Coil Pudder Beschichtung Technologie Fortschrëtter

Pre-beschichtete Spule kann benotzt ginn fir intern an extern Mauerplacke ze bauen, an et gi breet Perspektiven am Apparat, Automobil, Metallmiwwel an aner Industrien. Vun den 1980er huet China ugefaang auslännesch Technologie aféieren an ze absorbéieren, besonnesch an de leschte Joeren wéinst dem Baumaterialmaart an den Automobilelektronikmaartkäschten an Ëmweltbedéngungen, eng grouss Zuel vu Gewaltspiral. Pulverbeschichtung Produktioun Linn lancéiert

D'Pulverbeschichtung ass bekannt fir seng héich Effizienz an Ëmweltschutz, China ass de weltgréisste Pudderbeschichtungsmarkt ginn. Déi typesch Pulverbeschichtungslinngeschwindegkeet vun 10m / min, awer Opmierksamkeet op d'Ausmooss vun dësem Aushärungszyklus, ëmmer méi no bei der Sättigungspunkt.Den neien Duerchbroch fir traditionell Pudder fänkt un entstanen, dorënner mëttlerer Dicht fiberboard, Plastik Deeler, Hëtzt-sensibel Komponente pre-montéiert, wéi Elektromotoren, pneumatesch compression springs an aner coatings

D'Pulverbeschichtung op der Spule huet e gréissere Raum, wéi Perforatioun a Reliefdruckmetall; héich Filmdicke, Musterbeschichtung; Zousätzlech, hardness, Flexibilitéit, kraazt a chemesch Resistenz kann verbessert ginn.Precoating der Membran an der Produktioun Effizienz a Qualitéit, Ëmweltaspekter hunn e gréissere Virdeel wéi d'beschichtete Membran an der traditionell Manéier

Den traditionelle Pulverbeschichtungsprozess entsprécht net den Ufuerderunge vun der Héichgeschwindegkeet, kann d'Waff benotze fir méi wéi 50 ze iwwerlappen, awer huet am Fong seng Limit erreecht. Dofir musse mir eng nei Beschichtungstechnologie adoptéieren fir un d'Bedierfnesser vun der Spule unzepassen Beschichtung Entwécklung

UV, IR an EB Aushärtungszyklus ass ganz kuerz, an Infrarouttechnologie erméiglecht d'Pudderhärung bannent de 60er, an EB Aushärtungstechnologie an den 20s, UV Technologie kann de Pudder e puer Sekonnen aushären. Wéi d'Bildung vun der High-Speed-Beschichtungslinn mat dëse Forme vun Aushärtung ze passen, Drotgeschwindegkeet fir 100m / min oder méi héich z'erreechen ass e Fokus fir Fuerscher.

2 Pudder Cloud Technologie

Wéi mir all wëssen, de Substrat Drot Vitesse méi séier, méi Loft bewegt. An elektrostatesch Spraydousen Pistoul "Punkt Quell Verglach zu der MSC Firma" Linn Quell "kann 1,000 Mol méi staark wéi d'elektrostatesch Spraydousen Pudder Quell generéieren, déi mécht de Pudder ze penetréieren d'Membran an der séier Drot-Vitesse Loftflow Layer méiglech ginn.
Pulverwolleken bedecken véier Beräicher: zwee Substrat no vir, zwee ëmgedréint, an der Figur 1 gewisen. Highlight d'Virdeeler vun dëser Technologie sinn: d'Géigend fir gläichméisseg verdeelt Pulverwolleken Dicht ze briechen an d'Quantitéit vun statesch Elektrizitéit an d'Dicke vum Beschichtungspulver ze laden Partikelgréisst a Substrat Drot-Vitesse Kontroll. Gewéinlech deck 10 ~ 130μm, Pudder Oflagerung Taux ass eng Moyenne vu méi wéi 93%. An no verschiddenen Ufuerderunge fir eenzel oder duebel ze sprëtzen. Änneren Faarf mat der traditioneller flësseger Beschichtung ass bal Zäit fir ongeféier 30min. Verschidde vun der Kontakt Roll Beschichtung, Pudder Wollek Technologie méi gëeegent fir Beschichtung Pre-Stamping, embossing coil; an an den Ufuerderunge vun der dräi-zweedimensional-Effekt molen huet unparalleled Virdeeler, wéi e Sandkorn, Hammer.
Ähnlech wéi déi uewe genannte Prozess war d'Phosphatkapsel vum Pulver aus dem ieweschten Deel vun der Form vun enger Düse Niwwel d'Quantitéit vun der Loft duerch d'Ejektorsaugvolumen an d'Konvektiounsdüse fir d'Konzentratioun vun der Puderwollek ze regléieren. Cloud vu Pudder generéiert vun der Corona Nadel Elektroden Panel op béide Säiten vum Ion gelueden, Studien weisen datt: d'Beschichtungsdicke an d'Laaschtspannung an d'Pudderentladungsrate.

