ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಪುಡಿ ಲೇಪನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ರೀಕೋಟ್ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನವು ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಮರುಪಡೆಯಲು ಎರಡನೇ ಕೋಟ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪುನಃ ಲೇಪಿಸುವ ಮೊದಲು ದೋಷವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೂಲವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು. ನಿರಾಕರಣೆಯು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ದೋಷ, ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಲಾಧಾರ, ಕಳಪೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಪೂರ್ವಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಉಂಟಾದರೆ ಅಥವಾ ಎರಡು ಪದರಗಳ ದಪ್ಪವು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಿಂದ ಹೊರಗಿರುವಾಗ ಪುನಃ ಕೋಟ್ ಮಾಡಬೇಡಿ. ಅಲ್ಲದೆ, ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯೂರ್‌ನಿಂದಾಗಿ ಭಾಗವನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದರೆ, ಅದನ್ನು ಕೇವಲ ರೀಬಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು …

ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಪುಡಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಬಾಳಿಕೆ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಮತ್ತು ಕಿತ್ತಳೆ ಸಿಪ್ಪೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿದರೆ, "ಬಿಗಿಯಾದ ಕಿತ್ತಳೆ ಸಿಪ್ಪೆ" ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಪುಡಿಗೆ ನೀವು ಧಾನ್ಯದ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಹರಿಯಲು ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಲೇಪನವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಪುಡಿ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರಲಿಲ್ಲ. ಇದರ ಕಳಪೆ ಸೌಂದರ್ಯದ ಜೊತೆಗೆ, ಭಾಗವು ತಿನ್ನುವೆಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು …

ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ - ನೀರನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಒಣಗಿಸುವುದು - ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು - ಪರಿಶೀಲಿಸಿ - ಬೇಯಿಸುವುದು - ಪರಿಶೀಲಿಸಿ - ಮುಗಿದಿದೆ. 1.ಪುಡಿ ಲೇಪನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮೊದಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಲೇಪನದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ನಾಟಕವನ್ನು ನೀಡಬಹುದು. 2. ಸ್ಪ್ರೇ, ಪಫಿಂಗ್‌ನ ಪುಡಿ ಲೇಪನದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನೆಲಸಮವಾಗುವಂತೆ ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗಿದೆ. 3.ಬಣ್ಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ವಾಹಕ ಪುಟ್ಟಿ ಲೇಪಿತಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು …

ಪೌಡರ್ ಲೇಪನದಲ್ಲಿ ಔಟ್‌ಗ್ಯಾಸಿಂಗ್‌ನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಕೆಲವು ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ: 1. ಭಾಗವನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದು: ಔಟ್‌ಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಈ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ. ಪೌಡರ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸಲು ಪುಡಿಯನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ಕನಿಷ್ಠ ಅದೇ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಲೇಪನ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಭಾಗವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪರಿಹಾರವು ಇಲ್ಲದಿರಬಹುದುಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು …

ಪೌಡರ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ, ಧೂಳಿನ ಸ್ಫೋಟದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಬೇಕು ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಸಂಭವಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು .ಧೂಳಿನ ಸ್ಫೋಟ ಸಂಭವಿಸಲು ಹಲವಾರು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರಬೇಕು. ಧೂಳು ದಹಿಸುವಂತಿರಬೇಕು (ಧೂಳಿನ ಮೋಡಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, "ದಹಿಸುವ", "ದಹಿಸುವ" ಮತ್ತು "ಸ್ಫೋಟಿಸುವ" ಪದಗಳು ಒಂದೇ ಅರ್ಥವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು). ಧೂಳನ್ನು ಚದುರಿಸಬೇಕು (ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಮೋಡವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು). ಧೂಳಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸ್ಫೋಟಕ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕುಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು …

ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸುರಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಫಿನಿಶರ್ಗಳನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸುವ ಪುಡಿ ಲೇಪನದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು. ದ್ರವ ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಪುಡಿ ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸೆವೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆral ಸ್ಪಷ್ಟ ಗಮನಾರ್ಹ ಆರ್ಥಿಕ ಅನುಕೂಲಗಳು. ಅನೇಕ ಅನುಕೂಲಗಳು ಸಹ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವುದಿಲ್ಲ ಆದರೆ, ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಿದಾಗ, ಗಣನೀಯ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಈ ಅಧ್ಯಾಯವು ಎಲ್ಲಾ ವೆಚ್ಚದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತದೆಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು …

ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಪುಡಿ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಗನ್ ಮತ್ತು ಭಾಗದ ನಡುವಿನ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಏನಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸೋಣ. ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿ, ಬಂದೂಕಿನ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ತುದಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಭಾವ್ಯ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಗನ್ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಭಾಗದ ನಡುವೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು (ಕೆಂಪು ಗೆರೆಗಳಿಂದ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ) ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕರೋನಾ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಕರೋನಾ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉಚಿತ ಅಯಾನುಗಳು ಗನ್ ಮತ್ತು ಭಾಗದ ನಡುವಿನ ಜಾಗವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ.ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು …

