Coil ფხვნილი საფარი ტექნოლოგია პროგრესი

ხვეული ფხვნილის საფარი

წინასწარ დაფარული სპირალი შეიძლება გამოყენებულ იქნას შიდა და გარე კედლის პანელების მშენებლობაში და არსებობს ფართო პერსპექტივები ტექნიკის, ავტომობილების, ლითონის ავეჯის და სხვა ინდუსტრიებში. 1980-იანი წლებიდან ჩინეთმა დაიწყო უცხოური ტექნოლოგიების დანერგვა და შთანთქმა, განსაკუთრებით ბოლო წლებში სამშენებლო მასალების ბაზრის და საავტომობილო ელექტრონიკის ბაზრის ხარჯებისა და გარემოსდაცვითი მოთხოვნების გამო, დიდი რაოდენობით შიდა კოჭა. ფხვნილის საფარი ამოქმედდა საწარმოო ხაზი

ფხვნილის საფარი ცნობილია მაღალი ეფექტურობითა და გარემოს დაცვით, ჩინეთი გახდა ფხვნილის საფარის ყველაზე დიდი ბაზარი მსოფლიოში. ტიპიური ფხვნილის საფარის ხაზის სიჩქარეა 10 მ/წთ, მაგრამ ყურადღება ამ გამაგრების ციკლის მასშტაბებს უფრო და უფრო უახლოვდება გაჯერების წერტილი. ტრადიციული ფხვნილის გაჩენის ახალი გარღვევა, მათ შორის საშუალო სიმკვრივის ბოჭკოვანი დაფა, პლასტმასის ნაწილები, სითბოს მგრძნობიარე კომპონენტები წინასწარ აწყობილი, როგორიცაა ელექტროძრავები, პნევმატური შეკუმშვის ზამბარები და სხვა საფარი

ფხვნილ საფარს ხვეულზე აქვს უფრო დიდი სივრცე, როგორიცაა პერფორაცია და რელიეფური ბეჭდვის ლითონის; ფილმის მაღალი სისქე, ნიმუშის საფარი; გარდა ამისა, სიმტკიცე, მოქნილობა, ნაკაწრები და ქიმიური წინააღმდეგობა შეიძლება გაუმჯობესდეს. მემბრანის წინასწარ დაფარვა წარმოების ეფექტურობასა და ხარისხში, გარემოსდაცვითი ასპექტები უფრო დიდი უპირატესობა აქვს, ვიდრე დაფარული მემბრანა ტრადიციული გზით.

ტრადიციული ფხვნილის საფარის პროცესი არ აკმაყოფილებს მაღალი სიჩქარის მოთხოვნებს, შეიძლება დაგჭირდეთ იარაღის გამოყენება 50-ზე მეტი გადახურვისთვის, მაგრამ ძირითადად მიაღწია მის ზღვარს. ამიტომ, ჩვენ უნდა მივიღოთ საფარის ახალი ტექნოლოგია, რათა მოერგოს კოჭის საჭიროებებს. საფარის განვითარება

UV, IR და EB გამაგრების ციკლი ძალიან ხანმოკლეა და ინფრაწითელი ტექნოლოგია საშუალებას აძლევს ფხვნილის გამკვრივებას 60-იან წლებში, ხოლო EB გამაგრების ტექნოლოგია 20-იან წლებში, UV ტექნოლოგიას შეუძლია ფხვნილის გამკვრივება რამდენიმე წამში. როგორ დავამთხვიოთ მაღალსიჩქარიანი საფარის ხაზის ფორმირება გამაგრების ამ ფორმებთან, მავთულის სიჩქარე 100 მ/წთ-მდე, ან უფრო მაღალი, არის მკვლევარების ყურადღება.

