វិធីសាស្រ្តនៃការលាបម្សៅ - ការបាញ់ដោយអគ្គិសនី

ឧបករណ៍សម្រាប់ផលិតម្សៅ

ការ​បាញ់​ថ្នាំ​អេឡិច​ត្រូនិក​គឺជា​វិធីសាស្ត្រ​ដែល​គេ​ប្រើ​យ៉ាង​ទូលំទូលាយ​បំផុត​ក្នុង​ការ​អនុវត្ត ថ្នាំកូតម្សៅ សម្ភារៈ។ កំណើនរបស់វាកំពុងកើនឡើងក្នុងអត្រាគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍។ ត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅពាក់កណ្តាលទសវត្សរ៍ទី 60 ដំណើរការនេះគឺជាមធ្យោបាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាពបំផុតក្នុងការលាបថ្នាំ និងបញ្ចប់ក្នុងរយៈពេលដ៏ខ្លី។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយការទទួលយកថ្នាំកូតម្សៅនៅក្នុងហ្សែនral ដំបូងគឺយឺតណាស់នៅសហរដ្ឋអាមេរិក។ នៅទ្វីបអឺរ៉ុប គោលគំនិតនៃការបាញ់ម្សៅអេឡិចត្រូស្តាតត្រូវបានទទួលយកបានកាន់តែងាយស្រួល ហើយបច្ចេកវិទ្យាបានផ្លាស់ទីទៅទីនោះលឿនជាងកន្លែងផ្សេងទៀតនៅក្នុងពិភពលោក។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការជឿនលឿនជាច្រើនត្រូវបានធ្វើឡើងទាំងសម្ភារៈម្សៅ និងឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ដែលមានសម្រាប់អ្នកផលិត។ ហ្សែនជឿនលឿនទាំងនេះralពាក់ព័ន្ធបញ្ហាដែលទាក់ទងនឹងការស្រោបម្សៅអេឡិចត្រិច ក៏ដូចជាការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រតិបត្តិការមុខងារនៃសមាសធាតុប្រព័ន្ធ។ ជាលទ្ធផល មានប្រព័ន្ធស្រោបម្សៅអេឡិចត្រូតស្ទិកជាច្រើនប្រភេទដែលមានសព្វថ្ងៃនេះ។
ដើម្បីអនុវត្តសមា្ភារៈស្រោបម្សៅជាមួយនឹងដំណើរការបាញ់ម្សៅអេឡិចត្រូស្តាត គ្រឿងបរិក្ខារមូលដ្ឋានចំនួនប្រាំគឺត្រូវការៈ

  • អង្គភាពចំណីម្សៅ;
  • កាំភ្លើងបាញ់ម្សៅអេឡិចត្រូនិច ឬឧបករណ៍ចែកចាយសមមូល;
  • ប្រភពតង់ស្យុងអគ្គិសនី;
  • អង្គភាពស្តារម្សៅ; 
  • ស្តង់បាញ់ថ្នាំ

មានឧបករណ៍ផ្សេងទៀតដើម្បីបង្កើនប្រតិបត្តិការនៃសមាសភាគមូលដ្ឋានទាំងនេះ។ នៅក្នុងប្រតិបត្តិការនៃប្រព័ន្ធបាញ់ម្សៅអេឡិចត្រូស្តាត ម្សៅត្រូវបានស៊ីផុន ឬបូមចេញពីអង្គភាពផ្តល់ចំណីតាមរយៈទុយោម្សៅទៅកាំភ្លើងបាញ់។ កាំភ្លើងបាញ់ដឹកនាំម្សៅទៅផ្នែកក្នុងទម្រង់ជាពពកដែលសាយភាយ។ កម្លាំងរុញច្រានត្រូវបានផ្តល់ទាំងដោយខ្យល់ដែលដឹកជញ្ជូនម្សៅពីអង្គភាពចំណីទៅកាំភ្លើងបាញ់ និងដោយបន្ទុកអេឡិចត្រូស្តាតដែលបញ្ជូនទៅម្សៅនៅកាំភ្លើង។ វ៉ុលអេឡិចត្រូនិចត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ទៅឱ្យកាំភ្លើងបាញ់ដោយប្រភពដែលបានរចនាឡើងដើម្បីបញ្ជូនថាមពលអគ្គិសនីតង់ស្យុងខ្ពស់ និងថាមពលទាបទៅកាន់អេឡិចត្រូតដែលភ្ជាប់ទៅនឹងកាំភ្លើងបាញ់។ នៅពេលដែលពពកម្សៅដែលសាយភាយដោយ electrostatically charged នៅជិតផ្នែកដី វាលអគ្គិសនីនៃការទាក់ទាញត្រូវបានបង្កើតឡើង ទាញភាគល្អិតម្សៅទៅផ្នែកនោះ ហើយបង្កើតជាស្រទាប់ម្សៅ។ Overspray-ឬម្សៅមិនជាប់នឹងផ្នែក-ត្រូវបានប្រមូលសម្រាប់ប្រើឡើងវិញ ឬបោះចោល។ នៅក្នុងអង្គភាពប្រមូលម្សៅត្រូវបានបំបែកចេញពីលំហូរខ្យល់។ បន្ទាប់មកម្សៅដែលប្រមូលបានត្រូវបានកែច្នៃឡើងវិញដោយស្វ័យប្រវត្តិ ឬដោយដៃត្រឡប់ទៅអង្គភាព feeder ដែលត្រូវបាញ់ម្តងទៀត។ ខ្យល់ត្រូវបានឆ្លងកាត់ឧបករណ៍ប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយតម្រងចូលទៅក្នុងបរិយាកាសបរិសុទ្ធពេញលេញ ហើយបន្ទាប់មកឆ្លងកាត់វគ្គផ្តាច់ព្រ័ត្រ ឬដាច់ខាត ត្រងចូលទៅក្នុងបរិយាកាសរុក្ខជាតិវិញជាខ្យល់ស្អាត។ បនា្ទាប់មក ផ្ន្រកស្រងែូវបានយកពីផ្ន្រកលាប ហើយរងកំដៅ ដ្រលជាលទ្ធផលន្រការហូរចេញ និងក្រសោបសម្ភារៈម្សៅ។

