Métode Nerapkeun Bubuk - nyemprot ELEKTROSTATIK

Parabot pikeun Pabrik Bubuk

Semprotan éléktrostatik mangrupikeun metode anu paling seueur dianggo pikeun nerapkeun bubuk palapis bahan. Tumuwuhna ningkat dina laju anu pikaresepeun. Dimekarkeun dina pertengahan 60an, prosés ieu mangrupikeun cara anu paling éfisién pikeun ngalarapkeun palapis sareng bérés dina waktos anu singget. Sanajan kitu, panarimaan powder coating dina génral mimitina lambat pisan di AS. Di Éropa, konsép semprot bubuk éléktrostatik ieu katampa leuwih gampang, sarta téhnologi pindah leuwih gancang aya ti tempat sejenna di dunya. Nanging, seueur kamajuan dilakukeun dina bahan bubuk sareng alat aplikasi anu sayogi pikeun produsén. gén kamajuan ieuralMasalah anu aya hubunganana sareng palapis semprot bubuk éléktrostatik, ogé ningkatkeun operasi fungsional komponén sistem. Hasilna, aya rupa-rupa sistem éléktrostatik bubuk semprot coatings sadia kiwari.
Pikeun nerapkeun bahan palapis bubuk jeung prosés semprot bubuk éléktrostatik, lima lembar parabot dasar diperlukeun:

  • Unit feeder bubuk;
  • gun semprot bubuk éléktrostatik, atawa alat distribution sarimbag;
  • Sumber tegangan éléktrostatik;
  • Unit recovery bubuk; 
  • bilik nyemprot

Aya alat séjén pikeun ningkatkeun operasi komponén dasar ieu. Dina operasi sistem semprot bubuk éléktrostatik, bubuk ieu siphoned, atawa ngompa, ti Unit feeder ngaliwatan selang feed bubuk ka gun semprot (s). Senjata semprot ngarahkeunnana bubuk ka arah bagian dina bentuk awan diffused. Gaya propelling disayogikeun ku hawa anu ngangkut bubuk tina unit feeder ka bedil semprot, sareng ku muatan éléktrostatik anu dipasihkeun ka bubuk dina bedil. Tegangan éléktrostatik disayogikeun ka gun semprot ku sumber anu dirancang pikeun ngirimkeun tegangan tinggi, kakuatan listrik amperage rendah ka éléktroda anu dipasang dina gun semprot. Nalika awan bubuk anu kasebar sareng muatan éléktrostatik caket kana bagian anu dibumikeun, médan listrik daya tarik diciptakeun, ngagambar partikel bubuk kana bagian éta sareng nyiptakeun lapisan bubuk. Overspray-atawa bubuk teu adhering kana bagian-dikumpulkeun pikeun dipake deui atawa pembuangan. Dina unit collector, bubuk dipisahkeun tina aliran hawa conveying. bubuk dikumpulkeun lajeng otomatis atawa manual didaur deui ka Unit feeder pikeun resprayed. Hawa dialirkeun ngaliwatan alat media filter kana plenum hawa bersih lajeng ngaliwatan final, atawa mutlak, filter deui ka lingkungan tutuwuhan salaku hawa bersih. Bagian anu dilapis teras dibawa ti daérah aplikasi sareng dipanaskeun, anu nyababkeun aliran kaluar sareng curing tina bahan bubuk.

Kauntungan ékonomi

Kalayan semprot bubuk éléktrostatik, nepi ka 99% tina overspray bubuk bisa pulih sarta reapplied. Karugian bahan anu dialaman sareng bubuk minimal dibandingkeun sareng sistem palapis cair.
Sajaba ti éta, dina kalolobaan kasus bubuk nyadiakeun cakupan hiji-jaket tanpa ngalir tur sags dina bagian rengse. Ngalarapkeun a Primer jas saméméh jas finish teu perlu, ngurangan waktu jeung tanaga gawé diperlukeun ku sistem cair multicoat.
Ngurangan biaya suluh dina bubuk curing mindeng hasil tina pamakéan oven leutik, waktos oven pondok tur, dina sababaraha kasus, hawa oven handap. Teu perlu panas atawa hawa makeup stan hawa saprak hawa balik ka lingkungan tutuwuhan salaku hawa bersih.
Penghematan biaya anu sanés, kalebet biaya beberesih anu langkung handap, tiasa dihontal ku bubuk. Teu perlu nyampur, cageur, sarta miceun pangleyur nalika palapis bubuk. Biasana, teu aya pangleyur atanapi bahan kimia anu dianggo pikeun ngabersihkeun alat aplikasi bubuk atanapi stan semprot. Kusabab hawa sareng pembersih vakum mangrupikeun genralSadaya anu diperyogikeun pikeun ngabersihkeun bubuk, tenaga kerja sareng bahan beberesih diréduksi sareng pembuangan sludge cet anu ngabahayakeun dileungitkeun.
Persentase ageung palapis cair diwangun ku pangleyur kadang-kadang beracun sareng kaduruk anu leungit dina prosés aplikasi. Panyimpenan kiriman, sareng biaya penanganan pangleyur biasana mahal pisan. Kalayan bubuk, biaya ngalibetkeun alat kontrol polusi, waktos flash-off, sareng pembuangan runtah pangleyur ampir ngaleungitkeun.
Ngaleungitkeun pamakean pangleyur ogé tiasa ngirangan syarat asuransi seuneu ogé ongkos anu dibayar pikeun ngajaga panyalindungan asuransi seuneu. Tungtungna biaya anu diterapkeun per mil per suku pasagi pilem sarimbag sareng, atanapi langkung handap, biaya palapis cair dina kalolobaan kasus.

Gampangna Aplikasi

Ciri finish konsisten tur éléktrostatik "wraparound" sadar dina aplikasi bubuk semprot mantuan ngurangan kabutuhan operator kacida terampil. Salaku tambahan, teu aya kasaimbangan viskositas anu kedah dipertahankeun nalika ngalapis bubuk. Bahan bubuk asalna "siap disemprot" ti produsén. Taya waktos flash-off diperlukeun kalayan bubuk. Bagian coated bisa diangkut langsung ti wewengkon semprot ka oven pikeun curing. ongkos nampik bisa ngurangan, sakumaha ogé waragad aub dina reworking bagian ditolak. Runs sareng sags biasana dileungitkeun ku prosés palapis bubuk.
Lapisan anu henteu cekap atanapi henteu leres tiasa ditiup tina bagianna (sateuacan curing panas) sareng didamel deui. Ieu bisa ngaleungitkeun kuli sarta waragad aub dina stripping, rehandling, recoating, sarta recuring ditampik parts.Users anu manggihan yén prosés palapis bubuk semprot gampang otomatis. Bisa ngagunakeun movers gun otomatis, mékanisme contouring, robot, sarta posisi gun semprot cicing. Total waktu produksi mindeng bisa ngurangan, atawa volume produksi ngaronjat, jeung bubuk semprot palapis. Ngaleungitkeun rupa-rupa léngkah anu diperyogikeun ku prosés palapis cair tiasa nyababkeun garis finish anu langkung éfisién.

Leave a Reply

alamat surélék anjeun moal diterbitkeun. Widang diperlukeun ditandaan salaku *