1. Elektrostatesch Sprëtzen

Mat der üblecher elektrostatescher Pulversprayung, no der Breet vun der Spule an der Drotgeschwindegkeet fir d'Zuel an d'Arrangement vun der Spraypistoul ze bestëmmen. Vun Gas Heizung am üblechen Manéier, kann d'coil vun Drot Vitesse nëmmen l520m / min weider Erhéijung Drot Vitesse erreechen, Pudder Beschichtung de Substrat Héich-Vitesse Handy ewechgeholl, der Oflagerung Effizienz vun nëmmen 40% -50%; a Pistoul Layout-intensiv, elektrostatesch Beschichtung Filmdicke ass schwéier ze kontrolléieren. Och ufälleg fir aner Beschichtungsfehler, wéi Pitting, Orangeschuel. Elo e Fokus fir Fuerscher am Stralungshärung amplaz vu Gasheizung.

3 EMI Technologie

D'EMB-Technologie vun DSM (elektromagnetesch Pinseltechnologie) staamt vum Prinzip vu Kopie a Laserdruck. An der Figur 2 gewisen, d'Pudderpartikelen an d'Trägerpartikelen mat enger staarker Mëschung, dës Trägerpartikel sinn Polytetrafluorethylen (Teflon) oder eng ähnlech Polymerbeschichtung. Am Mëschungsprozess ginn d'Pudderpartikele mat der Trägerpartikelreibung gelueden, a si hänken un den Träger. Gemëscht Rouleau vun dëser Mëschung war op eng medial Installatioun vun engem fixen Magnéit rotéierend Drum op der anerer Säit vun der Plack fir de Buedem Staat transferéierte. Magnéit bannent den Trägerpärelen, déi d'Pudderpartikelen an engem Magnéitfeld droen fir eng Kette ze bilden, d'Kette gëtt d'Adhäsioun un d'Trommeloberfläche vum Magnéitbiischt genannt, d'Pinsel d'magnetesch Längt bestëmmt d'rotéierend Trommel an e fixéiert e laange Messer, dat ass, der Distanz tëscht dem scraper. Elektrostatescht Feld applizéiert tëscht der rotéierender Trommel Shell a Liichtsensoren, d'Adhäsioun vu Pudderpartikelen an der Membran, déi an der Figur 3. D'Quantitéit vun de Pudderpartikelen hänkt vun der elektrostatescher Feldstäerkt of, wann d'elektrostatesch Kraaft méi grouss ass wéi d'Coulomb Kraaft tëscht dem Pulverpartikelen an den Träger, ginn d'Pudderpartikelen deposéiert fir d'Dicke vun der Beschichtung unzepassen andeems d'Gréisst vum elektrostatesche Feld ugepasst gëtt.
Zum Beispill ass d'Hybridpulverbeschichtung an d'Isocyanursäure geschrumpft Glycerid (TGIC) Aushärtung vun der purer Polyesterpulverbeschichtung 24μm duerchschnëttlech Partikelgréisst vun der Reibung gelueden Pudder geännert an 100m / min, déi verfügbar 25μm déck Beschichtung.

Heidelberg Digital huet Drotgeschwindegkeet 120m / min verbessert rotéierend elektromagnéitesch Pinseltechnologie benotzt a Stol an Edelstol, Aluminiumbeschichtung, et goufe siweral verschidde Träger, wéi zum Beispill konduktiv oder isoléierend Träger. Industrialiséierte fixen magnetesche Kär oder eng rotativ magnetesch Kär Beschichtete Roller elektromagnéitesch Biischt Technologie, dës Systemer enthalen fixe magnetesche Kär konduktiv elektromagnéitesch Biischt, e fixe magnetesche Kär Isolatioun elektromagnetesch Biischt, rotéierend magnetesch Kär Isolatioun elektromagnéitesch Biischt. Déi lescht Technologie, och bekannt als de rotéierende magnetesche Pinsel fir de System ze verbesseren. Bal all déi existent System isoléiert Trägerpartikele kënne mat Isoléierschichtleitend Medium beschichtet ginn, sou wéi Eisenpartikelen, déi mat Teflon® beschichtet sinn, oder einfach en Isolator benotzen, sou wéi héich dielektresch konstant magnetesch Ferrit-Typ. Verbessert rotéierend elektromagnetesch Pinsel Magnéitescht Ferrit als Träger, wärend den traditionelle System fir d'Benotzung mat der Isoléierschichtleitend Träger.