អត្ថប្រយោជន៍សេដ្ឋកិច្ច

ជាមួយនឹងការបាញ់ម្សៅអេឡិចត្រូស្តាត ការបាញ់ម្សៅរហូតដល់ 99% អាចត្រូវបានរកឃើញ និងអនុវត្តម្តងទៀត។ ការបាត់បង់សម្ភារៈដែលមានបទពិសោធន៍ជាមួយម្សៅគឺតិចតួចបើប្រៀបធៀបទៅនឹងប្រព័ន្ធថ្នាំកូតរាវ។
លើសពីនេះ ក្នុងករណីភាគច្រើន ម្សៅផ្តល់នូវការគ្របដណ្ដប់មួយអាវ ដោយមិនមានការរត់ និងស្រុតលើផ្នែកដែលបានបញ្ចប់។ ការអនុវត្ត ក ដំបូង ថ្នាំកូតមុនពេលបញ្ចប់ថ្នាំកូតគឺមិនចាំបាច់ កាត់បន្ថយពេលវេលា និងកម្លាំងពលកម្មដែលទាមទារដោយប្រព័ន្ធរាវ multicoat ។
ការកាត់បន្ថយថ្លៃដើមប្រេងឥន្ធនៈនៅក្នុងម្សៅព្យាបាល ជារឿយៗបណ្តាលមកពីការប្រើប្រាស់ឡតូចៗ ពេលវេលាចង្ក្រានខ្លី និងក្នុងករណីខ្លះ សីតុណ្ហភាពចង្ក្រានទាប។ មិនចាំបាច់ត្រូវកំដៅឬកំដៅស្តង់ខ្យល់សម្រាប់ការតុបតែងមុខទេព្រោះខ្យល់ត្រូវបានត្រលប់ទៅបរិយាកាសរោងចក្រវិញជាខ្យល់ស្អាត។
ការសន្សំការចំណាយផ្សេងទៀត រួមទាំងការចំណាយលើការសម្អាតទាប អាចទទួលបានដោយម្សៅ។ មិនចាំបាច់លាយ ងើបឡើងវិញ និងចោលសារធាតុរំលាយនៅពេលលាបម្សៅ។ ជាធម្មតា គ្មានសារធាតុរំលាយ ឬសារធាតុគីមីណាមួយត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងការលាងសម្អាតឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ម្សៅ ឬកន្លែងបាញ់ថ្នាំនោះទេ។ ដោយសារខ្យល់ និងម៉ាស៊ីនបូមធូលី គឺជាហ្សែនralទាំងអស់ដែលត្រូវការសម្រាប់ការលាងសម្អាតដោយប្រើម្សៅ កម្លាំងពលកម្ម និងសម្ភារៈសម្អាតត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយការចោលកាកសំណល់ថ្នាំលាបដែលមានគ្រោះថ្នាក់ត្រូវបានលុបចោល។
ភាគរយដ៏ច្រើននៃថ្នាំកូតរាវត្រូវបានផ្សំឡើងដោយសារធាតុរំលាយដែលមានជាតិពុល និងងាយឆេះ ជួនកាលត្រូវបានបាត់បង់ក្នុងដំណើរការអនុវត្ត។ ការផ្ទុកការដឹកជញ្ជូន និងការចំណាយលើការគ្រប់គ្រងសារធាតុរំលាយជាធម្មតាមានតម្លៃថ្លៃណាស់។ ជាមួយនឹងម្សៅ ការចំណាយពាក់ព័ន្ធនឹងឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យការបំពុល ពេលវេលាបិទពន្លឺ និងការចោលកាកសំណល់សារធាតុរំលាយត្រូវបានលុបចោលស្ទើរតែទាំងអស់។
ការលុបបំបាត់ការប្រើប្រាស់សារធាតុរំលាយក៏អាចកាត់បន្ថយតម្រូវការធានារ៉ាប់រងអគ្គីភ័យ ក៏ដូចជាអត្រាដែលត្រូវបង់ដើម្បីរក្សាការការពារការធានារ៉ាប់រងអគ្គីភ័យផងដែរ។ ទីបំផុតតម្លៃដែលបានអនុវត្តក្នុងមួយលានក្នុងមួយហ្វីតការ៉េនៃខ្សែភាពយន្តគឺស្មើនឹង ឬទាបជាងតម្លៃថ្នាំកូតរាវនៅក្នុងករណីភាគច្រើន។

