ფხვნილის საფარის გამოყენების აღჭურვილობის კონფიგურაცია

განაცხადის მრავალი გზა არსებობს ფხვნილის საფარი მასალა; და არის შვიდიral ფხვნილის საფარის გამოყენების მოწყობილობა ვარიანტისთვის. თუმცა, მასალა, რომელიც უნდა იქნას გამოყენებული, უნდა იყოს თავსებადი ტიპის. მაგალითად, თუ აპლიკაციის მეთოდი არის გათხევადებული საწოლი. მაშინ ფხვნილის საფარის მასალა უნდა იყოს თხევადი კალაპოტის კლასის, პირიქით, თუ გამოყენების მეთოდი ელექტროსტატიკური შესხურებაა, მაშინ ფხვნილის მასალა უნდა იყოს ელექტროსტატიკური შესხურების ხარისხი.

მასალის სწორად შერჩევის შემდეგ, გამოყენების მეთოდი შეირჩევა ნაწილის დიზაინისა და წარმოების მიზნების მიხედვით. განაცხადის ორი ფორმა არსებობს. ისინი განსხვავდებიან ისევე, როგორც აპლიკაციები, რომლებიც მათ შეეფერებათ.

ეს ფორმებია:

1. თხევადი საწოლის აპლიკაცია
2. სპრეის აპლიკაცია.

თხევადი საწოლი

გამოყენების ეს მეთოდი იყო პირველი, რომელიც გამოიყენებოდა ფხვნილის საფარის მასალის გამოსაყენებლად. იგი დღესაც გამოიყენება ბევრ აპლიკაციაში, სადაც დამუშავებული ფირის სისქე 5.0 მილს აღემატება. ტიპიური ნივთებია მავთულის პროდუქტები, ელექტრო ავტობუსის ზოლები და ა.შ.

თხევადი საწოლის გამოყენების მეთოდი შეიძლება შესრულდეს ორი გზით. ერთი გზა არის. ეს არის პროცესი, რომელიც მოითხოვს ნაწილის წინასწარ გაცხელებას ისე, რომ ფხვნილი დნება და მიეწებება მას. ცხელი ნაწილი მოთავსებულია ფხვნილის გათხევადებულ საწოლში დაფარვისთვის. ფხვნილის რაოდენობა, რომელიც გამოიყენება ნაწილზე, დამოკიდებულია იმაზე, თუ რამდენად ცხელია ნაწილი და რამდენი ხანია იგი საწოლში. აშკარაა, რომ ამ მეთოდის გამოყენებისას ფირის სისქის კონტროლი არ არის პირველადი საზრუნავი.

ფირის სისქეზე მეტი კონტროლის მისაღწევად, თხევადი საწოლის სისტემით, დანერგილია ელექტროსტატიკის პრინციპები. როგორც ნახ. 1-ზეა ნაჩვენები, ნაწილი ტრანსპორტირდება თხევადი კალაპოტის ზემოთ და ფხვნილი იზიდავს მას. ნაწილს ახლა არ სჭირდება წინასწარ გათბობა საწოლის ზემოთ მოთავსებამდე. ფხვნილი იზიდავს ნაწილს ფხვნილის ნაწილაკზე ელექტროსტატიკური მუხტის საშუალებით. ეს ელექტროსტატიკური მუხტი განვითარებულია ელექტროსტატიკურ ველში ან ზემოთ ან თხევად მდგომარეობაში.

ნაწილზე ფირის სისქე კონტროლდება არა მხოლოდ იმ დროით, თუ რა დროა ნაწილი თხევად მდგომარეობაშია, არამედ იმით, თუ რამდენი ელექტროსტატიკური მუხტია ფხვნილის ნაწილაკზე. სითბო ჯერ კიდევ ზოგჯერ გამოიყენება ამ პროცესში, რათა გადალახოს ნაწილის კონფიგურაცია, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ფარადეის გალიის პრობლემები.

გამოყენების ეს მეთოდი გამოიყენება ელექტროძრავის არმატურის დასაფარად. მათ ესაჭიროებათ მაღალი დიელექტრიკული სიმტკიცის საფარი ფირის სისქის კონტროლით, რათა მოხდეს მავთულის სწორად დაჭრა.

თხევადი საწოლის კონსტრუქცია განსხვავდება თითოეული მწარმოებლის მიხედვით; თუმცა, იგივე ძირითადი კომპონენტები გამოიყენება ყველა დიზაინში. ეს კომპონენტებია ბუნკერი ან ავზი, პლენუმი ან ჰაერის კამერა და თხევადი ფირფიტა. თითოეული ამ კომპონენტისთვის გამოიყენება სხვადასხვა მასალა, რაც დამოკიდებულია დიზაინზე, მწარმოებელზე და საბოლოო გამოყენებაზე. მაგალითად, თხევადი ფირფიტა შეიძლება დამზადდეს ფოროვანი პოლიეთილენისგან, ხმის დაფის, ხელნაკეთი ქაღალდისგან ან ნებისმიერი ფოროვანი მასალისგან ან მასალების კომბინაციით. ავზი შეიძლება დამზადდეს ნებისმიერი მასალისგან, რომელსაც შეუძლია გაუძლოს ფხვნილის წონას.

