שיטות מריחת אבקה – ריסוס אלקטרוסטטי

ציוד לייצור אבקה

ריסוס אלקטרוסטטי הוא שיטת היישום הנפוצה ביותר ציפוי אבקה חומרים. צמיחתו מתגברת בקצב מרשים. תהליך זה, שפותח באמצע שנות ה-60, הוא האמצעי היעיל ביותר ליישום ציפויים וגימורים בזמן קצר. עם זאת, קבלה של ציפוי אבקה בגןral בהתחלה היה איטי מאוד בארה"ב. באירופה, הרעיון של ריסוס אבקה אלקטרוסטטי התקבל בקלות רבה יותר, והטכנולוגיה זזה שם הרבה יותר מהר מאשר במקומות אחרים בעולם. עם זאת, התקדמויות רבות נעשו הן בחומרי אבקה והן בציוד היישום העומד לרשות היצרנים. הגן המקדם הזהralהיו כרוכות בבעיות הקשורות בציפוי ריסוס אבקה אלקטרוסטטי, כמו גם בשיפור הפעולות הפונקציונליות של רכיבי המערכת. כתוצאה מכך, קיים מגוון רחב של מערכות ריסוס אבקה אלקטרוסטטי הזמינות כיום.
כדי ליישם חומרי ציפוי אבקה בתהליך ריסוס אבקה אלקטרוסטטי, יש צורך בחמישה חלקי ציוד בסיסיים:

  • יחידת הזנת אבקה;
  • אקדח ריסוס אבקה אלקטרוסטטי, או מכשיר הפצה שווה ערך;
  • מקור מתח אלקטרוסטטי;
  • יחידה לשחזור אבקה; 
  • תא ריסוס

ישנם מכשירים אחרים לשיפור הפעולה של רכיבים בסיסיים אלה. בפעולה של מערכת ריסוס אבקה אלקטרוסטטית, אבקה נשאבת, או נשאבת, מיחידת הזנה דרך צינור הזנת אבקה לאקדח/ים. אקדחי ריסוס מכוונים את האבקה לכיוון החלק בצורה של ענן מפוזר. כוח הנעה מסופק הן על ידי אוויר המעביר אבקה מיחידת ההזנה אל אקדח הריסוס, והן על ידי המטען האלקטרוסטטי המוענק לאבקה באקדח. מתח אלקטרוסטטי מסופק לאקדח הריסוס על ידי מקור שנועד להעביר כוח חשמלי במתח גבוה ובאמפר נמוך לאלקטרודה(ות) המחוברת לאקדח הריסוס. כאשר ענן האבקה המפוזר, הטעון אלקטרוסטטית, מתקרב לחלק המוארק, נוצר שדה משיכה חשמלי המושך את חלקיקי האבקה אל החלק ויוצר שכבת אבקה. ריסוס יתר או אבקה שלא נדבקים לחלק - נאספים לשימוש חוזר או לסילוק. ביחידת האספן, אבקה מופרדת מזרימת האוויר המעבירה. לאחר מכן אבקה שנאספה ממוחזרת אוטומטית או ידנית חזרה ליחידת ההזנה לריסוס מחדש. האוויר מועבר דרך התקן מדיה מסנן לתוך מליאת אוויר נקי ולאחר מכן דרך מסנן סופי, או מוחלט, בחזרה לתוך סביבת הצמח כאוויר נקי. לאחר מכן, החלק המצופה נישא מאזור היישום ונתון לחום, מה שגורם לזרימה החוצה ואשפרה של חומר האבקה.

יתרון כלכלי

בעזרת תרסיס אבקה אלקטרוסטטי, ניתן לשחזר עד 99% מהתרסיס יתר של האבקה ולהחיל אותו מחדש. אובדן חומר שחווה אבקה הוא מינימלי בהשוואה למערכות ציפוי נוזלי.
בנוסף, ברוב המקרים האבקה מספקת כיסוי בשכבה אחת ללא ריצות וצניחות על החלק המוגמר. החלת א תחל שכבה לפני שכבת הגימור היא מיותרת, מה שמפחית את הזמן והעבודה הנדרשים על ידי מערכות נוזל רב-שכבות.
עלות דלק מופחתת באבקת ריפוי נובעת לרוב משימוש בתנורים קטנים יותר, זמני תנור קצרים יותר ובמקרים מסוימים, טמפרטורות נמוכות יותר של התנור. אין צורך לחמם או לטהר את אוויר האיפור בתא שכן האוויר מוחזר לסביבת הצמח כאוויר נקי.
חיסכון אחר בעלויות, כולל עלויות ניקיון נמוכות יותר, ניתן להשיג עם אבקה. אין צורך לערבב, לשחזר ולהיפטר מממיסים בעת ציפוי באבקה. בדרך כלל, לא נעשה שימוש בממס או כימיקלים בניקוי ציוד יישום האבקה או תאי הריסוס. מאז אוויר ושואבי אבק הם גניםralכל מה שנדרש לניקוי עם אבקה, עבודה וחומרי ניקוי מצטמצמים ומבוטלת הסילוק של בוצת צבע מסוכנת.
אחוז גדול של ציפויים נוזליים מורכב ממס רעיל ודליק לפעמים שאבד בתהליך היישום. עלויות אחסון המשלוח והטיפול בממיסים הן בדרך כלל יקרות מאוד. עם אבקה, עלויות הכרוכות בציוד בקרת זיהום, זמן הבזק וסילוק פסולת ממסים מבוטלות כמעט.
ביטול השימוש בממסים יכול גם להפחית את דרישות ביטוח האש וכן את התעריפים המשולמים לשמירה על הגנת ביטוח אש. לבסוף, העלות המיושמת למייל למטר מרובע של סרט שווה ערך לעלויות ציפוי נוזלי, או נמוכה ממנה, ברוב המקרים.

קלות היישום

מאפייני הגימור העקביים ו"המעטפת" האלקטרוסטטית המוגשים ביישומי ריסוס אבקה עוזרים להפחית את הצורך במפעילים מיומנים במיוחד. בנוסף, אין איזון צמיגות שיש לשמור בעת ציפוי באבקה. חומרי אבקה מגיעים "מוכנים לריסוס" מהיצרן. אין צורך בזמן הבזק עם אבקה. ניתן להעביר את החלק המצופה ישירות מאזור ההתזה לתנור לצורך אשפרה. ניתן להפחית את שיעורי הדחייה, וכך גם העלויות הכרוכות בעיבוד מחדש של חלקים שנדחו. ריצות וצניחות נמחקות בדרך כלל בתהליך ציפוי האבקה.
ציפוי לא מספיק או לא תקין ניתן לפוצץ מהחלק (לפני ריפוי בחום) ולציפוי מחדש. זה יכול לחסל את העבודה והעלויות הכרוכות בהפשטה, טיפול מחדש, ציפוי מחדש וחזרה של חלקים שנדחו. המשתמשים מגלים שתהליך ציפוי האבקה בריסוס הוא אוטומטי בקלות. זה יכול להשתמש בהזזות רובים אוטומטיות, מנגנוני תכנון מתאר, רובוטים ומיקום אקדח ריסוס נייח. ניתן לעיתים קרובות להפחית את זמן הייצור הכולל, או להגדיל את נפח הייצור, עם ציפוי ריסוס אבקה. ביטול שלבים שונים הנדרשים בתהליך הציפוי הנוזלי יכול להביא לקו גימור יעיל יותר.

השאירו תגובה

כתובת האימייל שלך לא תפורסם. שדות חובה מסומנים כ *