Konfigurasi Peralatan Aplikasi Powder Coating

Ana akeh cara kanggo nglamar lapisan bubuk bahan; lan ana pitural peralatan aplikasi powder coating kanggo pilihan. Nanging, materi sing bakal ditrapake kudu saka jinis sing cocog. Contone, yen cara aplikasi wis fluidized bed. banjur materi wêdakakêna nutupi kudu bahan amben fluidized, Kosok baline, yen cara aplikasi punika semprotan elektrostatik, banjur materi wêdakakêna kudu bahan semprotan elektrostatik.

Sawise materi dipilih kanthi bener, banjur metode aplikasi dipilih kanthi desain bagean lan tujuan produksi. Ana rong wangun cara aplikasi. Iki beda-beda gumantung karo aplikasi sing cocog.

Wangun kasebut yaiku:

1. Aplikasi bed fluidized
2. Aplikasi semprotan.

FLUIDIZED BED

Cara aplikasi iki minangka cara pisanan sing digunakake kanggo aplikasi powder coating materiall. Saiki isih digunakake ing akeh aplikasi ing endi kekandelan film sawise diobati luwih saka 5.0 mil. Item khas yaiku produk kabel, bar bus listrik, lsp.

Cara aplikasi fluidized bed bisa ditindakake kanthi rong cara. Salah sawijining cara yaiku. Iki minangka proses sing mbutuhake preheating bagean supaya wêdakakêna bakal nyawiji lan manut. Bagian sing panas dilebokake ing amben bubuk cairan kanggo dilapisi. Jumlah wêdakakêna sing ditrapake ing bagean kasebut minangka fungsi saka panase bagean kasebut lan suwene ing amben. Cetha yen kontrol kekandelan film ora dadi masalah utama nalika cara iki digunakake.

Kanggo entuk kontrol luwih saka kekandelan film ing bagean kasebut, kanthi sistem amben fluidized, prinsip elektrostatik dienalake. Minangka ditampilake ing Fig. 1, bagean diangkut ing ndhuwur amben fluidized lan wêdakakêna kepincut menyang. Bagian kasebut saiki ora mbutuhake pemanasan sadurunge dilebokake ing ndhuwur amben. Wêdakakêna ditarik menyang bagean kanthi muatan elektrostatik ing partikel bubuk. Pangisian daya elektrostatik iki dikembangake ing lapangan elektrostatik ing ndhuwur utawa ing amben fluidisasi.

Kekandelan film ing bagean kasebut saiki dikontrol ora mung jumlah wektu bagean kasebut ing amben fluidized, nanging uga jumlah muatan elektrostatik ing partikel bubuk. Kalor isih kadhangkala digunakake ing proses iki kanggo ngatasi konfigurasi bagean sing bisa nyebabake masalah kandhang Faraday.

Cara aplikasi iki digunakake kanggo nutupi armature motor listrik. Iki mbutuhake lapisan kekuatan dielektrik sing dhuwur kanthi kontrol ketebalan film supaya kabel bisa tatu kanthi bener.

Fluidized amben Construction beda-beda ing saben Produsèn; Nanging, komponen dhasar padha digunakake ing kabeh designs. Komponen kasebut yaiku hopper utawa tank, plenum utawa ruang udara, lan piring fluidisasi. Bahan sing beda digunakake kanggo saben komponen kasebut gumantung saka desain, pabrikan, lan panggunaan pungkasan. Contone, piring fluidizing bisa digawe saka poliethelin keropos, papan swara, kertas kerajinan, utawa bahan keropos utawa kombinasi bahan. Tangki bisa digawe saka bahan apa wae sing bisa ndhukung bobot bubuk.

APLIKASI SPRAY

Cara nglamar lapisan bubuk kanthi peralatan semprotan elektrostatik dipérang dadi rong jinis. Ing kasus loro electrostatics kudu digunakake kanggo narik kawigaten wêdakakêna kanggo part.Tere ora atraksi mechanical utawa adhesion kanggo terus. Wêdakakêna menyang bagean kaya sing katon ing sistem semprotan cair. Mulane, wêdakakêna kudu diisi, utawa bagean digawe panas (atraksi termal), supaya bisa ditarik menyang substrat. Analogi sing paling apik kanggo nerangake iki yaiku yen sampeyan nggosok balon ing rambut, bakal nempel ing tembok amarga muatan elektrostatik. Balon sing padha ora bakal nempel ing tembok tanpa muatan elektrostatik. Eksperimen iki kudu ditindakake ing dina sing garing (ora lembab). Rong jinis peralatan aplikasi lapisan bubuk semprotan elektrostatik yaiku:

1. pistol semprot sing diisi korona.
2. Tribo diisi bedhil semprotan

Watesan Amperage, siklus saiki utawa aplikasi saiki intermiten ndawakake wektu nutupi dibutuhake, awit iku Applied ampere-detik (coulomb) kang gawé electrodeposit.

