ການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນຂອງການເຄືອບ Aluminizing Dip ຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການ Solidification

ການເຄືອບອາລູມີນຽມຈຸ່ມຮ້ອນ

ການເຄືອບ aluminizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນແມ່ນຫນຶ່ງໃນວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດໃນການປົກປ້ອງຫນ້າດິນຂອງເຫລໍກແລະຄ່ອຍໆໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມ. ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມໄວການດຶງແມ່ນຫນຶ່ງໃນຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງເຄືອບຂອງຜະລິດຕະພັນອາລູມິນຽມ, ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມີການພິມຈໍາຫນ່າຍຫນ້ອຍກ່ຽວກັບການສ້າງແບບຈໍາລອງທາງຄະນິດສາດຂອງຄວາມໄວການດຶງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການອາບນ້ໍາຮ້ອນ. ເພື່ອອະທິບາຍຄວາມກ່ຽວຂ້ອງກັນລະຫວ່າງຄວາມໄວໃນການດຶງ, ຄວາມຫນາຂອງເຄືອບແລະເວລາຂອງການແຂງຕົວ, ຫຼັກການຂອງມະຫາຊົນແລະການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ aluminizing ໄດ້ຖືກສືບສວນຢູ່ໃນເອກະສານນີ້. ແບບຈໍາລອງທາງຄະນິດສາດແມ່ນອີງໃສ່ສົມຜົນ Navier-Stokes ແລະການວິເຄາະການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ. ການ​ທົດ​ລອງ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ອອກ​ແບບ​ດ້ວຍ​ຕົນ​ເອງ​ແມ່ນ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ເພື່ອ​ກວດ​ສອບ​ຕົວ​ແບບ​ທາງ​ຄະ​ນິດ​ສາດ​ໄດ້​. ໂດຍສະເພາະ, ອະລູມິນຽມ melt ແມ່ນ purified ຢູ່ 730 ℃. ວິທີການ Cook-Norteman ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບ pretreatment ຂອງແຜ່ນເຫຼັກ Q235.

ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຂອງ aluminizing dip ຮ້ອນ​ແມ່ນ​ກໍາ​ນົດ​ໄວ້ 690 ແລະ​℃​ທີ່​ໃຊ້​ເວ​ລາ dipping ແມ່ນ​ກໍາ​ນົດ​ໄວ້ 3 min. ມໍເຕີໃນປະຈຸບັນໂດຍກົງກັບການປ່ຽນແປງຄວາມໄວ stepless ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບຄວາມໄວການດຶງ. ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຂອງການເຄືອບແມ່ນບັນທຶກໄວ້ໂດຍເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມ infrared, ແລະຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບແມ່ນວັດແທກໂດຍການວິເຄາະຮູບພາບ. ຜົນໄດ້ຮັບການທົດລອງທີ່ຖືກຕ້ອງຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມຫນາຂອງເຄືອບແມ່ນອັດຕາສ່ວນກັບຮາກສີ່ຫລ່ຽມຂອງຄວາມໄວດຶງສໍາລັບແຜ່ນເຫຼັກ Q235, ແລະມີຄວາມສໍາພັນທາງເສັ້ນລະຫວ່າງຄວາມຫນາຂອງເຄືອບແລະເວລາແຂງເມື່ອຄວາມໄວດຶງຕ່ໍາກວ່າ 0.11 m / s. ການຄາດຄະເນຂອງແບບຈໍາລອງທີ່ສະເຫນີແມ່ນເຫມາະສົມກັບການສັງເກດການທົດລອງກ່ຽວກັບຄວາມຫນາຂອງເຄືອບ.