2 ფხვნილის ღრუბლის ტექნოლოგია

როგორც ყველამ ვიცით, სუბსტრატის მავთულის სიჩქარე უფრო სწრაფად, მეტი ჰაერი მოძრაობს. და ელექტროსტატიკური სპრეის იარაღი „წერტილი წყარო MSC კომპანიასთან შედარებით“ ხაზის წყაროს „შეიძლება წარმოქმნას 1,000-ჯერ უფრო ძლიერი, ვიდრე ელექტროსტატიკური სპრეის იარაღის ფხვნილის წყარო, რაც ფხვნილს აქცევს. მემბრანაში შეღწევა სწრაფი მავთულის ჰაერის ნაკადის ფენაში შესაძლებელი გახდა.
ფხვნილის ღრუბელი ფარავს ოთხ ზონას: ორი სუბსტრატი წინ მიიწევს, ორი უკან, ნაჩვენებია სურათზე 1. მონიშნეთ ამ ტექნოლოგიის უპირატესობები: თანაბრად განაწილებული ფხვნილის ღრუბლის სიმკვრივის და სტატიკური ელექტროენერგიის დამუხტვა და საფარის ფხვნილის სისქე. ნაწილაკების ზომის და სუბსტრატის მავთულის სიჩქარის კონტროლი. ჩვეულებრივი სისქე 10 ~ 130 μm, ფხვნილის დეპონირების მაჩვენებელი საშუალოდ 93% -ზე მეტია. და სხვადასხვა მოთხოვნების მიხედვით ერთჯერადი ან ორმაგი შესხურებისთვის. შეცვლა ფერი ტრადიციული თხევადი საფარით თითქმის დროა დაახლოებით 30 წუთი. კონტაქტური რულეტის საფარისგან განსხვავებით, ფხვნილის ღრუბლის ტექნოლოგია უფრო შესაფერისია წინასწარი ჭედვის, ჭედური ხვეულის დასაფარად; ხოლო მოთხოვნებში სამგანზომილებიანი ეფექტის საღებავს აქვს უნპაralლელირებული უპირატესობები, როგორიცაა ქვიშის მარცვალი, ჩაქუჩი.
ზემოაღნიშნული პროცესის მსგავსად, ფხვნილის ფოსფატის კაფსულა იყო საქშენის ნისლის ფორმის ზედა ნაწილიდან, რომელიც ასხურებდა ჰაერის რაოდენობას ეჟექტორის შეწოვის მოცულობისა და კონვექციური საქშენის მეშვეობით, ფხვნილის ღრუბლის კონცენტრაციის დასარეგულირებლად. ფხვნილის ღრუბელი, რომელიც წარმოიქმნება კორონას ნემსის ელექტროდის პანელის მიერ, რომელიც მდებარეობს დამუხტული იონის ორივე მხარეს, კვლევები აჩვენებს, რომ: საფარის სისქე და დატვირთვის ძაბვა და ფხვნილის გამონადენი სიჩქარე.

1. ელექტროსტატიკური შესხურება

ჩვეულებრივი ელექტროსტატიკური ფხვნილის შესხურებით, კოჭის სიგანისა და მავთულის სიჩქარის მიხედვით, რათა განისაზღვროს სპრეის იარაღის რაოდენობა და განლაგება. გაზის გათბობის ჩვეულებრივი გზით, coil მავთულის სიჩქარე შეიძლება მხოლოდ მიაღწიოს l520m/წთ შემდგომი გაზრდის მავთულის სიჩქარე, ფხვნილი საფარი სუბსტრატს მაღალი სიჩქარით მობილური წაართვეს, დეპონირების ეფექტურობა მხოლოდ 40% -50%; და იარაღის განლაგების ინტენსიური, ელექტროსტატიკური საფარის ფირის სისქის კონტროლი რთულია. ასევე მიდრეკილია საფარის სხვა დეფექტების მიმართ, როგორიცაა ორმოები, ფორთოხლის კანი. ახლა მკვლევარები ყურადღებას ამახვილებენ რადიაციულ განკურნებაზე, გაზის სითბოს გამაგრების ნაცვლად.

