ජාන සඳහා ඉසින ක්රියාවලිය සහ අවශ්යතාral සහ කලා කුඩු ආලේපන

ට්‍රයිබෝ-සහ-කොරෝනා අතර වෙනස්කම්

ඊනියා කුඩු ආලේපනය යනු අධි වෝල්ටීයතා විද්‍යුත් ස්ථිතික කොරෝනා වල විද්‍යුත් ක්ෂේත්‍රයේ මූලධර්මය භාවිතා කිරීමයි. තුවක්කු හිස මත අධි වෝල්ටීයතා ඇනෝඩය ලෝහ deflector සම්මත සම්බන්ධ, ධනාත්මක වන වැඩ ෙකොටස් බිම් ගොඩනැගීමට ඉසීම, ඒ නිසා තුවක්කුව සහ වැඩ ෙකොටස් අතර ශක්තිමත් ස්ථිතික විද්යුත් ක්ෂේත්රය ගොඩනැගීමට. සම්පීඩිත වාතය වාහක වායුවක් ලෙස ඇති විට, බැරලය කුඩු ආලේපන මක්නිසාද යත් කුඩු මගින් තුවක්කු ඩිෆ්ලෙක්ටර් සැරයටිය ඉසීමට පරාග නළය යවා, අධි වෝල්ටීයතා ඇනෝඩය මගින් ජනනය කරන ලද කොරෝනා විසර්ජනයට සම්බන්ධ මාර්ගෝපදේශක දණ්ඩ, ඝන සෘණ ආරෝපණය ආසන්නයේ, සෘණ ආරෝපණයක් කිරීමට කුඩු, සහ ඉහළ විද්‍යුත් ක්ෂේත්‍ර ශක්තියට ඇතුළු විය ස්ථිතික විදුලිය සහ වාහක වායුවේ ද්විත්ව භූමිකාවේ විද්‍යුත් ස්ථිතික ක්ෂේත්‍රයේ, කුඩු ස්ථරයේ ඒකාකාර thickness ණකම සෑදීමට බිම වැඩ කොටස මතුපිටට කුඩු, පසුව තාප සුව කිරීම කල් පවතින ආලේපනයක් බවට පරිවර්තනය වේ.
ආලේපන අයදුම් කිරීමේ ක්රියාවලිය:
පෙර පිරියම් කිරීම - ජලය ඉවත් කිරීම සඳහා වියළීම - ඉසීම - පරීක්ෂා කිරීම - පිළිස්සීම - පරීක්ෂා කිරීම - අවසන්

ආලේපන අයදුම් කිරීමේ අවශ්යතාව

ජාන සඳහා ඉසින අවශ්යතාral කුඩු ආලේපන වර්ග

  1. කුඩු ආෙල්පනයේ ලක්ෂණ, තීන්ත මතුපිට බිඳ දැමීම සඳහා ආලේපන ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා සම්පූර්ණ ක්රීඩාවක් ලබා දිය හැක.
  2. ඉසින, පිම්බීමේ කුඩු ආෙල්පනයේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම පදනම් වන ලෙස පින්තාරු කරන ලදී.
  3. විශාල මතුපිට දෝෂ තීන්ත ආලේප කිරීම, සීරීම් සන්නායක පුට්ටි ආලේප කිරීම, ආලේපනය සෑදීම සහතික කිරීම සඳහා සහ සිනිඳුයි.
  4. කුඩු නිෂ්පාදන තාක්ෂණික දර්ශකවල තාප සුව කිරීමේ අවශ්‍යතාවය ඉසින්න, සුව කිරීමේ තත්වයන් පවතින නමුත් අනතුරේ ප්‍රමාණවත් නොවන ගුණාත්මක භාවයෙන් ඇති වූ සුවය වළක්වා ගැනීම සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම සුව කිරීමේ උෂ්ණත්වය සහ වේලාව සහතික කළ යුතුය.
  5. පරීක්ෂණයෙන් පසු වහාම දූවිලි පිසදැමීම, දෝෂයක් අනාවරණය වුවහොත් වහාම කටයුතු කළ යුතු අතර, එය සුව කළ පසු, එය අලුත්වැඩියා කිරීමට භාවිතා කළ හැකි තීන්ත මතුපිට අලංකරණයට බලපෑම් නොකර එහි විෂය පථය අර්ධ වශයෙන් පමණි. වර්ණ ඇසිටෝන් තනුක කළ කුඩු, පරාසය මතුපිට ගුණාත්මක භාවයට බලපාන්නේ නම්, වැලි කඩදාසි භාවිතා කරන්න, පසුව එක් වරක් ඉසින්න හෝ ආලේපනය ඉවත් කිරීමට තීන්ත ඉවත් කරන්නා භාවිතා කරන්න, ඉන්පසු නැවත-සුඕනා කුඩු.
  6. නව කුඩු මිශ්‍ර කිරීමේ නිශ්චිත ප්‍රතිශතයකින් පසු සුන්බුන් ඉවත් කිරීම සඳහා පෙරීමට කුඩු ප්‍රතිසාධනය කිරීම.
  7. කුඩු බැරලය සඳහා, කුඩු කාමරය සහ ප්රතිසාධන පද්ධතිය වෙනස් වර්ණ කුඩු දූෂණය වැළැක්විය යුතුය, එබැවින් ඔබ වර්ණය වෙනස් කරන සෑම අවස්ථාවකදීම පිරිසිදු කළ යුතුය.

