ການຄົ້ນຄວ້າສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງການເຄືອບ Galvalume dipped ຮ້ອນ
ການເຄືອບ galvalume Zn55Al1.6Si ຈຸ່ມຮ້ອນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫຼາຍຂົງເຂດເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກໍາລົດໃຫຍ່, ການກໍ່ສ້າງເຮືອ, ອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກແລະອື່ນໆ, ເນື່ອງຈາກບໍ່ພຽງແຕ່ປະສິດທິພາບຕ້ານການ corrosion ດີກວ່າການເຄືອບສັງກະສີ, ແຕ່ຍັງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາຂອງມັນ (the ລາຄາຂອງ Al ແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ Zn ໃນປັດຈຸບັນ). ແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກເຊັ່ນ La ສາມາດຂັດຂວາງການເຕີບໂຕຂອງຂະຫນາດແລະເພີ່ມການຍຶດຫມັ້ນຂອງຂະຫນາດ, ດັ່ງນັ້ນພວກມັນໄດ້ຖືກຈ້າງງານເພື່ອປົກປ້ອງເຫຼັກກ້າແລະອື່ນໆ. ໂລຫະ ໂລຫະປະສົມຕ້ານການຜຸພັງແລະການກັດກ່ອນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມີພຽງແຕ່ວັນນະຄະດີຈໍານວນຫນ້ອຍທີ່ຕີພິມກ່ຽວກັບການນໍາໃຊ້ຂອງ La ໃນການເຄືອບ galvalume dipped ຮ້ອນ, ແລະໃນເອກະສານນີ້ຜົນກະທົບຂອງ La ເພີ່ມເຕີມຕໍ່ກັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງການເຄືອບ galvalume dipped ຮ້ອນໄດ້ຖືກສືບສວນ.
ທົດລອງ
[1] dipping ຮ້ອນແຜ່ນໂລຫະປະສົມ Zn-Al-Si-La ຈຸ່ມຮ້ອນທີ່ບັນຈຸ 0,0.02wt.%, 0.05wt.%, 0.1wt.% ແລະ 0.2wt.% La ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃສ່ສາຍເຫຼັກອ່ອນ Ф 1 ມມ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວມີດັ່ງນີ້: ການທໍາຄວາມສະອາດເພື່ອກໍາຈັດ rust ແລະ grease ໂດຍຄື້ນ supersonic (55 ° C) →ທໍາຄວາມສະອາດໂດຍນ້ໍາ → fluxing (85 °C) →ການອົບແຫ້ງ (100 ~ 200 ° C) dipping ຮ້ອນ (640 ~ 670 ° C, 3~5ວິ).
[2] ການທົດສອບການສູນເສຍນ້ໍາການທົດສອບການສູນເສຍນ້ໍາຫນັກໄດ້ຖືກວັດແທກໂດຍການທົດສອບການສີດເກືອຂອງອາຊິດອາຊິດ acetic ເລັ່ງທອງແດງ (CASS) ແລະການທົດສອບການກັດກ່ອນ immersion ດໍາເນີນຢູ່ໃນຫ້ອງສີດເກືອແລະການແກ້ໄຂ NaCl 3.5%. ຫຼັງຈາກການທົດສອບ, ຜະລິດຕະພັນ corrosive ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໂດຍວິທີການກົນຈັກ, rinsed ກັບນ້ໍາແລ່ນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຕາກແດດໃຫ້ແຫ້ງໂດຍອາກາດລະເບີດເຢັນແລະການສູນເສຍນ້ໍາທີ່ວັດແທກດ້ວຍຂະຫນາດເອເລັກໂຕຣນິກ. ໃນທັງສອງກໍລະນີ, ສາມ paralຕົວຢ່າງ lel ໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນຊັດເຈນກວ່າ. ເວລາການທົດສອບແມ່ນ 120 ຊົ່ວໂມງສໍາລັບການທົດສອບ CASS ແລະ 840 ຊົ່ວໂມງສໍາລັບການທົດສອບການແຊ່ນ້ໍາ.
[3]ການທົດສອບໄຟຟ້າການທົດສອບໄຟຟ້າໄດ້ຖືກປະຕິບັດໂດຍສະຖານີເຮັດວຽກໄຟຟ້າ IM6e ທີ່ສະຫນອງໂດຍເຢຍລະມັນ, ເອົາແຜ່ນ platinum ເປັນ counter electrode, ໄຟຟ້າ calomel ອີ່ມຕົວເປັນ electrode ອ້າງອິງ, ແລະການເຄືອບ Zn-Al-Si-La ຮ້ອນ, ສາຍເຫຼັກອ່ອນເປັນ electrode ເຮັດວຽກ. ຂະຫນາດກາງ corroding ແມ່ນ 3.5% ການແກ້ໄຂ NaCl. ພື້ນທີ່ສໍາຜັດກັບການແກ້ໄຂການທົດສອບແມ່ນ 1cm2. ການວັດແທກ impedance spectroscopy ໄຟຟ້າ (EIS) ໄດ້ຖືກປະຕິບັດກັບຊ່ວງຄວາມຖີ່ຂອງ 10 kHz ເຖິງ 10 mHz, ຄວາມກວ້າງຂອງສັນຍານແຮງດັນ sinusoidal ແມ່ນ 10 mV (rms).ເສັ້ນໂຄ້ງ polarization ອ່ອນໆໄດ້ຖືກບັນທຶກໄວ້ໃນລະດັບແຮງດັນຈາກ -70 mV. ເຖິງ 70 mV, ອັດຕາການສະແກນແມ່ນ 1 mV/s. ໃນທັງສອງກໍລະນີ, ການທົດລອງບໍ່ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນຈົນກ່ວາທ່າແຮງ corrosion ຄົງທີ່ (ການປ່ຽນແປງຫນ້ອຍກວ່າ 5 mV ໃນ 5 ນາທີ).
morphologies ດ້ານຂອງຕົວຢ່າງໄດ້ຖືກກວດສອບໂດຍ SSX-550 scanning electron microscope (SEM) ຫຼັງຈາກການທົດສອບ corrosion ຢູ່ໃນຫ້ອງສີດເກືອແລະການແກ້ໄຂ NaCl 3.5%. ຜະລິດຕະພັນ corrosion ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນຫນ້າດິນຂອງຕົວຢ່າງໃນການສີດເກືອແລະການແກ້ໄຂ NaCl 3.5% ໄດ້ຖືກທົດສອບໂດຍໃຊ້ PW-3040160 X-ray diffraction (XRD).