Konsumsi saiki kisaran saka udakara 15 coulomb saben gram jas sing wis rampung nganti 150 coul / g. Sawise mundhak amperage dhisikan, resistance listrik dhuwur saka film anyar disimpen diminishes aliran saiki, asil ing Ove.rall requirement saka loro kanggo papat amp saben kothak mlaku kanggo siji kanggo telung menit, utawa antarane siji lan telung kilowatt jam saben 100 kothak. Wektu lapisan biasane saka siji nganti telung menit. Kanggo sawetara karya khusus, kayata kabel. band baja, etc., kaping nutupi minangka kurang enem detik kacarita.

Requirement voltase umumé dictated dening alam saka resin buyar ing perlu. Instalasi biasane dilakokno ing antarane 200 lan 400volts, sanajan sawetara dilakokno kurang saka 50 volt lan liyane nganti 1000 volt.

Mbilas:

Potongan sing dilapisi anyar, nalika diangkat saka adus, nggawa tetesan adus lan malah cat. Konsentrasi padhet cat sing dhuwur ana ing sacedhake barang kerja sing dilapisi. Dikira-kira awak otomotif bisa nggawa (nyeret) sekitar 1 galon bath. Ing 10wt% non-volatile iki kira-kira 1 lb. Ngelingi migrasi barang padhet menyang permukaan sing dilapisi, konsentrasi padhet nganti 35% dikira ing sacedhake. Mangkono, jelas yen perlu kanggo mulihake bathi cat sing diangkat, lan cara sing nguntungake wis ditemokake ing bentuk "bilas ultrafiltrate."

Ultrafiltrasi nggunakake membran sing ngidini ngliwati banyu lan zat-zat sing bener-bener larut, kayata pelarut, pelarut, uyah (kotoran!), lsp. Resin cat, pigmen, lan liya-liyane sing kasebar ditahan dening membran. Satus utawa luwih galon adus ngliwati salah siji sisih membran ing tekanan, nalika siji galon cairan banyu bening ngliwati membran. Cairan kasebut, sing diarani permeate utawa ultrafiltrate, diklumpukake lan digunakake minangka cairan mbilas (Gambar 7). Sistem mbilas telung tahap mbalekake kira-kira 85% saka padatan cat sing diangkat saka adus.

Jumlah ultrafiltrate kadhangkala dibuwang, sing bisa uga mbutuhake truk menyang situs mbucal. Volume sampah kasebut bisa dikurangi kanthi reverse osmosis.

Panggang utawa Cure:

Keperluan wektu / suhu kanggo ngobati didikte dening sistem resin lan padha karo sing dibutuhake kanggo cat dip utawa semprotan konvensional - biasane 5-25 menit ing suhu udhara 250'F nganti 400 °F. Jas listrik pengering udara ana ing pasar.

EQUIPMENT

Tank Coating.

Rong jinis tank digunakake:

1. Tembok tank digunakake minangka counter-electrode.
2. Tembok tank dilapisi nganggo jas insulasi listrik, dene elektroda kontra dilebokake ing tangki banjur dipanggonke miturut ukuran utawa wujud barang kerja. Elektroda ana ing sawetara instalasi sing diubengi dening kompartemen, siji sisih dibentuk dening membran. Ion kontra "X" utawa "Y" (Tabel 1) nglumpukake ing kompartemen elektroda kanthi proses sing diarani elektrodialisis, lan dibuwang utawa digunakake maneh.

rame:
Pumps, tabung konsep, shafts baris lan sistem ejector-nozzle bisa mindhah utawa ngowahi kabeh volume bath ing 6 kanggo 30 menit digunakake kanggo nyegah Paint saka dumunung ing tank.

Fltrasi:
Minangka aturan, saringan ukuran pori 5 nganti 75 mikron digunakake kanggo ngliwati kabeh volume cat liwat saringan sajrone 30 nganti 120 menit. Bahan pakan asam diprodhuksi lan dikirim kanthi konsentrasi padatan cat mulai saka 40% nganti 99+%. Ing sawetara panginstalan, feed wis metered menyang tank ing wangun loro utawa luwih komponen, siji komponèn resin, komponen liyane slurry pigmen, etc.

Cara mbusak Solubiliser:

Kanggo njaga adus ing kondisi operasi, mbusak sisa solubilizer ditindakake liwat elektrodialisis, ijol-ijolan ion, utawa metode dialisis.

Peralatan pendinginan:

Praktis kabeh energi listrik sing ditrapake diowahi dadi panas. Peralatan cooling kudu cukup kanggo njaga suhu siram sing dikarepake, biasane antarane 70 ° F lan 90F, kaya sing ditemtokake dening supplier cat.

Panggang utawa Cure:

Jinis oven konvensional digunakake. Kacepetan udhara liwat oven relatif kurang, amarga jumlah volatil organik sing sithik banget ing jas cat.

Sumber daya:

Rectifier sing ngirim arus langsung kurang saka 10% faktor ripple biasane ditemtokake. Macem-macem kontrol voltase metu digunakake, kayata saklar tunyuk, regulator induksi, reaktor inti saturable, lan sapiturute. Tegangan ing kisaran 50 nganti 500V biasane diwenehake. Persyaratan saiki diwilang saka bobot lapisan sing bakal ditrapake ing wektu sing kasedhiya.