სპრეის აპლიკაცია

ელექტროსტატიკური სპრეის მოწყობილობით ფხვნილის საფარის გამოყენების მეთოდი იყოფა ორ ტიპად. ორივე შემთხვევაში ელექტროსტატიკა უნდა იყოს გამოყენებული ფხვნილის ნაწილზე მოსაზიდად. არ არსებობს მექანიკური მიზიდულობა ან ადჰეზია შესანარჩუნებლად. ფხვნილი ნაწილამდე, როგორც ჩანს თხევადი შესხურების სისტემებში. ამიტომ ფხვნილი უნდა იყოს დამუხტული ან გაცხელებული ნაწილი (თერმული მიზიდულობა), რათა მიიზიდოს სუბსტრატს. ამის ასახსნელად საუკეთესო ანალოგია არის ის, რომ თუ ბუშტს თმაზე შეიზილებ, ის კედელს ეკვრის ელექტროსტატიკური მუხტის გამო. იგივე ბუშტი ელექტროსტატიკური მუხტის გარეშე კედელს არ ეკვრის. ეს ექსპერიმენტი უნდა ჩატარდეს მშრალ (არა ნოტიო) დღეს. ელექტროსტატიკური სპრეის ფხვნილის საფარის გამოყენების მოწყობილობების ორი ტიპია:

1. კორონა დამუხტული სპრეის იარაღი.
2. ტრიბო დამუხტული სპრეის იარაღი

ამპერაჟის შეზღუდვა, დენის ციკლი ან წყვეტილი დენის გამოყენება ახანგრძლივებს დაფარვის საჭირო დროს, რადგან ეს არის გამოყენებული ამპერ-წამები (კულონები), რომლებიც წარმოქმნიან ელექტროდეპოზიტს.

მიმდინარე მოხმარება მერყეობს დაახლოებით 15 კულონი გრამ მზა ფენის 150 კულონამდე. ამპერაჟის საწყისი აწევის შემდეგ, ახლად დეპონირებული ფირის მაღალი ელექტრული წინააღმდეგობა ამცირებს დენის დინებას, რაც იწვევს ღუმელს.rall მოთხოვნილება ორი-ოთხი ამპერი კვადრატულ ფუტზე ერთიდან სამ წუთამდე, ან 100-დან სამ კილოვატ საათამდე XNUMX კვადრატულ ფუტზე. საფარის დრო ჩვეულებრივ მერყეობს ერთიდან სამ წუთამდე. ზოგიერთი სპეციალური სამუშაოსთვის, როგორიცაა მავთულები. ფოლადის ზოლები და ა.შ., დაფარვის დრო ექვს წამამდეა მოხსენებული.

ძაბვის მოთხოვნა დიდწილად ნაკარნახევია აბანოში დისპერსიული ფისის ბუნებით. დანადგარები, როგორც წესი, მუშაობენ 200-დან 400 ვოლტამდე, თუმცა ზოგიერთი მათგანი მუშაობს 50 ვოლტამდე, ზოგი კი 1000 ვოლტამდე.

გამრეცხვა:

ახლად დაფარული ნაჭრები, როდესაც ამოიღებენ აბანოდან, ატარებენ აბაზანის წვეთებს და საღებავის გუბეებსაც კი. საღებავის მყარი ნივთიერებების მაღალი კონცენტრაცია არსებობს სამუშაო ნაწილის სიახლოვეს, რომელიც დაფარულია. სავარაუდოა, რომ მანქანის სხეულმა შეიძლება ატაროს (გაათრიოს) დაახლოებით 1 გალონი აბაზანა. 10 wt% არაასტაბილურად ეს არის დაახლოებით 1 ფუნტი მყარი. მყარი ნივთიერებების მიგრაციის გათვალისწინებით დაფარული ზედაპირებისკენ, მოსალოდნელია მყარი ნივთიერებების კონცენტრაცია 35%-მდე მათ სიახლოვეს. ამრიგად, აშკარაა, რომ ამაღლებული საღებავის აბაზანის აღდგენა აუცილებელია და მოიძებნა მომგებიანი გზა „ულტრაფილტრატის გამრეცხვის“ სახით.

ულტრაფილტრაცია იყენებს მემბრანებს, რომლებიც იძლევა წყლის და ჭეშმარიტად გახსნილი ნივთიერებების გავლის საშუალებას, როგორიცაა გამხსნელები, გამხსნელები, მარილები (მინარევები!) და ა.შ. დისპერსიული საღებავის ფისები, პიგმენტები და ა.შ. ინახება მემბრანაში. ასი ან მეტი გალონი აბაზანა გადის მემბრანის ერთ მხარეს წნევის ქვეშ, ხოლო ერთი გალონი გამჭვირვალე წყლის სითხე გადის მემბრანაში. სითხე, რომელსაც ეწოდება პერმეატი ან ულტრაფილტრატი, გროვდება და გამოიყენება როგორც გამრეცხი სითხე (ნახ. 7). სამეტაპიანი გამრეცხვის სისტემა აღადგენს აბაზანიდან ამოღებული საღებავის 85%-ს.

