Hot dipped Galvalume ආලේපනයේ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සඳහා පර්යේෂණ

Hot-dipped Zn55Al1.6Si ගැල්වලූම් ආලේපන මෝටර් රථ කර්මාන්තය, නැව් තැනීම, යන්ත්‍රෝපකරණ කර්මාන්තය වැනි බොහෝ ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වී ඇති අතර, සින්ක් ආලේපනයට වඩා එහි හොඳ විඛාදන විරෝධී ක්‍රියාකාරිත්වය නිසා පමණක් නොව, එහි අඩු පිරිවැය (ද) Al වල මිල දැනට Zn වලට වඩා අඩුයි). La වැනි දුර්ලභ පෘථිවි පරිමාණ වර්ධනයට බාධාවක් විය හැකි අතර පරිමාණ ඇලීම වැඩි කරයි, එබැවින් ඒවා වානේ සහ අනෙකුත් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා යොදා ගෙන ඇත. ෙලෝහමය ඔක්සිකරණය හා විඛාදනයට එරෙහිව මිශ්ර ලෝහ. කෙසේ වෙතත්, උණුසුම් ගිල්වන ලද ගැල්වලූම් ආලේපනයෙහි ලා යෙදීම පිළිබඳ ප්‍රකාශිත සාහිත්‍යයන් ස්වල්පයක් පමණක් වන අතර, මෙම පත්‍රිකාවේ උණුසුම්-ගිනිගත් ගැල්වලූම් ආලේපනයේ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය කෙරෙහි ලා එකතු කිරීමේ බලපෑම විමර්ශනය කරන ලදී.

පර්යේෂණාත්මක

[1] Hot-dipping

0,0.02wt.%, 0.05wt.%, 0.1wt.% සහ 0.2wt.% La අඩංගු Hot-dipped Zn-Al-Si-La මිශ්ර ලෝහ ආලේපන Ф 1 mm මෘදු වානේ කම්බි මත යොදන ලදී. ක්‍රියාවලිය පහත පරිදි විය: මලකඩ ඉවත් කිරීම සඳහා පිරිසිදු කිරීම සහ සුපර්සොනික් තරංග මගින් ග්‍රීස් කිරීම තත්පර 55～85).

[2]බර අඩු කිරීමේ පරීක්ෂණය

බර අඩු කර ගැනීමේ පරීක්ෂණය තඹ-වේගවත් ඇසිටික් අම්ල ලුණු ඉසින පරීක්ෂණ (CASS) සහ ලුණු ඉසින කුටීරයක සහ 3.5% NaCl ද්‍රාවණයක සිදු කරන ලද ගිල්වීමේ විඛාදන පරීක්ෂණ මගින් මනිනු ලැබේ. පරීක්ෂණ වලින් පසු, විඛාදන නිෂ්පාදන යාන්ත්‍රික ක්‍රම මගින් ඉවත් කර, ගලා යන ජලයෙන් සෝදා, පසුව සීතල-පිපිරුම් වාතය මගින් වියළන ලද අතර බර අඩු වීම ඉලෙක්ට්‍රොනික පරිමාණයෙන් මනිනු ලැබේ. අවස්ථා දෙකේදීම, තුනක් paralවඩාත් නිවැරදි ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා lel සාම්පල සාදන ලදී. පරීක්ෂණ කාලය CASS පරීක්ෂණය සඳහා පැය 120 ක් සහ ගිල්වීමේ පරීක්ෂණය සඳහා පැය 840 ක් විය.

[3]විද්‍යුත් රසායනික පරීක්ෂණය

ප්ලැටිනම් තහඩුව ප්‍රති ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක් ලෙසත්, සංතෘප්ත කැලෝමෙල් ඉලෙක්ට්‍රෝඩය විමර්ශන ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක් ලෙසත්, උණුසුම්ව ගිල්වා ඇති Zn-Al-Si-La coatings මෘදු වානේ වයර් ක්‍රියාකාරී ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක් ලෙසත් ලබා ගනිමින් ජර්මනිය විසින් සපයනු ලබන IM6e විද්‍යුත් රසායනික වැඩ මධ්‍යස්ථානය මගින් විද්‍යුත් රසායනික පරීක්ෂණය සිදු කරන ලදී. විඛාදන මාධ්යය 3.5% NaCl ද්රාවණය විය. පරීක්ෂණ ද්‍රාවණයට නිරාවරණය වූ මතුපිට ප්‍රමාණය 1cm2 කි. 10 kHz සිට 10 mHz දක්වා වූ සංඛ්‍යාත පරාසය සමඟ විද්‍යුත් රසායනික සම්බාධක වර්ණාවලීක්ෂ (EIS) මිනුම් සිදු කරන ලදී, sinusoidal වෝල්ටීයතා සංඥාවේ පළල 10 mV (rms) විය. දුර්වල ධ්‍රැවීකරණ වක්‍ර වෝල්ටීයතා පරාසයේ -70 mV සිට වාර්තා විය. 70 mV දක්වා, ස්කෑනිං අනුපාතය 1 mV/s විය. අවස්ථා දෙකේදීම, විඛාදන විභවය ස්ථායීව පවතින තුරු අත්හදා බැලීම ආරම්භ නොවීය (විනාඩි 5 කින් 5 mV ට අඩු වෙනසක්).