3 EMI ტექნოლოგია

DSM-ის EMB ტექნოლოგია (ელექტრომაგნიტური ფუნჯის ტექნოლოგია) გამომდინარეობს კოპირებისა და ლაზერული ბეჭდვის პრინციპიდან. 2-ზე ნაჩვენები ფხვნილის ნაწილაკები და მატარებელი ნაწილაკები ძლიერი ნაზავით, ამ გადამზიდავი ნაწილაკები არის პოლიტეტრაფტორეთილენი (ტეფლონი) ან მსგავსი პოლიმერული საფარი. შერევის პროცესში ფხვნილის ნაწილაკები დამუხტულია გადამზიდავი ნაწილაკების ხახუნით და ისინი ეკვრება მატარებელს. ამ ნარევის შერეული რულონი გადატანილი იქნა ფიქსირებული მაგნიტის მბრუნავი ბარაბნის მედიალურ ინსტალაციაში, ფირფიტის მეორე მხარეს ძირითადი მდგომარეობისთვის. მაგნიტი შიგნით გადამზიდავი მძივები ატარებს ფხვნილის ნაწილაკებს მაგნიტურ ველში ჯაჭვის შესაქმნელად, ჯაჭვს ეწოდება მაგნიტური ფუნჯის ბარაბნის ზედაპირზე გადაბმა, ფუნჯი მაგნიტური სიგრძე განსაზღვრავს მბრუნავი ბარაბანი და ფიქსირებული ფიქსირებული გრძელი დანა, რომ არის მანძილი სკრეპერს შორის. მბრუნავი ბარაბნის გარსსა და სინათლის სენსორებს შორის გამოყენებული ელექტროსტატიკური ველი, ფხვნილის ნაწილაკების ადჰეზია მემბრანაში, ნაჩვენებია სურათზე 3. ფხვნილის ნაწილაკების რაოდენობა დამოკიდებულია ელექტროსტატიკური ველის სიძლიერეზე, როდესაც ელექტროსტატიკური ძალა მეტია კულონის ძალაზე. ფხვნილის ნაწილაკები და გადამზიდავი, ფხვნილის ნაწილაკები დეპონირდება საფარის სისქის დასარეგულირებლად ელექტროსტატიკური ველის ზომის რეგულირებით.
მაგალითად, სუფთა პოლიესტერის ფხვნილის საფარის ჰიბრიდული ფხვნილის საფარი და იზოციანური მჟავას შეკუმშული გლიცერიდი (TGIC) არის ხახუნის დამუხტული ფხვნილის ნაწილაკების საშუალო ზომა 24μm, შეცვლილი 100მ/წთ, ხელმისაწვდომი 25μm სისქის საფარით.

Heidelberg Digital-ს აქვს მავთულის სიჩქარით 120 მ/წთ გაუმჯობესებული მბრუნავი ელექტრომაგნიტური ფუნჯის ტექნოლოგია, რომელიც გამოიყენება ფოლადისა და უჟანგავი ფოლადის, ალუმინის საფარით, იყო რამდენიმეral სხვადასხვა მატარებლები, როგორიცაა გამტარი ან საიზოლაციო მატარებელი. ინდუსტრიალიზებული ფიქსირებული მაგნიტური ბირთვი ან მბრუნავი მაგნიტური ბირთვით დაფარული როლიკებით ელექტრომაგნიტური ფუნჯის ტექნოლოგია, ეს სისტემები მოიცავს ფიქსირებული მაგნიტური ბირთვის გამტარ ელექტრომაგნიტურ ფუნჯს, ფიქსირებული მაგნიტური ბირთვის საიზოლაციო ელექტრომაგნიტურ ფუნჯს, მბრუნავ მაგნიტური ბირთვის საიზოლაციო ელექტრომაგნიტურ ფუნჯს. ბოლო ტექნოლოგია, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც მბრუნავი მაგნიტური ფუნჯი სისტემის გასაუმჯობესებლად. თითქმის ყველა არსებული სისტემის იზოლირებული გადამზიდავი ნაწილაკი შეიძლება იყოს დაფარული საიზოლაციო ფენის გამტარი საშუალებით, როგორიცაა რკინის ნაწილაკები დაფარული Teflon ®, ან უბრალოდ გამოიყენოთ იზოლატორი, როგორიცაა მაღალი დიელექტრიკული მუდმივი მაგნიტური ფერიტის ტიპი. გაუმჯობესებული მბრუნავი ელექტრომაგნიტური ფუნჯი მაგნიტური ტიპის ფერიტი, როგორც გადამზიდავი, ხოლო ტრადიციული სისტემა გამოიყენება საიზოლაციო ფენის გამტარ მატარებელთან.