ಪೌಡರ್ ಕೋಟ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪೇಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸುವುದು, ಪೌಡರ್ ಲೇಪನವು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹದ್ದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಲಾಧಾರದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪುಡಿ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳು ನಿಮ್ಮ ಸುತ್ತಲೂ ಇದ್ದರೆ ಅದು DIY ಗೆ ಯೋಗ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ನಿಮ್ಮ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಗನ್ ಖರೀದಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಲ್ಲ. ಸೂಚನೆಗಳು 1.ಭಾಗವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಯಾವುದೇ ಬಣ್ಣ, ಕೊಳಕು ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ 2.ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಟೇಪ್ ಬಳಸಿ ಭಾಗದ ಯಾವುದೇ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಲೇಪಿಸದಂತೆ ಮಾಸ್ಕ್ ಮಾಡಿ. ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಒತ್ತುವ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪ್ಲಗ್‌ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಿ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್‌ನ ತುಂಡನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಮಾಸ್ಕ್ ಮಾಡಿ. 3.ಭಾಗವನ್ನು ತಂತಿಯ ರ್ಯಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಿ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಹುಕ್‌ನಿಂದ ಅದನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ. ಗನ್‌ನ ಪೌಡರ್ ಕಂಟೇನರ್ ಅನ್ನು 1/3 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ತುಂಬಿಸಿ. ಗನ್‌ನ ಗ್ರೌಂಡ್ ಕ್ಲಿಪ್ ಅನ್ನು ರ್ಯಾಕ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. 4. ಭಾಗವನ್ನು ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಿ, ಅದನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಲೇಪಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಕೇವಲ ಒಂದು ಕೋಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. 5.ಬೇಯಿಸಲು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ.ಭಾಗವನ್ನು ನೂಕು ಹಾಕದಂತೆ ಅಥವಾ ಲೇಪನವನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸದಂತೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಭಾಗವನ್ನು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಿ.ಅಗತ್ಯವಾದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯದ ಕುರಿತು ನಿಮ್ಮ ಲೇಪನದ ಪುಡಿಗಾಗಿ ದಾಖಲಾತಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. 6.ಒಲೆಯಿಂದ ಭಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಬಿಡಿ. ಯಾವುದೇ ಮರೆಮಾಚುವ ಟೇಪ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲಗ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು: ಗನ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಗ್ರೌಂಡ್ ಮಾಡಿದ ಔಟ್‌ಲೆಟ್‌ಗೆ ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ನೆಲದ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದೆ ಗನ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಪೌಡರ್ ಕೋಟ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು …

ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಲೆವೆಲಿಂಗ್‌ನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಪೌಡರ್ ಲೇಪನವು ಹೊಸ ರೀತಿಯ ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ 100% ಘನ ಪುಡಿ ಲೇಪನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪುಡಿ ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪುಡಿ ಲೇಪನಗಳು. ಬಣ್ಣವನ್ನು ರಾಳ, ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್, ಫಿಲ್ಲರ್, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಹಾಯಕಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಿಸಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಜರಡಿ ಮತ್ತು ಜರಡಿಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ, ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಸಿಂಪರಣೆ ಅಥವಾ ದ್ರವೀಕೃತ ಬೆಡ್ ಡಿಪ್ ಲೇಪನ, ಪುನಃ ಕಾಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬೇಯಿಸುವುದು ಕರಗುವ ಘನೀಕರಣ, ಆದ್ದರಿಂದಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು …

ಪುಡಿ ಲೇಪನದ ನಂತರ ಭಾಗವನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಟಚ್-ಅಪ್ ಮತ್ತು ರೀಕೋಟ್. ಲೇಪಿತ ಭಾಗದ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆವರಿಸದಿದ್ದಾಗ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ ಟಚ್-ಅಪ್ ದುರಸ್ತಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹ್ಯಾಂಗರ್ ಗುರುತುಗಳು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸ್ಪರ್ಶದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ಹಾನಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಟಚ್-ಅಪ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ದೋಷದ ಕಾರಣದಿಂದ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದಾಗ ರಿಕೋಟ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು …

ಟ್ರೈಗ್ಲೈಸಿಡಿಲಿಸೊಸೈನುರೇಟ್ (TGIC) TGIC ಅನ್ನು ಅಪಾಯಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪುಡಿ ಲೇಪನ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು: ಗಂಭೀರವಾದ ಕಣ್ಣಿನ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಜಿನೋಟಾಕ್ಸಿಕ್ ಸೇವನೆ ಮತ್ತು ಇನ್ಹಲೇಷನ್ ಮೂಲಕ ವಿಷಕಾರಿ ಚರ್ಮದ ಸೆನ್ಸಿಟೈಸರ್. ನೀವು ಬಳಸುತ್ತಿರುವ ಪೌಡರ್ ಕೋಟ್ ಬಣ್ಣಗಳು TGIC ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನೀವು SDS ಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. TGIC ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಪುಡಿ ಲೇಪನವನ್ನು ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. TGIC ಪುಡಿ ಲೇಪನಗಳೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರಬಹುದಾದ ಕೆಲಸಗಾರರು ವ್ಯಕ್ತಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತಾರೆ: ಹಾಪರ್‌ಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪುಡಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು,ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು …

ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೂರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಘನ ಕಣಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅವು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅವು ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಏಕರೂಪದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯದವರೆಗೆ ಲೇಪನದ ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಲು ಬಹಳ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾದ ನಂತರ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ (ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್) ಪ್ರಾರಂಭವಾದ ತಕ್ಷಣ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಉಷ್ಣತೆಯು ರಚಿಸುವಲ್ಲಿ ಮಹತ್ವದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು …