პოლიეთილენის ფისის მოკლე შესავალი

პოლიეთილენის ფისი

პოლიეთილენის ფისის მოკლე შესავალი

პოლიეთილენი (PE) არის ა თერმოპლასტიკური ეთილენის პოლიმერიზაციის შედეგად მიღებული ფისი. მრეწველობაში ასევე შედის ეთილენის კოპოლიმერები მცირე რაოდენობით ალფა-ოლეფინებით. პოლიეთილენის ფისი არის უსუნო, არატოქსიკური, იგრძნობა ცვილივით, აქვს შესანიშნავი დაბალ ტემპერატურაზე წინააღმდეგობა (მინიმალური სამუშაო ტემპერატურა შეიძლება მიაღწიოს -100-70°C), კარგი ქიმიური სტაბილურობა და შეუძლია გაუძლოს უმეტეს მჟავას და ტუტე ეროზიას (არ მდგრადია ჟანგვის მიმართ. ბუნების მჟავა). იგი არ იხსნება ჩვეულებრივ გამხსნელებში ოთახის ტემპერატურაზე, დაბალი წყლის შთანთქმით და შესანიშნავი ელექტრული იზოლაციით.

პოლიეთილენი სინთეზირებული იყო ბრიტანული ICI კომპანიის მიერ 1922 წელს, ხოლო 1933 წელს ბრიტანულმა Bonemen Chemical Industry Company-მ დაადგინა, რომ ეთილენის პოლიმერიზაცია შესაძლებელია მაღალი წნევის ქვეშ პოლიეთილენის შესაქმნელად. ეს მეთოდი ინდუსტრიულილიზებული იქნა 1939 წელს და საყოველთაოდ ცნობილია, როგორც მაღალი წნევის მეთოდი. 1953 წელს ფედე-ს კ.ზიგლერმაral გერმანიის რესპუბლიკამ აღმოაჩინა, რომ TiCl4-Al(C2H5)3, როგორც კატალიზატორი, ეთილენის პოლიმერიზაცია ასევე შესაძლებელია დაბალი წნევის ქვეშ. ეს მეთოდი სამრეწველო წარმოებაში შევიდა 1955 წელს Fede-ის Hearst Company-ის მიერral გერმანიის რესპუბლიკა და საყოველთაოდ ცნობილია როგორც დაბალი წნევის პოლიეთილენი. 1950-იანი წლების დასაწყისში, შეერთებული შტატების Philips Petroleum Company-მა აღმოაჩინა, რომ ქრომის ოქსიდ-სილიციუმის ალუმინის, როგორც კატალიზატორის გამოყენებით, ეთილენის პოლიმერიზაცია შესაძლებელი იყო საშუალო წნევის ქვეშ მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენის წარმოქმნით და სამრეწველო წარმოება განხორციელდა 1957 წელს. 1960-იან წლებში. , კანადურმა DuPont Company-მა დაიწყო დაბალი სიმკვრივის პოლიეთილენის დამზადება ეთილენით და α-ოლეფინით ხსნარის მეთოდით. 1977 წელს Union Carbide Company-მ და Dow Chemical Company-მა შეერთებული შტატებიდან თანმიმდევრულად გამოიყენეს დაბალი წნევის მეთოდი დაბალი სიმკვრივის პოლიეთილენის დასამზადებლად, რომელსაც უწოდებენ ხაზოვან დაბალი სიმკვრივის პოლიეთილენს, რომელთაგან ყველაზე მნიშვნელოვანი იყო Union Carbide Company-ის გაზის ფაზის მეთოდი. ხაზოვანი დაბალი სიმკვრივის პოლიეთილენის მოქმედება მსგავსია დაბალი სიმკვრივის პოლიეთილენის და მას აქვს მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენის გარკვეული მახასიათებლები. გარდა ამისა, წარმოებაში ენერგიის მოხმარება დაბალია, ამიტომ იგი ძალიან სწრაფად განვითარდა და გახდა ერთ-ერთი ყველაზე თვალშისაცემი ახალი სინთეტიკური ფისოვანი.

დაბალი წნევის მეთოდის ძირითადი ტექნოლოგია მდგომარეობს კატალიზატორში. გერმანიაში Ziegler-ის მიერ გამოგონილი TiCl4-Al(C2H5)3 სისტემა არის პოლიოლეფინების პირველი თაობის კატალიზატორი. 1963 წელს ბელგიურმა Solvay Company-მა წამოიწყო მეორე თაობის კატალიზატორი მაგნიუმის ნაერთით, როგორც გადამზიდავი, და კატალიზური ეფექტურობამ მიაღწია ათიათასობით ასობით ათასი გრამ პოლიეთილენს თიტანის გრამზე. მეორე თაობის კატალიზატორის გამოყენებამ ასევე შეიძლება დაზოგოს შემდგომი დამუშავების პროცესი კატალიზატორის ნარჩენების მოსაშორებლად. მოგვიანებით შემუშავდა გაზის ფაზის მეთოდის მაღალი ეფექტურობის კატალიზატორები. 1975 წელს იტალიური Monte Edison Group Corporation-მა შეიმუშავა კატალიზატორი, რომელსაც შეუძლია პირდაპირ აწარმოოს სფერული პოლიეთილენი გრანულაციის გარეშე. მას მესამე თაობის კატალიზატორს უწოდებენ, რაც კიდევ ერთი რევოლუციაა მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენის წარმოებაში.

პოლიეთილენის ფისი ძალიან მგრძნობიარეა გარემოს სტრესის მიმართ (ქიმიური და მექანიკური მოქმედება) და ნაკლებად მდგრადია თერმული დაბერების მიმართ, ვიდრე პოლიმერები ქიმიური სტრუქტურისა და დამუშავების თვალსაზრისით. პოლიეთილენის დამუშავება შესაძლებელია ჩვეულებრივი თერმოპლასტიკური ჩამოსხმის მეთოდებით. მას აქვს გამოყენების ფართო სპექტრი, ძირითადად გამოიყენება ფილმების, შესაფუთი მასალების, კონტეინერების, მილების, მონოფილამენტების, მავთულის და კაბელების, ყოველდღიური საჭიროებების და ა.შ. დასამზადებლად და შეიძლება გამოყენებულ იქნას ტელევიზორების, რადარების და ა.შ. მაღალი სიხშირის საიზოლაციო მასალად.

ნავთობქიმიური მრეწველობის განვითარებასთან ერთად, პოლიეთილენის წარმოება სწრაფად განვითარდა და გამომავალი მთლიანი პლასტმასის გამომუშავების დაახლოებით 1/4-ს შეადგენს. 1983 წელს მსოფლიოში პოლიეთილენის წარმოების მთლიანი სიმძლავრე იყო 24.65 მტ, ხოლო მშენებარე ბლოკების სიმძლავრე 3.16 მტ. 2011 წლის უახლესი სტატისტიკით, გლობალური წარმოების სიმძლავრემ 96 მტონს მიაღწია. პოლიეთილენის წარმოების განვითარების ტენდენცია აჩვენებს, რომ წარმოება. და მოხმარება თანდათან გადადის აზიაში და ჩინეთი სულ უფრო მეტად ხდება ყველაზე მნიშვნელოვანი სამომხმარებლო ბაზარი.

დატოვე პასუხი

თქვენი ელფოსტის მისამართი არ გამოქვეყნდება. აუცილებელი ველები მონიშნულია როგორც *