Bahan Powder Coating Dina lan Sesuk

Dina iki, manufaktur saka lapisan bubuk bahan wis ditanggulangi masalah saka sasi, lan riset lan teknologi terus kanggo break mudhun sawetara alangan isih kanggo nutupi wêdakakêna.

Bahan Powder Coating

Terobosan materi sing paling penting yaiku pangembangan sistem resin sing dirancang kanggo nyukupi kabutuhan industri finishing logam sing maneka warna lan spesifik. Resin epoksi digunakake meh sacara eksklusif ing taun-taun awal lapisan bubuk thermosetting lan isih digunakake nganti saiki. Panggunaan resin poliester tuwuh kanthi cepet ing pasar Amerika Utara lan akrilik minangka faktor utama ing akeh pangguna pungkasan, kayata industri perkakas lan otomotif.

Wêdakakêna kasedhiya kanthi resistance banget kanggo karat, panas, impact, lan abrasion. Werna pilihan meh ora winates karo kinclong dhuwur lan kurang, lan finish cetha kasedhiya. Pilihan tekstur kalebu saka permukaan sing mulus nganti kerut utawa matte. Ketebalan film uga bisa mawarni-warni supaya cocog karo kabutuhan aplikasi tartamtu.

Pangembangan sistem resin ngasilake hibrida epoksi-poliester, sing nyedhiyakake lapisan wêdakakêna lapisan tipis, kurang curing. Kemajuan ing resin poliester lan akrilik nambah daya tahan njaba sistem kasebut. Kemajuan khusus ing teknologi resin kalebu:

• Lapisan wêdakakêna lapisan tipis adhedhasar hibrida epoksi-poliester nyedhiyakake aplikasi ing kisaran 1 nganti 1.2 mil kanggo warna kanthi daya ndhelik sing apik. Film tipis iki saiki mung cocok kanggo aplikasi njero ruangan. Film sing tipis banget, sing mbutuhake bubuk bubuk khusus, bisa nganti 0.5 mil.
• Lapisan bubuk suhu rendah. Lapisan wêdakakêna kanthi réaktivitas dhuwur wis dikembangaké kanggo nambani ing suhu nganti 250 ° F (121 ° C). Wêdakakêna sing kurang curing kasebut mbisakake kecepatan baris sing luwih dhuwur, nambah kapasitas produksi tanpa ngorbanake daya tahan njaba. Dheweke uga nambah jumlah substrat sing bisa dilapisi bubuk, kayata sawetara plastik lan produk kayu.
• Lapisan bubuk tekstur. Lapisan iki saiki kalebu saka tekstur sing apik kanthi gloss kurang lan tahan dhuwur kanggo abrasi lan goresan, nganti tekstur kasar sing migunani kanggo ndhelikake permukaan sing ora rata ing sawetara substrat. lapisan tektur iki wis ngalami dandan utama dibandhingake bagean counter saka several taun kepungkur.
• Lapisan bubuk sing kurang nggilap. Saiki bisa nyuda nilai gloss tanpa nyuda keluwesan, sifat mekanik, utawa tampilan lapisan bubuk. Nilai gloss bisa diturunake dadi 1% utawa kurang ing epoksi murni. Kilap paling murah ing sistem poliester tahan cuaca kira-kira 5%.
• Lapisan bubuk metalik saiki kasedhiya ing macem-macem werna. Akeh sistem metalik iki cocog kanggo aplikasi ruangan. Kanggo daya tahan njaba sing apik, jas ndhuwur bubuk sing cetha asring ditrapake ing basis metalik. Upaya wis fokus ing ngembangaken cocog sampurna kanggo werna anodizing standar kanggo nyukupi kabutuhan pasar extrusion aluminium. Perkembangan anyar liyane yaiku panggantos serpihan logam kanthi zat non-ferrous kaya mika.
• Lapisan wêdakakêna sing cetha wis ngalami dandan sing signifikan ing pitung kepungkurral taun babagan aliran, kajelasan, lan tahan cuaca. Adhedhasar resin poliester lan akrilik, bubuk bening iki nyetel standar kualitas ing roda otomotif, perlengkapan pipa, perabotan, lan piranti keras.
• Lapisan bubuk tahan cuaca sing dhuwur. Maju dramatis wis digawe ing ngembangaken polyester lan sistem resin akrilik karo weatherability long-term banget kanggo ketemu njamin lengkap ditawakake manufaktur. Uga dikembangake yaiku bubuk adhedhasar fluorokarbon, sing bakal cocog utawa ngluwihi sifat fluorokarbon cair, kanthi biaya sing migunani kanggo bubuk.

Lapisan bubuk uga wis dadi praktis kanggo produk sing ngasilake tingkat panas sing signifikan, kayata lampu komersial, lan minangka primer kanggo ndhuwur Panggangan, ngendi iku serves minangka basa kanggo jas ndhuwur Cairan.

Produsen wêdakakêna terus nyampurnakake desain resin lan agen curing. Upaya riset saiki difokusake kanggo ngembangake lan nambah bubuk sing murah lan murah kanggo nggedhekake aplikasi lapisan bubuk menyang substrat anyar. Pakaryan terus ngembangake bubuk sing luwih awet kanthi cuaca sing dhuwur kanggo panggunaan sing luwih gedhe ing njaba ruangan, nuduhake resistensi sing luwih dhuwur kanggo kapur utawa luntur ing srengenge.