Polyethylene အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။

polyethylene အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။

Polyethylene အား ပေါ်လီမာပြုလုပ်ခြင်းနည်းလမ်း၊ မော်လီကျူးအလေးချိန်နှင့် ကွင်းဆက်တည်ဆောက်ပုံအရ ပိုလီမီလင်းအား မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ ပိုလီအေသလင်း (HDPE)၊ low density polyethylene (LDPE) နှင့် linear low density polyethylene (LLDPE) ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။

LDPE

ဂုဏ်သတ္တိများ- အရသာမရှိသော၊ အနံ့မရှိသော၊ အဆိပ်မရှိသော၊ မွဲခြောက်နေသောမျက်နှာပြင်၊ နို့ဖြူဖယောင်းအမှုန်များ၊ သိပ်သည်းဆ 0.920 g/cm3 ခန့်၊ အရည်ပျော်မှတ် 130 ℃ ~ 145 ℃။ ရေတွင် မပျော်ဝင်နိုင်၊ ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များတွင် အနည်းငယ်ပျော်ဝင်နိုင်သည် စသည်တို့ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီအများစု၏ တိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ရေစုပ်ယူမှုနည်းသော၊ အပူချိန်နိမ့်ချိန်တွင် ပျော့ပြောင်းမှုကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး မြင့်မားသောလျှပ်စစ်ဓာတ်ကာများပါရှိသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်:

အဓိကအားဖြင့် high-pressure tube method နှင့် kettle method နှစ်မျိုးရှိသည်။ တုံ့ပြန်မှုအပူချိန်နှင့်ဖိအားကိုလျှော့ချရန်အတွက် tubular ဖြစ်စဉ်ကိုဗီဇ၊ralလီသည် ပေါ်လီမာပြုလုပ်ခြင်းစနစ်ကို စတင်ရန်အတွက် အပူချိန်နိမ့် မြင့်မားသော လှုပ်ရှားမှုစတင်သူအား လက်ခံကျင့်သုံးပြီး သန့်ရှင်းစင်ကြယ်သော အီသလင်းကို အဓိကကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်၊ propylene၊ ပရိုပိန်းစသည်တို့ကို သိပ်သည်းဆချိန်ညှိမှုများအဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။ Polymerization ကို 330°C နှင့် 150-300MPa အခြေအနေအောက်တွင် ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ဓာတ်ပေါင်းဖိုရှိ ပေါ်လီမာပြုလုပ်ခြင်းစတင်သည့် သွန်းသောပိုလီမာကို ဖိအားမြင့်၊ အလယ်အလတ်ဖိအားနှင့် ဖိအားနည်းသောနေရာတွင် အအေးခံပြီး ပိုင်းခြားရပါမည်။ ခွဲထုတ်ပြီးနောက် ၎င်းကို ဖိအားမြင့် (30 MPa) ကွန်ပရက်ဆာ၏ ဝင်ပေါက်သို့ ပေးပို့ပြီး ဖိအားနည်းသော လည်ပတ်နေသော ဓာတ်ငွေ့ကို အအေးခံကာ ခွဲထုတ်ကာ ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် ဖိအားနည်း (0.5 MPa) ကွန်ပရက်ဆာထံ ပေးပို့ကာ၊ သွန်းသော ပိုလီအီသလင်း၊ ဖိအားမြင့်နှင့် ဖိအားနိမ့် ခွဲခြားပြီးနောက် granulator သို့ ပေးပို့သည်။ ရေတွင် granulation အတွက်၊ granulation ကာလအတွင်း၊ လုပ်ငန်းများသည် မတူညီသော application fields အလိုက် သင့်လျော်သော additives များကို ပေါင်းထည့်နိုင်ပြီး granules များကို ထုပ်ပိုးပြီး တင်ပို့ပါသည်။

အသုံးပြုမှု:

ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၊ extrusion molding နှင့် blow molding ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ စိုက်ပျိုးရေးအဖြစ် အဓိကအသုံးပြုကြသည်။ral ရုပ်ရှင်၊ စက်မှုထုတ်ပိုးမှုရုပ်ရှင်၊ ဆေးဝါးနှင့် အစားအသောက်ထုပ်ပိုးမှုရုပ်ရှင်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၊ နေ့စဥ်သုံးပစ္စည်းများ၊ ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ၊ ဝါယာကြိုး၊ ကေဘယ်လျှပ်ကာ၊ coating နှင့် ဓာတုစက္ကူ။