Rotéierend elektromagnetesch Biischt Technologie normalerweis verbessert mat der zylindresch konduktiv Réibau an änneren receptor Antarktis Arktis Bar Magnéit. Magnéitescht Vektor am Magnéitfeld vun der Roller op der Roller déi eng kontinuéierlech Kette bilden. Dëst gëtt als "Fluff" bezeechent wann se mat der Antarktis Arktis Carrier Kette a vertikaler Faarfnuklear verbonne sinn. Tëscht Norden a Südpolen, Magnéitfeld vun der Magnéitfeld Kär an parallel zu der Faarf vun nuklear Carrier Kette Basis- a Faarf nuklear parallel. Der baussenzegen Uewerfläch vun der Aachterbunnen Rad oder Faarf nuklear receptor gläichzäiteg Bewegung. Wann d'Rotatioun vun der Magnéitfeld Kär, Träger Kette laanscht d'Richtung vun Bewegung vun der Empfang Kierper vun Liichtjoer ewechgehäit. Am Géigesaz, den traditionelle System, wéinst der Präsenz vun engem fixen magnetesche Kär, ass de "Fluff" statesch. Déi typesch Bedéngungen waren: Pulverbeschichtung ass recommandéiert fir de Live Agent 1.5pph matzemaachen, an a Pudder gemoolt, an e Pulver vun der duerchschnëttlecher Partikelgréisst ass 12.9μm. D'Mëschung enthält och 15% vun der Strontium Ferrit, Strontium Ferrit Uewerfläch Topcoat 0.3pph Live Agent, gemëscht an engem Mixer an 1min, Pulverfläch vun 30g / m. Drot-Vitesse, an 120m / min nächste, op der konduktiv Substrat, der Net-conductive Substrat an der ferromagnetic-Typ Substrat Beschichtung. Conductive Substrat, soulaang wéi d'elektromagnetesch Pinselroller an d'Substrat Uewerfläch elektrescht Feld, kann de Pulver op engem gegrënnte konduktiven Substrat deposéiert ginn. Kann fir net-leitend Substrat benotzt ginn, de Pulver selwer, d'Corona Opluedstatioun oder am Substrat ënner oder nieft embedded Elektroden. Fir déi rau Uewerfläch, einfach ze halen, de Substrat vun den Trägerpartikelen, wéi Holz an d'Muster vu Plastik, kann d'Methode mat Pudder gebrannt ginn anstatt den direkte Kontakt vum Trägersubstrat. Fir dës Net-Kontakt oder mëll Kontakt System, Linn Vitesse an der Distanz tëscht dem Substrat an Aachterbunnen gëtt et e Match. Fir de magnetesche Substrat ass e klenge Betrag fir et néideg fir d'Roller an de Substrattransporter vum magnetesche Typ ze eliminéieren.

4 TransAPP Technologie

D'Fraunhofer's TransAPP Technologie, d'Benotzung vu Pulvertransmissionstechnologie amplaz vun der Pistoul, an der Figur 4 gewisen, fir d'Aschränkungen vun der traditioneller Pulverbeschichtungsapplikatiounsgeschwindegkeet a Filmdicke Differenzen ze vermeiden.
An dëser Technik gëtt de Pulver duerch de Schleiftransporter transferéiert fir de Substrat ofzehuelen, d'Pudderpartikelen gleichméisseg op der Substratoberfläche deposéiert, wat zu enger méi eenheetlecher Dicke resultéiert. Ausserdeem gëtt et keng Iwwerdroung op d'Pudderpartikelen op de Substrat net verschwenden, awer mam Transfer op den nächsten Zyklus. Dëse Prozess gëllt och fir net-metallesch sinn Substrat, Drotgeschwindegkeet maximal an 60m/min fir NIR-härend Epoxypolyester Hybridpulverbeschichtung verfügbar 70μm Filmdicke.

5 Konklusioun

Den europäesche Maart ass ongeféier 10 Spule Pulverbeschichtungslinn, Drotgeschwindegkeet 20m / min, Basisbeschichtungspraypistolen a Rotary. D'MSC Puderwollek Technologie war an der semi-kommerziell Etapp. DSM's EMB Technologie ass am Fong an enger klenger Pilotstadium TransAPP Technologie huet just de Prozess ofgeschloss. Passend Pulverbeschichtung a Molereilinn, normalerweis vu bekannte Firmen, wéi Industriegiganten wéi DuPont, Akzo, Rohm an Haas, a PPG.

Coil Pulverbeschichtung an de leschte Joeren am China Entwécklungsraum, mat der Verstäerkung vum Bewosstsinn vum Ëmweltschutz a Käschtenreduktiounsufuerderunge, Pulverbeschichtung, Coilbeschichtung ass den Entwécklungstrend. E puer Leit virauszesoen datt d'Spulebeschichtung d'Ära vun der Pulverbeschichtung aleet. Awer aus verschiddene Grënn, bei wäitem nach net e richtege Sënn vun der Pulvercoilbeschichtungslinn, ass d'Opmierksamkeet vun de Leit net. Dësen Artikel axéiert op d'Entwécklung Trend vun der Auslänner, fir méi Opmierksamkeet op d'Erwaardungen vun Leit vun Asiicht Pudder coil kann een.