ຜົນໄດ້ຮັບແລະການສົນທະນາ
[1] ການທົນທານຕໍ່ການຂັດ[1.1] ການສູນເສຍນ້ໍາ
Fig.1 ສະແດງໃຫ້ເຫັນຜົນໄດ້ຮັບຂອງການທົດສອບການສູນເສຍນ້ໍາຫນັກໃນຕູ້ສີດເກືອແລະການແກ້ໄຂ NaCl 3.5%. ອັດຕາການກັດກ່ອນຂອງຕົວຢ່າງໃນທັງສອງກໍລະນີຫຼຸດລົງຄັ້ງທໍາອິດດ້ວຍການເພີ່ມປະລິມານ La ສູງເຖິງ 0.05wt.% ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍເນື້ອໃນ La ເພີ່ມຂຶ້ນຕື່ມອີກ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນມີປະສົບການໃນການເຄືອບທີ່ມີ 0.05wt.%La. ພົບວ່າໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ immersion, ໄດ້ພົບເຫັນ rust ສີແດງໄວສຸດໃນ 0wt.%La coating surface ໃນ 3.5% NaCl solution, ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຈົນກ່ວາການທົດສອບ immersion ສິ້ນສຸດລົງ, ບໍ່ມີ rust ສີແດງຢູ່ໃນ 0.05wt.% La coating surface. .
2.1.2 ການທົດສອບໄຟຟ້າເຄມີ
Fig.2 ສະແດງໃຫ້ເຫັນເສັ້ນໂຄ້ງ polarization ທີ່ອ່ອນແອສໍາລັບການເຄືອບໂລຫະປະສົມ Zn-Al-Si-La ໃນການແກ້ໄຂ NaCl 3.5%. ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າຮູບຮ່າງຂອງເສັ້ນໂຄ້ງຂົ້ວໂລກທີ່ອ່ອນແອໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງຫນ້ອຍ, ແລະຂະບວນການ corrosion ຂອງທຸກປະເພດຂອງການເຄືອບໂລຫະປະສົມໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໂດຍປະຕິກິລິຍາ cathodic. ຜົນໄດ້ຮັບການປັບຕົວ Tafel ໂດຍອີງໃສ່ເສັ້ນໂຄ້ງຂົ້ວໂລກທີ່ອ່ອນແອໃນ Fig.2 ໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີໃນຕາຕະລາງ 1. ຄ້າຍຄືກັນກັບການທົດສອບການສູນເສຍນ້ໍາຫນັກ, ມັນຍັງພົບວ່າການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງການເຄືອບ galvalume ສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງໂດຍການເພີ່ມຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ La ແລະຕໍາ່ສຸດທີ່. ອັດຕາການກັດກ່ອນແມ່ນໄດ້ຮັບດ້ວຍ 0.05wt.%La.
Fig.3 ເປັນຕົວແທນຂອງແຜນວາດ Nyquist ບັນທຶກສໍາລັບການເຄືອບດ້ວຍປະລິມານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ La ເພີ່ມເຕີມສໍາຜັດກັບການແກ້ໄຂ NaCl 3.5% ສໍາລັບ 0.5 h. ໃນກໍລະນີທັງຫມົດ, ມີສອງ arcs ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າຄົງທີ່ສອງເວລາ. ອັນທີ່ປະກົດຢູ່ໃນຄວາມຖີ່ສູງສະແດງເຖິງລັກສະນະຂອງການເຄືອບໂລຫະປະສົມ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຖີ່ຕ່ໍາກົງກັນກັບແຜ່ນຮອງເຫຼັກອ່ອນໆຢູ່ໃນຮູຂຸມຂົນ (ເຊັ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຄືອບ). ໃນຂະນະທີ່ການເພີ່ມເຕີມ La ເພີ່ມຂຶ້ນ, ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ arc ຄວາມຖີ່ສູງເພີ່ມຂຶ້ນ, ຜົນກະທົບນີ້ແມ່ນຊັດເຈນຫຼາຍຂຶ້ນໃນກໍລະນີຂອງການເຄືອບໂລຫະປະສົມ Zn55Al1.6Si0.05La. ດ້ວຍການເພີ່ມເນື້ອໃນຂອງ La ຕື່ມອີກ, ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມຖີ່ສູງຫຼຸດລົງໃນທາງກົງກັນຂ້າມ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ສູນກາງຂອງ arcs ທັງຫມົດ leas ກັບ quadrant ສີ່, ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າຜົນກະທົບການກະຈາຍເກີດຂຶ້ນໃນດ້ານ electrode. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂນີ້, ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍໃຊ້ CPE (ອົງປະກອບໄລຍະຄົງທີ່) ແທນທີ່ຈະເປັນ capacitance ບໍລິສຸດທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນໂດຍ. ກຸ່ມຄົ້ນຄ້ວາອື່ນໆ.
ຄໍາເຫັນຖືກປິດ