Pambuka Brief saka Polyethylene Resin
Pambuka Brief saka Polyethylene Resin
Polyethylene (PE) yaiku a termoplastik resin sing dipikolehi kanthi polimerisasi etilena. Ing industri, kopolimer etilena kanthi jumlah alpha-olefin sing cilik uga kalebu. Resin polietilen ora ana ambune, ora beracun, kaya lilin, nduweni resistensi suhu sing kurang banget (suhu operasi minimal bisa tekan -100 ~ -70 ° C), stabilitas kimia sing apik, lan bisa nolak erosi asam lan alkali (ora tahan oksidasi). asam alam). Ora larut ing pelarut umum ing suhu kamar, kanthi panyerepan banyu sing sithik lan insulasi listrik sing apik.
Polyethylene disintesis dening British ICI Company ing taun 1922, lan ing taun 1933, British Bonemen Chemical Industry Company nemokake yen etilena bisa dipolimerisasi kanggo mbentuk polietilena ing tekanan dhuwur. Cara iki diindustrialisasi ing taun 1939 lan umum dikenal minangka metode tekanan dhuwur. Ing taun 1953, K. Ziegler saka Federal Republik Jerman nemokake yen kanthi TiCl4-Al(C2H5)3 minangka katalis, etilena uga bisa dipolimerisasi kanthi tekanan sing luwih murah. Cara iki dilebokake ing produksi industri ing taun 1955 dening Hearst Company of the Federal Republik Jerman, lan umum dikenal minangka polyethylene tekanan rendah. Ing wiwitan taun 1950-an, Philips Petroleum Company saka Amerika Serikat nemokake yen nggunakake kromium oksida-silika alumina minangka katalis, etilena bisa dipolimerisasi kanggo mbentuk polietilen densitas dhuwur ing tekanan medium, lan produksi industri diwujudake ing taun 1957. Ing taun 1960-an , Perusahaan DuPont Kanada wiwit nggawe polietilen kapadhetan rendah kanthi etilena lan α-olefin kanthi metode solusi. Ing taun 1977, Union Carbide Company lan Dow Chemical Company saka Amerika Serikat berturut-turut nggunakake metode tekanan rendah kanggo nggawe polietilen kapadhetan rendah, sing diarani polietilen kapadhetan rendah linier, sing paling penting yaiku metode fase gas Union Carbide Company. Kinerja poliethelin kapadhetan rendah linear padha karo poliethelin kapadhetan rendah, lan nduweni karakteristik poliethelin kapadhetan dhuwur. Kajaba iku, konsumsi energi ing produksi kurang, saengga wis dikembangake kanthi cepet lan dadi salah sawijining resin sintetik anyar sing paling narik kawigaten.
Teknologi inti metode tekanan rendah dumunung ing katalis. Sistem TiCl4-Al(C2H5)3 sing diciptakake dening Ziegler ing Jerman minangka katalis generasi pertama kanggo poliolefin. Ing taun 1963, Belgian Solvay Company ngrintis katalis generasi kapindho kanthi senyawa magnesium minangka pembawa, lan efisiensi katalitik tekan puluhan ewu nganti atusan ewu gram polietilen saben gram titanium. Panggunaan katalis generasi kapindho uga bisa nyimpen proses pasca perawatan kanggo ngilangi residu katalis. Banjur, katalis efisiensi dhuwur kanggo metode fase gas dikembangake. Ing taun 1975, Monte Edison Group Corporation Italia ngembangake katalis sing bisa langsung ngasilake polietilen bola tanpa granulasi. Iki diarani katalis generasi katelu, yaiku revolusi liyane ing produksi polietilen kanthi kapadhetan dhuwur.
Resin polietilen sensitif banget marang stres lingkungan (tindakan kimia lan mekanik) lan kurang tahan kanggo penuaan termal tinimbang polimer ing babagan struktur lan pangolahan kimia. Polyethylene bisa diproses kanthi cara ngecor termoplastik konvensional. Nduwe macem-macem kegunaan, utamane digunakake kanggo nggawe film, bahan kemasan, wadhah, pipa, monofilamen, kabel lan kabel, kabutuhan saben dina, lan liya-liyane, lan bisa digunakake minangka bahan insulasi frekuensi dhuwur kanggo TV, radar, lsp.
Kanthi pangembangan industri petrokimia, produksi polietilen wis dikembangake kanthi cepet, lan output kira-kira 1/4 saka total produksi plastik. Ing taun 1983, total kapasitas produksi polyethylene ing donya yaiku 24.65 Mt, lan kapasitas unit sing dibangun yaiku 3.16 Mt. Miturut statistik paling anyar ing taun 2011, kapasitas produksi global tekan 96 Mt. Tren pangembangan produksi polyethylene nuduhake yen produksi lan konsumsi mboko sithik pindhah menyang Asia, lan China saya dadi pasar konsumen paling penting.