ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪುಡಿ ಲೇಪನ

 

ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು

ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು

ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ರಾಳದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಆಯ್ಕೆಯು ಫಿನಿಶ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಿದೆ. ಹೊಳಪು, ಮೃದುತ್ವ, ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ, ಚಿಕಿತ್ಸೆ ದರ, ನೇರಳಾತೀತ ಪ್ರತಿರೋಧ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ, ನಮ್ಯತೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಬಾಹ್ಯ ಬಾಳಿಕೆ, ಮರುಪಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಒಟ್ಟು ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ವರ್ಗಾವಣೆ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣ. ಯಾವುದೇ ಹೊಸ ವಸ್ತುವಿದ್ದಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶಗಳಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು …

ಪುಡಿ ಲೇಪನದಲ್ಲಿ TGIC ಬದಲಿ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ-ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಯಾಲ್ಕೈಲಾಮೈಡ್ (HAA)

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಯಾಲ್ಕೈಲಾಮೈಡ್(HAA)

Hydroxyalkylamide(HAA) TGIC ರಿಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಕೆಮಿಸ್ಟ್ರೀಸ್ TGIC ಭವಿಷ್ಯವು ಅನಿಶ್ಚಿತವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ತಯಾರಕರು ಅದಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾದ ಬದಲಿಗಾಗಿ ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. HAA ಕ್ಯುರೇಟಿವ್‌ಗಳಾದ Primid XL-552 ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು Rohm ಮತ್ತು Haas ನಿಂದ ಟ್ರೇಡ್‌ಮಾರ್ಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವವರ ಮುಖ್ಯ ನ್ಯೂನತೆಯೆಂದರೆ, ಅವುಗಳ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಘನೀಕರಣದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, 2 ರಿಂದ 2.5 ಮಿಲ್‌ಗಳಷ್ಟು (50 ರಿಂದ 63 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳು) ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು ಔಟ್‌ಗ್ಯಾಸಿಂಗ್, ಪಿನ್‌ಹೋಲಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸತ್ಯವಾಗಿದೆಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು …

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಲೇಪನದ ಅವನತಿಗೆ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಲೇಪನ ಅವನತಿ

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ವಿಘಟನೆಯು ಸೌರ ವಿಕಿರಣ, ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಮಿಶ್ರಣಗಳು, ನೀರು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ, ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು, ಆಮ್ಲಜನಕ, ಓಝೋನ್, ತಾಪಮಾನ, ಸವೆತ, ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಒತ್ತಡ, ಮತ್ತು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಮರೆಯಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇವೆಲ್ಲವುಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳು ಹೊರಾಂಗಣ ಹವಾಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ. ಲೇಪನದ ಅವನತಿಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾದದ್ದು: ತೇವಾಂಶ, ತಾಪಮಾನ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಯುವಿ ವಿಕಿರಣ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನೀರು ಅಥವಾ ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ತೇವಾಂಶದ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ಗಳಂತಹ ಘನೀಕರಣ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳ ಅವನತಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿರಬಹುದು, ಅಲ್ಲಿ ಎಸ್ಟರ್ ಗುಂಪುಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು …

ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಪುಡಿ ಲೇಪನದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

ಕೆಳಗಿನ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಸತು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಬಳಸಿ. ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು. ಸತು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಯಾವುದೇ ಮಾರ್ಜಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತೈಲ ಅಥವಾ ಮಣ್ಣನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಐರನ್ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಸ್ವಲ್ಪ ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ವ ಕಲಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪುಡಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವ-ಶಾಖದ ಕೆಲಸ. 'ಡಿಗ್ಯಾಸಿಂಗ್' ದರ್ಜೆಯ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಿ. ದ್ರಾವಕದಿಂದ ಸರಿಯಾದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು …