ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ರಾಳದ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಪರಿಚಯ

ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ರಾಳ

ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ರಾಳದ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಪರಿಚಯ

ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (PE) a ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಎಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ರಾಳವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಲ್ಫಾ-ಒಲೆಫಿನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಎಥಿಲೀನ್‌ನ ಕೋಪೋಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ರಾಳವು ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ, ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ, ಮೇಣದಂತೆ ಭಾಸವಾಗುತ್ತದೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ಕನಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವು -100~-70 ° C ತಲುಪಬಹುದು), ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ಸವೆತವನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ (ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಲ್ಲ ಪ್ರಕೃತಿ ಆಮ್ಲ). ಇದು ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನದೊಂದಿಗೆ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ದ್ರಾವಕಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು 1922 ರಲ್ಲಿ ಬ್ರಿಟಿಷ್ ICI ಕಂಪನಿಯು ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಿತು ಮತ್ತು 1933 ರಲ್ಲಿ, ಬ್ರಿಟಿಷ್ ಬೋನ್‌ಮೆನ್ ಕೆಮಿಕಲ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ಕಂಪನಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಎಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಎಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು 1939 ರಲ್ಲಿ ಕೈಗಾರಿಕೀಕರಣಗೊಳಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ವಿಧಾನ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. 1953 ರಲ್ಲಿ, ಫೆಡೆಯ ಕೆ. ಜೀಗ್ಲರ್ral ರಿಪಬ್ಲಿಕ್ ಆಫ್ ಜರ್ಮನಿಯು TiCl4-Al(C2H5)3 ವೇಗವರ್ಧಕವಾಗಿ, ಎಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು 1955 ರಲ್ಲಿ ಫೆಡೆಯ ಹರ್ಸ್ಟ್ ಕಂಪನಿಯು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಿತುral ರಿಪಬ್ಲಿಕ್ ಆಫ್ ಜರ್ಮನಿ, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. 1950 ರ ದಶಕದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್‌ನ ಫಿಲಿಪ್ಸ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕಂಪನಿಯು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್-ಸಿಲಿಕಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾವನ್ನು ವೇಗವರ್ಧಕವಾಗಿ ಬಳಸಿ, ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಎಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು 1957 ರಲ್ಲಿ ಅರಿತುಕೊಂಡಿತು. 1960 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ , ಕೆನಡಾದ ಡುಪಾಂಟ್ ಕಂಪನಿಯು ಎಥಿಲೀನ್ ಮತ್ತು α-ಒಲೆಫಿನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ದ್ರಾವಣ ವಿಧಾನದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು. 1977 ರಲ್ಲಿ, ಯೂನಿಯನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಂಪನಿ ಮತ್ತು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ನ ಡೌ ಕೆಮಿಕಲ್ ಕಂಪನಿಯು ಕಡಿಮೆ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ತಯಾರಿಸಲು ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಬಳಸಿದವು, ಇದನ್ನು ಲೀನಿಯರ್ ಕಡಿಮೆ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಯೂನಿಯನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಂಪನಿಯ ಅನಿಲ-ಹಂತದ ವಿಧಾನವು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿತ್ತು. ರೇಖೀಯ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥೀನ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥೀನ್‌ನ ಕೆಲವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಸೆಳೆಯುವ ಹೊಸ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ರಾಳಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವೇಗವರ್ಧಕದಲ್ಲಿದೆ. ಜರ್ಮನಿಯಲ್ಲಿ ಝೀಗ್ಲರ್ ಕಂಡುಹಿಡಿದ TiCl4-Al(C2H5)3 ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪಾಲಿಯೋಲಿಫಿನ್‌ಗಳಿಗೆ ಮೊದಲ ತಲೆಮಾರಿನ ವೇಗವರ್ಧಕವಾಗಿದೆ. 1963 ರಲ್ಲಿ, ಬೆಲ್ಜಿಯನ್ ಸೊಲ್ವೇ ಕಂಪನಿಯು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಸಂಯುಕ್ತದೊಂದಿಗೆ ಎರಡನೇ ತಲೆಮಾರಿನ ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ವಾಹಕವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು, ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಕ ದಕ್ಷತೆಯು ಪ್ರತಿ ಗ್ರಾಂ ಟೈಟಾನಿಯಂನ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಹತ್ತಾರು ಸಾವಿರದಿಂದ ನೂರಾರು ಸಾವಿರ ಗ್ರಾಂಗಳಷ್ಟು ತಲುಪಿತು. ಎರಡನೇ ತಲೆಮಾರಿನ ವೇಗವರ್ಧಕದ ಬಳಕೆಯು ವೇಗವರ್ಧಕ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು. ನಂತರ, ಅನಿಲ ಹಂತದ ವಿಧಾನಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಯಿತು. 1975 ರಲ್ಲಿ, ಇಟಾಲಿಯನ್ ಮಾಂಟೆ ಎಡಿಸನ್ ಗ್ರೂಪ್ ಕಾರ್ಪೊರೇಷನ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಇಲ್ಲದೆ ನೇರವಾಗಿ ಗೋಳಾಕಾರದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿತು. ಇದನ್ನು ಮೂರನೇ ತಲೆಮಾರಿನ ವೇಗವರ್ಧಕ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತೊಂದು ಕ್ರಾಂತಿಯಾಗಿದೆ.

ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ರಾಳವು ಪರಿಸರದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ (ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ರಿಯೆ) ಬಹಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಉಷ್ಣ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಇದು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಬಳಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳು, ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಮೊನೊಫಿಲಮೆಂಟ್‌ಗಳು, ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್‌ಗಳು, ದೈನಂದಿನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟಿವಿಗಳು, ರಾಡಾರ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಒಟ್ಟು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸುಮಾರು 1/4 ರಷ್ಟಿದೆ. 1983 ರಲ್ಲಿ, ಪ್ರಪಂಚದ ಒಟ್ಟು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 24.65 Mt ಆಗಿತ್ತು, ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಹಂತದಲ್ಲಿರುವ ಘಟಕಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 3.16 Mt ಆಗಿತ್ತು. 2011 ರಲ್ಲಿ ಇತ್ತೀಚಿನ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಜಾಗತಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 96 Mt ತಲುಪಿತು. ಪಾಲಿಥೀನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಬಳಕೆ ಕ್ರಮೇಣ ಏಷ್ಯಾಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಚೀನಾವು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಮುಖ ಗ್ರಾಹಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಾಗುತ್ತಿದೆ.

ಪ್ರತ್ಯುತ್ತರ ನೀಡಿ

ನಿಮ್ಮ ಇಮೇಲ್ ವಿಳಾಸವನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಹೀಗೆ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ *