Proses penyemprotan dan persyaratan untuk genral dan pelapis bubuk seni

Perbedaan-Antara-Tribo-dan-Corona

Yang disebut Powder coating adalah penggunaan prinsip medan listrik korona elektrostatik tegangan tinggi. Terhubung ke standar deflektor logam anoda tegangan tinggi di kepala pistol, menyemprotkan pembentukan tanah benda kerja yang positif, sehingga pembentukan medan listrik statis yang kuat antara pistol dan benda kerja. Ketika udara terkompresi sebagai gas pembawa, laras pelapis bubuk untuk bubuk mengirim tabung serbuk sari untuk menyemprotkan batang deflektor pistol, batang pemandu terhubung ke pelepasan korona yang dihasilkan oleh anoda tegangan tinggi, di sekitar muatan negatif yang padat, bubuk untuk membuat muatan negatif, dan memasuki kekuatan medan listrik yang tinggi dari medan elektrostatik dalam peran ganda listrik statis dan gas pembawa, bubuk menuju permukaan benda kerja tanah untuk membentuk ketebalan seragam lapisan bubuk, dan kemudian menyembuhkan panas berubah menjadi lapisan tahan lama.
Proses aplikasi pelapisan:
Pretreatment – ​​pengeringan untuk menghilangkan air – penyemprotan – Pemeriksaan – pemanggangan – pemeriksaan – Selesai

Persyaratan aplikasi pelapisan:

Persyaratan semprot untuk genral jenis pelapis bubuk

  1. karakteristik lapisan bubuk dapat memberikan permainan penuh untuk memperpanjang umur lapisan untuk memecahkan permukaan yang dicat terlebih dahulu secara ketat permukaan pra-perawatan
  2. semprot, dicat untuk sepenuhnya membumi untuk meningkatkan efisiensi lapisan bubuk engah.
  3. Cacat permukaan yang lebih besar untuk dicat, dilapisi dempul konduktif awal, untuk memastikan pembentukan lapisan dan halus.
  4. Semprot kebutuhan curing panas, kondisi curing berlaku dalam indikator teknis produk bubuk tetapi harus sepenuhnya dijamin suhu dan waktu curing, untuk menghindari curing yang disebabkan oleh kualitas kecelakaan yang tidak mencukupi.
  5. segera membersihkan debu setelah pemeriksaan, jika cacat ditemukan harus segera ditangani, setelah menyembuhkan cacat ditemukan, cakupannya hanya sebagian tanpa mempengaruhi dekorasi permukaan yang dicat yang dapat digunakan untuk memperbaiki yang sama warna bubuk dengan aseton yang diencerkan, jika kisaran mempengaruhi kualitas permukaan, gunakan amplas, lalu semprotkan sekali atau gunakan penghilang cat untuk menghilangkan lapisan, dan kemudian kembalikan bubuk Suona.
  6. pemulihan bubuk yang akan disaring untuk menghilangkan puing-puing setelah persentase tertentu dari pencampuran bubuk baru.
  7. untuk bedak barel, ruang bedak dan sistem pemulihan harus menghindari polusi bubuk warna yang berbeda, jadi setiap kali Anda mengubah warna harus dibersihkan.

Persyaratan semprot untuk pelapis bubuk tipe seni

Bedak seni dengan dimensi ketiga yang indah, kuat, dan efek dekoratif pemerkosaan, tetapi proses konstruksinya ketat.

  1. debu tekanan udara input tidak boleh terlalu besar, genral kontrol di 0.5-1.5kg/cm2 sebagai baik. Tekanan dapat menyebabkan kejernihan pola yang buruk atau memiliki beberapa lubang. Tegangan elektrostatik tidak boleh terlalu tinggi, genral kontrol sekitar 60-70Kv. Tegangan yang terlalu tinggi, membuat bedak yang menempel di permukaan terjadinya fenomena rebound Ma Hang. Meratakan orang miskin dan cacat lainnya.
  2. harus diambil untuk memastikan bahwa ketebalan lapisan, genral kontrol hanya dapat kondusif untuk pembentukan pola dan pola yang signifikan antara 70-100μm, lapisan tipis polanya tidak jelas, tetapi polanya juga kecil, dan lubangnya akan terbuka pada cacat akhir
  3. pengawetan harus dipanggang sesuai dengan suhu dan waktu yang ditentukan. Jika suhu terlalu rendah waktu yang terlalu singkat akan menyebabkan serbuk tidak membentuk pola sifat mekanik juga menurun secara signifikan, sedangkan curing tidak lengkap. Selain itu, karena sifat khusus dari proses produksi bubuk pola seni, kemudian disemprot dengan bubuk daur ulang, polanya akan menjadi kecil atau terjadi perubahan yang tidak signifikan, itu adalah genrally direkomendasikan bahwa daur ulang bubuk bubuk seni Jangan gunakan. Penggunaan juga tunduk pada pengujian. Melihat dari atas meskipun persyaratan konstruksi yang lebih ketat, diyakini bahwa proses pelapisan lebih memahami faktor-faktor di atas, akan mencapai kepuasan yang diinginkan.

Komentar ditutup