მბრუნავი ელექტრომაგნიტური ფუნჯის ტექნოლოგია ჩვეულებრივ გაუმჯობესებულია ცილინდრული გამტარი გარსით და ანტარქტიდის არქტიკული ზოლის მაგნიტის შეცვლის რეცეპტორით. მაგნიტური ვექტორი როლიკერის მაგნიტურ ველში როლიკზე, რომელიც ქმნის უწყვეტ ჯაჭვს. ეს მოიხსენიება, როგორც "ფუმფულა", როდესაც დაკავშირებულია ანტარქტიკულ არქტიკულ გადამზიდავ ჯაჭვთან და ვერტიკალურ ფერად ბირთვთან. ჩრდილოეთ და სამხრეთ პოლუსებს შორის, მაგნიტური ბირთვის მაგნიტური ველი და პაralბირთვული გადამზიდავი ჯაჭვის ძირითადი და ფერის ბირთვული პაralლელ. როლიკებით ბორბლის გარე ზედაპირი ან ფერადი ბირთვული რეცეპტორი ერთდროულად მოძრაობს. როდესაც როტაცია მაგნიტური ბირთვი, გადამზიდავი ჯაჭვი გასწვრივ მიმართულებით მოძრაობის მიმღები სხეულის სინათლის დააგდეს. ამის საპირისპიროდ, ტრადიციული სისტემა, ფიქსირებული მაგნიტური ბირთვის არსებობის გამო, "ფუმფულა" სტატიკურია. ტიპიური პირობები იყო: ფხვნილის საფარი რეკომენდირებულია შეუერთდეს ცოცხალ აგენტს 1.5 pph, და დაფქული ფხვნილად, ნაწილაკების საშუალო ზომის ფხვნილად დახარისხება არის 12.9 μm. ნარევი ასევე შეიცავს სტრონციუმის ფერიტის 15%-ს, სტრონციუმის ფერიტის ზედაპირის ზედა საფარი 0.3 pph ცოცხალი აგენტი, შერეული ბლენდერში 1 წუთში, ფხვნილის ზედაპირის ფართობი 30 გ/მ. მავთულის სიჩქარე, 120 მ/წთ შემდეგ, გამტარ სუბსტრატზე, არაგამტარ სუბსტრატზე და ფერომაგნიტური ტიპის სუბსტრატის საფარზე. გამტარი სუბსტრატი, სანამ ელექტრომაგნიტური ფუნჯის როლიკერი და სუბსტრატის ზედაპირის ელექტრული ველია, ფხვნილი შეიძლება განთავსდეს დამიწებულ გამტარ სუბსტრატზე. შეიძლება გამოყენებულ იქნას არაგამტარი სუბსტრატისთვის, თავად ფხვნილისთვის, კორონის დამუხტვისთვის ან ჩაშენებული ელექტროდების ქვემოთ ან მის მიმდებარე სუბსტრატში. უხეში ზედაპირისთვის, რომელიც ადვილად შეინარჩუნებს გადამზიდი ნაწილაკების სუბსტრატს, როგორიცაა ხე და პლასტმასის ნიმუში, მეთოდის გასროლა შესაძლებელია ფხვნილით, გადამზიდი სუბსტრატის პირდაპირი კონტაქტის ნაცვლად. ამ უკონტაქტო ან რბილი კონტაქტის სისტემისთვის, ხაზის სიჩქარე და მანძილი სუბსტრატსა და როლიკს შორის არის შესატყვისი. მაგნიტური ტიპის სუბსტრატისთვის საჭიროა მცირე რაოდენობით როლიკერი და მაგნიტური ტიპის სუბსტრატის მატარებელი.