[4]SEM සහ XRD අධ්‍යයන

ලුණු ඉසින කුටීරයේ සහ 550% NaCl ද්‍රාවණයේ ඇති විඛාදන පරීක්ෂණවලින් පසුව SSX-3.5 ස්කෑනිං ඉලෙක්ට්‍රෝන අන්වීක්ෂය (SEM) මගින් සාම්පලවල මතුපිට රූප විද්‍යාව පරීක්ෂා කරන ලදී. ලුණු ඉසින සහ 3.5% NaCl ද්‍රාවණයේ සාම්පල මතුපිට පිහිටුවා ඇති විඛාදන නිෂ්පාදන PW-3040160 X-ray diffraction (XRD) භාවිතයෙන් පරීක්ෂා කරන ලදී.

ප්රතිඵල සහ සාකච්ඡාව

[1] විඛාදන ප්රතිරෝධය
[1.1] බර අඩු වීම
Fig.1 ලුණු ඉසින කැබිනෙට්ටුවේ සහ 3.5% NaCl ද්‍රාවණයේ බර අඩු කිරීමේ පරීක්ෂණවල ප්‍රතිඵල නිදර්ශනය කරයි. අවස්ථා දෙකෙහිම සාම්පලවල විඛාදන අනුපාතය La අන්තර්ගතය 0.05wt.% දක්වා වැඩි කිරීමත් සමඟ පළමුව අඩු වූ අතර පසුව La අන්තර්ගතය තවදුරටත් වැඩි කිරීමත් සමඟ වැඩි විය. එබැවින්, 0.05wt.%La අඩංගු ආලේපනවල හොඳම විඛාදන ප්රතිරෝධය අත්විඳින ලදී. ගිල්වීමේ පරීක්ෂණයේදී, 0% NaCl ද්‍රාවණයේ 3.5wt.%La ආලේපන පෘෂ්ඨයේ මුල්ම රතු මලකඩ සොයා ගන්නා ලදී, කෙසේ වෙතත්, ගිල්වීමේ පරීක්ෂණය අවසන් වන තුරු, 0.05wt.% La ආලේපන මතුපිට රතු මලකඩ නොතිබුණි. .

2.1.2 විද්යුත් රසායනික පරීක්ෂණය

2% NaCl ද්‍රාවණයක Zn-Al-Si-La මිශ්‍ර ලෝහ ආලේපන සඳහා දුර්වල ධ්‍රැවීකරණ වක්‍ර Fig.3.5 පෙන්වයි. දුර්වල ධ්‍රැවීකරණ වක්‍රවල හැඩය සුළු වෙනස්කම් පෙන්නුම් කළ බව දැකිය හැකි අතර, සියලු වර්ගවල මිශ්‍ර ලෝහ ආලේපනවල විඛාදන ක්‍රියාවලිය කැතෝඩික් ප්‍රතික්‍රියාව මගින් පාලනය කරන ලදී. Fig.2 හි දුර්වල ධ්‍රැවීකරණ වක්‍ර මත පදනම් වූ Tafel සවි කිරීමේ ප්‍රතිඵල වගුව 1 හි ඉදිරිපත් කර ඇත. බර අඩු කිරීමේ පරීක්ෂණයට සමානව, La සහ අවම එකතු කිරීම මගින් ගැල්වලූම් ආලේපනයේ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකි බව ද සොයා ගන්නා ලදී. විඛාදන අනුපාතය 0.05wt.%La සමඟ ලබා ගන්නා ලදී.

3 පැය සඳහා 3.5% NaCl ද්‍රාවණයට නිරාවරණය වන La එකතු කිරීමේ විවිධ ප්‍රමාණයන් සහිත ආලේපන සඳහා වාර්තා කර ඇති Nyquist රූප සටහන් Fig.0.5 මගින් නිරූපණය කෙරේ. සෑම අවස්ථාවකදීම, චාප දෙකක් තිබූ අතර එයින් අදහස් වන්නේ ද්වි-කාල නියතයන්ය. ඉහළ සංඛ්‍යාතයකින් දිස්වන එකක් මිශ්‍ර ලෝහ ආලේපනයේ පාර විද්‍යුත් ලක්ෂණය නියෝජනය කරන අතර අඩු සංඛ්‍යාතය සිදුරුවල ඇති මෘදු වානේ උපස්ථරයට අනුරූප වේ (එනම් ආලේපන දෝෂ). La එකතු කිරීම වැඩි වූ විට, ඉහළ සංඛ්‍යාත චාපයේ විෂ්කම්භය වැඩි විය, Zn55Al1.6Si0.05La මිශ්‍ර ලෝහ ආලේපනයේදී මෙම බලපෑම වඩාත් ප්‍රකාශ විය. කෙසේ වෙතත්, La අන්තර්ගතය තවදුරටත් වැඩි කිරීමත් සමඟ, අධි සංඛ්‍යාත චාපයේ විෂ්කම්භය ප්‍රතිලෝමව අඩු විය. මේ අතර, සියලු චාප වල කේන්ද්‍රය හතරවන චතුරශ්‍රයට නැඹුරු වී ඇති අතර, විසරණ බලපෑම ඉලෙක්ට්‍රෝඩ මතුපිටට සිදු වූ බව පෙන්නුම් කරයි. මෙම තත්ත්වය යටතේ, ප්‍රදර්ශනය කරන ලද පිරිසිදු ධාරිතාව වෙනුවට CPE (නිරන්තර අදියර මූලද්‍රව්‍ය) භාවිතා කිරීමෙන් වඩා හොඳ ප්‍රතිඵල ලබා ගත හැකිය. වෙනත් පර්යේෂණ කණ්ඩායම්.