LLDPE

ဂုဏ်သတ္တိများ- LLDPE နှင့် LDPE တို့၏ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံများသည် သိသာထင်ရှားစွာ ကွဲပြားသောကြောင့် ဂုဏ်သတ္တိများလည်း ကွဲပြားပါသည်။ LDPE နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက LLDPE သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပတ်ဝန်းကျင် ဖိစီးမှု အက်ကွဲခြင်း ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လျှပ်စစ် ကာရံခြင်း၊ မြင့်မားသော အပူခံနိုင်ရည်၊ သက်ရောက်မှု ခံနိုင်ရည် နှင့် ထိုးဖေါက်ခြင်း ခံနိုင်ရည် ရှိပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်:

LLDPE resin ကို အဓိကအားဖြင့် သိပ်သည်းဆပြည့်သော polyethylene ပစ္စည်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး ကိုယ်စားလှယ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များမှာ Innovene လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် UCC ၏ Unipol လုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်သည်။

အသုံးပြုမှု:

ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်း၊ လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အခြားပုံသွင်းခြင်းနည်းလမ်းများဖြင့် ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ နေ့စဥ်လိုအပ်သောပစ္စည်းများ၊ ပိုက်များ၊ ဝါယာကြိုးများနှင့် ကေဘယ်ကြိုးများ စသည်တို့ဖြစ်သည်။

စတင်

အိမ်ခြံမြေralcylindrical သို့မဟုတ် oblate အမှုန်များ၊ ချောမွေ့သောအမှုန်များ၊ အမှုန်အရွယ်အစားသည် 2 mm ~ 5 mm ရှိသင့်သည်၊ မည်သည့်ဦးတည်ချက်တွင်မဆို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအညစ်အကြေးများ၊ အပူတပြင်း. အမှုန့်သည် အဖြူရောင်အမှုန့်ဖြစ်ပြီး အရည်အချင်းပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်သည် အဝါရောင်အနည်းငယ်ရှိရန် ခွင့်ပြုထားသည်။ အရောင်. ၎င်းသည် အခန်းအပူချိန်တွင် သာမာန်ပျော်ရည်များတွင် မပျော်နိုင်သော်လည်း အလီဖာတစ် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များ၊ မွှေးကြိုင်သော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များနှင့် ဟေလိုဂျင်နိတ် ဟိုက်ဒရိုကာဘွန်များ နှင့် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ထိတွေ့သောအခါတွင် အပူချိန် 70°C အထက်တွင် အနည်းငယ်ပျော်ဝင်နိုင်ပြီး အပူချိန် XNUMX°C အထက်တွင် ရှိသည်။ လေထဲတွင် အပူပေးပြီး နေရောင်ခြည်အောက်တွင် ရှိသော အောက်ဆီဂျင် ဖြစ်ပေါ်သည်။ အက်ဆစ်နှင့် အယ်လကာလီ တိုက်စားမှုကို အများဆုံးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းတွင် ရေစုပ်ယူမှုနည်းသည်၊ အပူချိန်နိမ့်သောနေရာတွင် ပျော့ပြောင်းမှုကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး မြင့်မားသောလျှပ်စစ်ဓာတ်ကာများပါရှိသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်:

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် နှစ်ခုကို လက်ခံကျင့်သုံးသည်- ဓာတ်ငွေ့အဆင့်နည်းလမ်းနှင့် slurry နည်းလမ်း။

အသုံးပြုမှု:

ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၊ လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်း၊ extrusion molding၊ rotomolding နှင့် အခြားပုံသွင်းခြင်းနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ ဖလင်ထုတ်ကုန်များ၊ နေ့စဥ်သုံးပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ရန်နှင့် ထုပ်ပိုးရန်အတွက် အခေါင်းပေါက်များ၊ ပိုက်များ၊ ချည်မျှင်များ၊ ကြိုးများ၊ ငါးဖမ်းပိုက်များ၊ ဝိုင်ယာကြိုး စသည်တို့ဖြစ်သည်။

Polyethylene အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။