ភាពងាយស្រួលនៃកម្មវិធី

លក្ខណៈនៃការបញ្ចប់ដែលជាប់លាប់ និង "ការរុំព័ទ្ធ" នៃអេឡិចត្រូស្តាតដែលបានដឹងនៅក្នុងកម្មវិធីបាញ់ម្សៅជួយកាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់ប្រតិបត្តិករដែលមានជំនាញខ្ពស់។ លើសពីនេះទៀតមិនមានតុល្យភាព viscosity ដើម្បីរក្សានៅពេលដែលថ្នាំកូតជាមួយម្សៅ។ សមា្ភារៈម្សៅចេញមក "ត្រៀមបាញ់" ពីក្រុមហ៊ុនផលិត។ មិនចាំបាច់មានពេលបិទពន្លឺជាមួយម្សៅទេ។ ផ្នែកដែលស្រោបអាចត្រូវបានដឹកជញ្ជូនដោយផ្ទាល់ពីកន្លែងបាញ់ថ្នាំទៅឡសម្រាប់ព្យាបាល អត្រាបដិសេធអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយ ដូចជាការចំណាយអាចពាក់ព័ន្ធនឹងការកែច្នៃផ្នែកដែលត្រូវបានច្រានចោលឡើងវិញ។ ការរត់ និង sags ជាធម្មតាត្រូវបានលុបចោលជាមួយនឹងដំណើរការថ្នាំកូតម្សៅ។
ថ្នាំកូតមិនគ្រប់គ្រាន់ឬមិនត្រឹមត្រូវអាចត្រូវបានផ្លុំចេញពីផ្នែក (មុនពេលកំដៅ) និងលាបឡើងវិញ។ នេះអាចលុបបំបាត់កម្លាំងពលកម្ម និងការចំណាយពាក់ព័ន្ធនឹងការច្រូត ការកែច្នៃឡើងវិញ ការលាបឡើងវិញ និងការកែច្នៃផ្នែកដែលត្រូវបានច្រានចោល។ អ្នកប្រើប្រាស់កំពុងរកឃើញថា ដំណើរការថ្នាំកូតម្សៅគឺងាយស្រួលដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ វា​អាច​ប្រើ​ឧបករណ៍​រំកិល​កាំភ្លើង​ស្វ័យ​ប្រវត្តិ យន្តការ​គូសរង្វង់ មនុស្សយន្ត និង​ការ​ដាក់​ទីតាំង​កាំភ្លើង​បាញ់។ ពេលវេលាផលិតសរុបអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយ ឬបរិមាណផលិតកម្មកើនឡើង ដោយប្រើថ្នាំលាបម្សៅ។ ការលុបបំបាត់ជំហានផ្សេងៗដែលត្រូវការជាមួយនឹងដំណើរការថ្នាំកូតរាវអាចបណ្តាលឱ្យមានបន្ទាត់បញ្ចប់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពជាងមុន។

សូមផ្ដល់យោបល់

អាសយដ្ឋានអ៊ីមែលរបស់អ្នកនឹងមិនត្រូវបានផ្សព្វផ្សាយទេ។ វាលដែលត្រូវការត្រូវបានសម្គាល់ជា *