4 TransAPP ტექნოლოგია

Fraunhofer-ის TransAPP ტექნოლოგია, იარაღის ნაცვლად ფხვნილის გადაცემის ტექნოლოგიის გამოყენება, ნაჩვენებია სურათზე 4, რათა თავიდან იქნას აცილებული ტრადიციული ფხვნილის საფარის გამოყენების სიჩქარისა და ფირის სისქის განსხვავებების შეზღუდვა.
ამ ტექნიკით, ფხვნილი მარყუჟის კონვეიერის მეშვეობით გადადის სუბსტრატისგან, ფხვნილის ნაწილაკები თანაბრად დეპონირდება სუბსტრატის ზედაპირზე, რაც იწვევს უფრო ერთგვაროვან სისქეს. უფრო მეტიც, არ ხდება ფხვნილის ნაწილაკების გადაცემა სუბსტრატზე არა ნარჩენები, არამედ შემდეგ ციკლზე გადასვლისას. ეს პროცესი ასევე ეხება არამეტალიკი სუბსტრატი, მავთულის მაქსიმალური სიჩქარე 60 მ/წთ-ში NIR გამყარების ეპოქსიდური პოლიესტერის ჰიბრიდული ფხვნილის საფარისთვის, ხელმისაწვდომია 70μm ფირის სისქით.

5 დასკვნა

ევროპული ბაზარი არის დაახლოებით 10 ხვეული ფხვნილის საფარის ხაზი, მავთულის სიჩქარე 20 მ/წთ, ძირითადი საფარი სპრეის იარაღი და მბრუნავი. MSC ფხვნილის ღრუბლის ტექნოლოგია ნახევრად კომერციულ ეტაპზე იყო. DSM-ის EMB ტექნოლოგია ძირითადად მცირე საპილოტე ეტაპზეა TransAPP ტექნოლოგიამ მხოლოდ ახლა დაასრულა საცდელი. შესატყვისი ფხვნილის საფარისა და ფერწერის ხაზი, ჩვეულებრივ, ცნობილი კომპანიების მიერ, როგორიცაა ინდუსტრიის გიგანტები, როგორიცაა DuPont, Akzo, Rohm and Haas და PPG.

Coil ფხვნილი საფარი ბოლო წლებში ჩინეთის განვითარების სივრცეში, გაძლიერების ცნობიერების გარემოს დაცვის და ხარჯების შემცირების მოთხოვნები, ფხვნილი საფარი, coil საფარი არის განვითარების ტენდენცია. ზოგიერთი ადამიანი ვარაუდობს, რომ ხვეული საფარის დაწყებას მოაქვს ფხვნილის საფარის ეპოქა. მაგრამ სხვადასხვა მიზეზის გამო, ხალხის ყურადღება ჯერ კიდევ არ არის ცნობილი ფხვნილის საფარის ხაზის შესახებ. ეს სტატია ყურადღებას ამახვილებს უცხო ქვეყნის განვითარების ტენდენციაზე, რათა მეტი ყურადღება მიაქციოს ხალხის მოლოდინებს ინსაითი ფხვნილის ხვეული საფარით.

ერთი კომენტარი Coil ფხვნილი საფარი ტექნოლოგია პროგრესი

დატოვე პასუხი

თქვენი ელფოსტის მისამართი არ გამოქვეყნდება. აუცილებელი ველები მონიშნულია როგორც *