Хатуужилтын үед халуун шингээгч хөнгөн цагаан бүрээсийн дулаан дамжуулалт

Халуун хөнгөн цагааны бүрээс нь гангийн гадаргууг хамгаалах хамгийн үр дүнтэй аргуудын нэг бөгөөд аажмаар түгээмэл болж байна. Хэдийгээр татах хурд нь хөнгөн цагааны бүрэх зузааныг хянах хамгийн чухал үзүүлэлтүүдийн нэг боловч халуун усанд оруулах явцад татах хурдыг математик загварчлах талаар цөөн тооны нийтлэл байдаг. Татах хурд, бүрэх зузаан, хатуурах хугацаа хоорондын хамаарлыг тодорхойлохын тулд хөнгөн цагааны боловсруулалтын явцад масс ба дулаан дамжуулах зарчмыг энэ нийтлэлд судалсан болно. Математик загварууд нь Навье-Стоксын тэгшитгэл, дулаан дамжуулалтын шинжилгээнд суурилдаг. Математик загваруудыг баталгаажуулахын тулд өөрөө зохион бүтээсэн төхөөрөмжийг ашиглан туршилт хийдэг. Тодруулбал, хөнгөн цагааны хайлмал нь 730 хэмд цэвэршдэг. Кук-Нортеманы аргыг Q235 ган хавтанг урьдчилан боловсруулахад ашигладаг.

Халуун хөнгөн цагаанаар баяжуулах температурыг 690 хэмд, дүрэх хугацааг 3 минут болгон тохируулна. Татах хурдыг тохируулахын тулд шатлалгүй хурдны өөрчлөлттэй шууд гүйдлийн моторыг ашигладаг. Бүрхүүлгийн температурын өөрчлөлтийг хэт улаан туяаны термометрээр бүртгэж, зургийн шинжилгээ ашиглан бүрхүүлийн зузааныг хэмждэг. Баталгаажуулах туршилтын үр дүнгээс харахад бүрхүүлийн зузаан нь Q235 ган хавтангийн татах хурдны квадрат язгууртай пропорциональ бөгөөд татах хурд 0.11 м/с-ээс бага үед бүрэх зузаан ба хатуурах хугацаа хоёрын хооронд шугаман хамаарал байгааг харуулж байна. Санал болгож буй загварын таамаглал нь бүрээсний зузаанын туршилтын ажиглалттай сайн тохирч байна.

1 танилцуулга

Халуун цайрдсан ган нь халуун цайрдсан гантай харьцуулахад илүү их зэврэлтэнд тэсвэртэй, илүү хүсүүштэй механик шинж чанартай байдаг. Халуун хөнгөн цагаанаар баяжуулах зарчим нь урьдчилан боловсруулсан ган хавтанг хайлсан хөнгөн цагааны хайлш руу тодорхой температурт, тохиромжтой хугацаанд дүрнэ. Хөнгөн цагааны атомууд тархаж, төмрийн атомуудтай урвалд орж, гадаргууг хамгаалах, бэхжүүлэх шаардлагыг хангахын тулд матрицтай хүчтэй наалддаг Fe-Al нэгдэл ба хөнгөн цагаан хайлшаас бүрдсэн нийлмэл бүрхүүл үүсгэдэг. Товчхондоо халуун ган материал нь иж бүрэн шинж чанартай, хямд өртөгтэй нэг төрлийн нийлмэл материал юм. Одоогийн байдлаар Сэндзимир, Исэлдүүлэхгүй бууруулагч, Исэлдүүлэхгүй, Кук-Нортеман зэрэг техникийг халуунд хөнгөн хөнгөн цагаанаар баяжуулахад ихэвчлэн ашигладаг бөгөөд үүгээрээ үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашиг, бүтээгдэхүүний тогтвортой чанар, бага хэмжээгээр томоохон хэмжээний үйлдвэрлэл явуулах боломжтой юм. бохирдол. Дөрвөн технологийн дотроос Сендзимир, Исэлдүүлэхгүй бууруулагч, Исэлдүүлэхгүй технологи нь нарийн төвөгтэй процесс, үнэтэй тоног төхөөрөмж, өндөр өртөгөөр тодорхойлогддог. Өнөө үед Кук-Нортеманы арга нь уян хатан үйл явц, хямд өртөг, байгаль орчинд ээлтэй давуу талуудын улмаас өргөн хэрэглэгддэг.

Халуун хөнгөнцагаанжуулах процессын хувьд бүрхүүлийн зузаан нь бүрэх чанарыг үнэлэх чухал шалгуур бөгөөд бүрэх шинж чанарыг тодорхойлоход чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Тиймээс халуунд дүрэх явцад бүрхүүлийн зузааныг хэрхэн хянах нь бүрэх чанарыг маш сайн хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Бидний мэдэж байгаагаар бүрэх зузаан, татах хурд, хатуурах хугацаа хоёрын хооронд нягт уялдаа холбоотой байдаг. Иймд халуун усанд оруулах үйл явцыг хянах, бүрэх чанарыг сайжруулахын тулд энэ хамаарлыг тодорхойлох математик загварыг бий болгох шаардлагатай байна. Энэхүү нийтлэлд бүрхүүлийн зузаан ба татах хурдны математик загварыг Навье-Стоксын тэгшитгэлээс гаргаж авсан болно. Бүрээсийг хатууруулах үеийн дулаан дамжуулалтыг шинжилж, бүрхүүлийн зузаан ба хатуурах хугацааны хамаарлыг тогтооно. Кук-Нортеманы аргад суурилсан Q235 ган хавтанг халуун усанд хийж хөнгөн цагаанаар баяжуулах туршилтыг өөрөө хийсэн төхөөрөмжөөр хийж байна. Үүний дагуу бодит температур, зузаан бүрхүүлийг хэмждэг. Онолын гарал үүслийг туршилтаар дүрсэлж, баталгаажуулсан.

2 Математик загвар

2.2 Бүрээсийг хатууруулах үеийн дулаан дамжуулалт Хөнгөн цагааны бүрээс нь маш нимгэн тул паа гэж авч болно.ralбүрсэн хэсгүүдийн тэгш гадаргуу дээр урсах lel шингэн. Дараа нь x чиглэлээс шинжилж болно. Бүрээс-субстратын бүдүүвч диаграммыг 2-р зурагт, температурын хуваарилалтыг 3-р зурагт үзүүлэв.
Бүрэн мэдээлэл авахыг хүсвэл бидэнтэй холбоо барина уу.