ულტრაფილტრატის რაოდენობა ზოგჯერ უგულებელყოფილია, რამაც შეიძლება საჭირო გახდეს სატვირთო გადაზიდვა ნაგავსაყრელებზე. ამ ნარჩენების მოცულობა შეიძლება შემცირდეს საპირისპირო ოსმოსით.

გამოცხობა ან განკურნება:

გამაგრების დრო/ტემპერატურული მოთხოვნები ნაკარნახევია ფისოვანი სისტემით და მსგავსია ჩვეულებრივი საღებავებისთვის საჭირო საღებავებისთვის - ჩვეულებრივ 5-25 წუთი 250'F-დან 400 °F ჰაერის ტემპერატურაზე. ჰაერის გასაშრობად ელექტრო ხალები არის ბაზარზე.

ტექნიკა

საფარი ტანკები.

გამოიყენება ორი ტიპის ავზი:

1. სატანკო კედელი გამოიყენება კონტრ-ელექტროდად.
2. ავზის კედელი მოპირკეთებულია ელექტრული საიზოლაციო საფარით, ხოლო კონტრ-ელექტროდები ჩასმულია ავზში და შემდეგ განლაგებულია სამუშაო ნაწილის ზომის ან ფორმის მიხედვით. ელექტროდები ზოგიერთ ინსტალაციაშია გარშემორტყმული კუპეებით, რომელთა ერთი მხარე მემბრანით არის ჩამოყალიბებული. კონტრ იონები „X“ ან „Y“ (ცხრილი 1) გროვდება ელექტროდის განყოფილებებში ელექტროდიალიზის წოდებული პროცესით და ყრიან ან ხელახლა იყენებენ.

Აგიტაცია:
ტუმბოები, გამწოვი მილები, ხაზის ლილვები და ეჟექტორ-საქშენების სისტემები, რომლებსაც შეუძლიათ აბაზანის მთლიანი მოცულობის გადაადგილება ან გადაქცევა 6-დან 30 წუთამდე, გამოიყენება ავზში საღებავის დალექვის თავიდან ასაცილებლად.

Flltration:
როგორც წესი, გამოიყენება 5-დან 75 მიკრონიანი ფორების ზომის ფილტრები, რათა საღებავის მთლიანი მოცულობა ფილტრში გაიაროს 30-დან 120 წუთში. მჟავე საკვების მასალები იწარმოება და იგზავნება საღებავის მყარი კონცენტრაციით, რომელიც მერყეობს 40%-დან 99+%-მდე. ზოგიერთ ინსტალაციაში საკვების გაზომვა ხდება ავზში ორი ან მეტი კომპონენტის სახით, ერთი კომპონენტი არის ფისი, მეორე კომპონენტი არის პიგმენტური ხსნარი და ა.შ.

გამხსნელის მოცილების მეთოდი:

აბაზანის ოპერატიულ მდგომარეობაში შესანარჩუნებლად, ხსნარის ნარჩენების მოცილება ხდება ელექტროდიალიზის, იონური გაცვლის ან დიალიზის მეთოდებით.

გაგრილების მოწყობილობა:

პრაქტიკულად მთელი გამოყენებული ელექტრო ენერგია გარდაიქმნება სითბოდ. გაგრილების მოწყობილობა უნდა იყოს ადეკვატური აბაზანის სასურველი ტემპერატურის შესანარჩუნებლად, ჩვეულებრივ 70°F-დან 90F-მდე, როგორც ეს მითითებულია საღებავის მომწოდებლების მიერ.

გამოცხობა ან განკურნება:

გამოიყენება ჩვეულებრივი ტიპის ღუმელი. ჰაერის სიჩქარე ღუმელში შედარებით დაბალია, საღებავში ორგანული აქროლადი ნივთიერებების ძალიან მცირე რაოდენობის გამო.

კვების წყარო:

ჩვეულებრივ მითითებულია გამსწორებლები, რომლებიც აწვდიან პირდაპირ დენს 10%-ზე ნაკლებ ტალღოვან კოეფიციენტზე. გამოიყენება სხვადასხვა გამომავალი ძაბვის კონტროლი, როგორიცაა ონკანის გადამრთველები, ინდუქციური რეგულატორები, გაჯერებული ბირთვის რეაქტორები და ა.შ. ჩვეულებრივ უზრუნველყოფილია ძაბვები 50-დან 500 ვ-მდე დიაპაზონში. მიმდინარე მოთხოვნა გამოითვლება დაფარვის წონის მიხედვით, რომელიც გამოყენებული იქნება ხელმისაწვდომ დროში.