Wat ass Phosphatbeschichtungen

Phosphatbeschichtungen gi benotzt fir d'Korrosiounsbeständegkeet ze erhéijen an ze verbesseren Pudderfaarf Adhäsioun, a ginn op Stahldeeler fir Korrosiounsbeständegkeet, Schmieregkeet oder als Fundament fir spéider Beschichtungen oder Molerei benotzt. mat der Uewerfläch vum Deel beschichtet fir eng Schicht vun onlöslechen, kristalline Phosphate ze bilden.Phosphate-Konversiounsbeschichtungen kënnen och op Aluminium, Zénk, Kadmium, Sëlwer a Blech benotzt ginn.
D'Haaptarten vu Phosphatbeschichtungen sinn Mangan, Eisen an Zink.Manganphosphate gi souwuel fir d'Korrosiounsbeständegkeet an d'Schmierung benotzt a ginn nëmmen duerch Tauche applizéiert. Eisenphosphate ginn typesch als Basis fir weider Beschichtungen oder Molerei benotzt a ginn duerch Tauche oder duerch Sprayen applizéiert. Zinkphosphate gi benotzt fir Rostschutz (P&O), eng Schmierstoffbasisschicht, an als Lack-/Beschichtungsbasis a kënnen och duerch Tauche oder Sprayen applizéiert ginn.
Eng Phosphatbeschichtung ass eng Iwwergangsschicht a Sevenral respektéiert. Et ass manner dicht wéi déi meescht Metaller awer méi dichter wéi Beschichtungen. Et huet thermesch Expansiounseigenschaften déi tëscht dem Metall an der Beschichtung sinn. D'Resultat ass datt Phosphatschichten déi plötzlech Verännerungen an der thermescher Expansioun glat kënnen, déi soss tëscht dem Metall an der Lack existéieren. Phosphatbeschichtungen si porös a kënnen d'Beschichtung absorbéieren. Beim Aushärtung verstäerkt d'Faarwen, gespaart an d'Phosphatporen. Adhäsioun gëtt staark verbessert.

STAGE PHOSPHAT SPRAY PROCESS

1. Kombinéiert Botzen a Phosphatéieren. 1.0 bis 1.5 Minutten bei 100 Grad F bis 150 Grad F.
2. Waasser spülen 1/2 Minutt
3. Chromsäure Spülen oder deioniséiertem Waasser Spülen. 1/2 Minutt.