ການແນະ ນຳ 1


ເຫຼັກກ້າອາລູມີນຽມຈຸ່ມຮ້ອນມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສູງກວ່າແລະມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫຼັກກ້າ galvanizing ແຊ່ຮ້ອນ. ຫຼັກການຂອງອາລູມິນຽມອາບນ້ໍາຮ້ອນແມ່ນວ່າແຜ່ນເຫຼັກ pretreated ແມ່ນ dipped ເຂົ້າໄປໃນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ molten ໃນອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງສໍາລັບການໃຊ້ເວລາທີ່ເຫມາະສົມ. ອະຕອມອະລູມິນຽມກະຈາຍແລະປະຕິກິລິຍາກັບປະລໍາມະນູທາດເຫຼັກເພື່ອປະກອບເປັນສານປະສົມຂອງສານປະສົມ Fe-Al ແລະໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ມີແຮງຜູກມັດທີ່ເຂັ້ມແຂງກັບ matrix ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການປົກປ້ອງແລະເສີມສ້າງພື້ນຜິວ. ໃນສັ້ນ, ວັດສະດຸເຫລໍກອາບນ້ໍາຮ້ອນແມ່ນປະເພດຂອງວັດສະດຸປະສົມທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ສົມບູນແບບແລະມີລາຄາຖືກ. ໃນປັດຈຸບັນ, ເຕັກນິກເຊັ່ນ Sendzimir, ການຫຼຸດຜ່ອນການບໍ່ oxidizing, ບໍ່ oxidizing ແລະ Cook-Norteman ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຈ້າງສໍາລັບ aluminizing ອາບນ້ໍຮ້ອນ, ໂດຍຜ່ານການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້ເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບສູງຂອງການຜະລິດຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຄຸນນະພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຫນ້ອຍ. ມົນລະພິດ. ໃນບັນດາສີ່ເຕັກໂນໂລຢີ, Sendzimir, ການຫຼຸດຜ່ອນການບໍ່ເປັນ oxidizing ແລະ Non-oxidizing ແມ່ນລັກສະນະຂອງຂະບວນການສະລັບສັບຊ້ອນ, ອຸປະກອນລາຄາແພງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ໃນປັດຈຸບັນ, ວິທີການ Cook-Norteman ໄດ້ກາຍເປັນການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຍ້ອນຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຂະບວນການທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.


ສໍາລັບຂະບວນການ aluminizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນ, ຄວາມຫນາຂອງເຄືອບແມ່ນເປັນເງື່ອນໄຂທີ່ສໍາຄັນເພື່ອປະເມີນຄຸນນະພາບການເຄືອບແລະມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄຸນສົມບັດຂອງການເຄືອບ. ວິທີການຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການອາບນ້ໍາຮ້ອນແມ່ນຖືວ່າເປັນສິ່ງສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຄືອບທີ່ດີເລີດ. ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາຮູ້ແລ້ວ, ມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງກັນຢ່າງໃກ້ຊິດລະຫວ່າງຄວາມຫນາຂອງເຄືອບ, ຄວາມໄວດຶງແລະເວລາການແຂງຕົວ. ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອຄວບຄຸມຂະບວນການອາບນ້ໍາຮ້ອນແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຄືອບ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງສ້າງແບບຈໍາລອງທາງຄະນິດສາດທີ່ສາມາດອະທິບາຍຄວາມສໍາພັນນີ້. ໃນເອກະສານນີ້, ຮູບແບບຄະນິດສາດຂອງຄວາມຫນາຂອງເຄືອບແລະຄວາມໄວການດຶງແມ່ນມາຈາກສົມຜົນ Navier-Stokes. ການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການເຄືອບແຂງແມ່ນການວິເຄາະ, ແລະຄວາມສໍາພັນຂອງຄວາມຫນາຂອງເຄືອບແລະເວລາແຂງແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ການທົດລອງຂອງແຜ່ນເຫຼັກ Aluminizing Q235 ອາບນ້ໍາຮ້ອນໂດຍອີງໃສ່ວິທີການ Cook-Norteman ແມ່ນດໍາເນີນດ້ວຍອຸປະກອນທີ່ເຮັດດ້ວຍຕົນເອງ. ອຸນຫະພູມທີ່ແທ້ຈິງແລະຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບແມ່ນວັດແທກຕາມຄວາມເຫມາະສົມ. ການມາຈາກທິດສະດີໄດ້ຖືກສະແດງໃຫ້ເຫັນແລະຢືນຢັນໂດຍການທົດລອງ.


2 ແບບຈຳລອງທາງຄະນິດສາດ


2.2 ການ​ຖ່າຍ​ໂອນ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ແຂງ​ຂອງ​ການ​ເຄືອບ​ເນື່ອງ​ຈາກ​ວ່າ​ການ​ເຄືອບ​ອາ​ລູ​ມິ​ນຽມ​ແມ່ນ​ບາງ​ຫຼາຍ​, ມັນ​ສາ​ມາດ​ນໍາ​ໃຊ້​ເປັນ paralນ້ໍາ lel ໄຫຼຢູ່ດ້ານຮາບພຽງຂອງຕ່ອນ plated. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນສາມາດຖືກວິເຄາະຈາກ x ທິດທາງ. ແຜນວາດ schematic ຂອງ coating-substrate ແມ່ນນໍາສະເຫນີໃນຮູບທີ 2 ແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງອຸນຫະພູມແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 3.
ສໍາລັບລາຍລະອຽດຄົບຖ້ວນ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ.

ຄໍາເຫັນຖືກປິດ