කලා වර්ගයේ කුඩු ආලේපන සඳහා ඉසින අවශ්යතා

අලංකාර, ශක්තිමත් තෙවන මානයක් සහිත කලා කුඩු, සහ දූෂණයේ අලංකාර බලපෑම, නමුත් එහි දැඩි ඉදිකිරීම් ක්රියාවලිය.

  1. ආදාන වායු පීඩනය දූවිලි දැමීම ඉතා විශාල නොවිය යුතුය, ජානයral 0.5-1.5kg/cm2 තුළ පාලනය හොඳයි. පීඩනය නිසා රටාවේ පැහැදිලිකම දුර්වල වීමට හෝ යම් වළක් ඇති වීමට හේතු විය හැක. විද්‍යුත් ස්ථිතික වෝල්ටීයතාව ඉතා ඉහළ නොවිය යුතුය, ජානයral 60-70Kv පමණ පාලනය. වෝල්ටියතාව ඉතා ඉහළ බැවින්, Ma Hang නැමැති සංසිද්ධිය මතුපිට සිදුවීමට අනුයුක්ත කුඩු කරයි. දුප්පතුන් සමතලා කිරීම සහ අනෙකුත් අඩුපාඩු.
  2. ආලේපනයේ ඝනකම, ජාන බව සහතික කිරීම සඳහා ගත යුතුයral පාලනයට හිතකර විය හැක්කේ 70-100μm අතර සැලකිය යුතු රටා සහ රටා සෑදීමට පමණි, තුනී ආලේපන රටාව පැහැදිලි නැත, නමුත් රටාව ද කුඩා වන අතර, එය අවසානයේ දෝෂයේදී නිරාවරණය වන වලවල් වනු ඇත.
  3. නිශ්චිත උෂ්ණත්වය හා වේලාව අනුව සුව කිරීම පිළිස්සිය යුතුය. උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු නම් කාලය ඉතා කෙටි වේ නම් කුඩු යාන්ත්‍රික ගුණ රටාවක් ඇති නොවීමට හේතු වේ, සුව කිරීම සම්පූර්ණ නොවේ. මීට අමතරව, කලා රටා කුඩු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ ඇති විශේෂත්වය නිසා, පසුව ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ කුඩු ඉසීමෙන්, එහි රටාව කුඩා හෝ නොවැදගත් වෙනස්කම් සිදු වේ, එය ජාන වේ.ralකලා කුඩු ප්‍රතිචක්‍රීකරණය භාවිතා නොකරන ලෙස නිර්දේශ කර ඇත. භාවිතය ද පරීක්ෂණයට යටත් වේ. එහි වඩාත් දැඩි ඉදිකිරීම් අවශ්‍යතා ඇති නමුත්, ඉහත කරුණු වලින් බලන්න, ඉහත සඳහන් සාධක හොඳින් ග්‍රහණය කර ගැනීම, ආෙල්පන ක්‍රියාවලියෙන් අපේක්ෂිත තෘප්තිය අත්කර ගනු ඇතැයි විශ්වාස කෙරේ.

අදහස් වසා ඇත