Bahan Salutan Serbuk Hari Ini Dan Esok

Hari ini, pengeluar Salutan serbuk bahan telah menyelesaikan masalah masa lalu, dan penyelidikan dan teknologi yang berterusan terus memecahkan beberapa halangan yang tinggal untuk salutan serbuk.

Bahan Salutan Serbuk

Kejayaan bahan yang paling ketara ialah pembangunan sistem resin kejuruteraan yang direka untuk memenuhi keperluan pelbagai dan khusus industri kemasan logam. Resin epoksi digunakan hampir secara eksklusif semasa tahun-tahun awal salutan serbuk termoset dan masih digunakan secara meluas hari ini. Penggunaan resin poliester berkembang pesat di pasaran Amerika Utara dan akrilik merupakan faktor utama dalam kebanyakan pengguna akhir, seperti industri perkakas dan automotif.

Serbuk boleh didapati dengan rintangan yang sangat baik terhadap kakisan, haba, hentaman dan lelasan. warna pemilihan hampir tidak terhad dengan gloss tinggi dan rendah, dan kemasan yang jelas tersedia. Pilihan tekstur terdiri daripada permukaan licin kepada kemasan berkedut atau matte. Ketebalan filem juga boleh diubah untuk memenuhi keperluan aplikasi tertentu.

Pembangunan sistem resin menghasilkan hibrid epoksi-poliester, yang menyediakan salutan serbuk pengawetan lapisan nipis, rendah ~. Kemajuan dalam resin poliester dan akrilik meningkatkan ketahanan luaran sistem ini. Kemajuan khusus dalam teknologi resin termasuk:

• Salutan serbuk lapisan nipis berasaskan hibrid epoksi-poliester menyediakan aplikasi dalam julat 1 hingga 1.2 mil untuk warna dengan kuasa penyembunyian yang baik. Filem nipis ini pada masa ini sesuai untuk aplikasi dalaman sahaja. Filem yang sangat nipis, yang mungkin memerlukan kisar serbuk khas, boleh serendah 0.5 mil.
• Salutan serbuk suhu rendah. Salutan serbuk dengan kereaktifan tinggi telah dibangunkan untuk menyembuhkan pada suhu serendah 250°F (121°C). Serbuk pengawetan rendah sedemikian membolehkan kelajuan talian yang lebih tinggi, meningkatkan kapasiti pengeluaran tanpa mengorbankan ketahanan luaran. Mereka juga meningkatkan bilangan substrat yang boleh disalut serbuk, seperti beberapa plastik dan produk kayu.
• Salutan serbuk tekstur. Salutan ini kini terdiri daripada tekstur halus dengan kilauan rendah dan rintangan tinggi terhadap lelasan dan calar, kepada tekstur kasar yang berguna untuk menyembunyikan permukaan tidak rata sesetengah substrat. Salutan tekstur ini telah mengalami penambahbaikan besar berbanding bahagian kaunter tujuhral tahun lalu.
• Salutan serbuk berkilat rendah. Kini boleh mengurangkan nilai gloss tanpa mengurangkan kelenturan, sifat mekanikal atau penampilan salutan serbuk. Nilai gloss boleh diturunkan kepada 1% atau kurang dalam epoksi tulen. Kilauan terendah dalam sistem poliester tahan cuaca ialah kira-kira 5%.
• Salutan serbuk logam kini tersedia dalam pelbagai warna. Kebanyakan sistem logam ini sesuai untuk aplikasi luar. Untuk ketahanan luaran yang sangat baik, lapisan atas serbuk jernih sering digunakan di atas tapak logam. Usaha telah ditumpukan untuk membangunkan padanan sempurna untuk warna anodisasi standard untuk memenuhi keperluan pasaran penyemperitan aluminium. Satu lagi perkembangan terkini ialah penggantian kepingan logam dengan bahan bukan ferus seperti mika.
• Salutan serbuk jernih telah mengalami penambahbaikan yang ketara dalam tujuh yang lalural tahun berkenaan dengan aliran, kejelasan, dan rintangan cuaca. Berdasarkan resin poliester dan akrilik, serbuk jernih ini menetapkan piawaian kualiti dalam roda automotif, lekapan paip, perabot dan perkakasan.
• Salutan serbuk tahan cuaca yang tinggi. Kemajuan dramatik telah dibuat dalam membangunkan sistem resin poliester dan akrilik dengan kebolehtahan cuaca jangka panjang yang sangat baik untuk memenuhi jaminan lanjutan yang ditawarkan oleh pengeluar. Turut dalam pembangunan ialah serbuk berasaskan fluorokarbon, yang akan memadankan atau melebihi kebolehcuaupan fluorokarbon cecair, dengan kos yang digunakan berfaedah kepada serbuk

Salutan serbuk juga telah menjadi kemasan praktikal untuk produk yang menjana tahap haba yang ketara, seperti lekapan lampu komersial, dan sebagai buku asas untuk bahagian atas gril, di mana ia berfungsi sebagai asas untuk lapisan atas cecair.

Pengeluar serbuk terus menyempurnakan reka bentuk resin dan ejen pengawetan. Usaha penyelidikan semasa tertumpu pada pembangunan dan penambahbaikan serbuk pengawetan rendah kos rendah untuk membantu mengembangkan aplikasi salutan serbuk kepada substrat baharu. Kerja diteruskan dalam membangunkan serbuk yang lebih tahan lama dengan kebolehtahan cuaca yang tinggi untuk kegunaan yang lebih baik di luar rumah, mempamerkan ketahanan yang lebih tinggi terhadap kapur atau pudar dalam cahaya matahari.