Apa itu Proses Pelapisan Bubuk?
Proses Pelapisan Serbuk
Pra-perawatan – pengeringan untuk menghilangkan air – penyemprotan – Pemeriksaan – pemanggangan – pemeriksaan – Selesai.
1.Karakteristik dari powder coating dapat memberikan permainan penuh untuk memperpanjang umur pelapisan untuk memecahkan permukaan yang dicat terlebih dahulu secara ketat permukaan pra-perawatan.
2.Spray, dicat untuk di-ground sepenuhnya untuk meningkatkan efisiensi lapisan bubuk engah.
3. Cacat permukaan yang lebih besar untuk dicat, dilapisi dempul konduktif awal, untuk memastikan pembentukan lapisan dan halus.
4. Semprotkan kebutuhan untuk pengawetan panas, kondisi pengawetan berlaku dalam indikator teknis produk bubuk tetapi harus sepenuhnya dijamin suhu dan waktu penyembuhan, untuk menghindari pengawetan yang disebabkan oleh kualitas kecelakaan yang tidak mencukupi.
5.Segera membersihkan debu setelah pemeriksaan, jika cacat ditemukan harus segera ditangani, setelah menyembuhkan cacat ditemukan, cakupannya hanya sebagian tanpa mempengaruhi dekorasi permukaan yang dicat yang dapat digunakan untuk memperbaiki yang sama warna bedak dengan aseton diencerkan, jika kisaran mempengaruhi kualitas permukaan, gunakan amplas, lalu semprotkan sekali atau gunakan penghilang cat untuk menghilangkan lapisan, lalu semprotkan kembali bubuk.
6.Pemulihan bubuk yang akan disaring untuk menghilangkan kotoran setelah persentase tertentu dari pencampuran bubuk baru.
7.Untuk bedak barel, ruang bedak dan sistem pemulihan harus menghindari polusi bubuk warna yang berbeda, jadi setiap kali Anda mengubah warna harus dibersihkan.
Metode yang banyak digunakan dalam proses pelapisan bubuk adalah fluidized bed , penyemprotan korona elektrostatik dan penyemprotan tribostatik .
Keuntungannya meliputi: Film berat; Efisiensi transfer tinggi; Berlaku cepat; Dapat diotomatisasi; Pelatihan operator minimum; Bekerja dengan sebagian besar sistem kimia.
Penyemprotan Corona
Keuntungan meliputi:
Film berat;
Efisiensi transfer tinggi;
Berlaku cepat;
Dapat diotomatisasi;
Pelatihan operator minimal;
Bekerja dengan sebagian besar sistem kimia.
Kekurangannya antara lain:
Perubahan warna yang sulit dalam sistem otomatis sebanding dengan sistem tribo;
Membutuhkan sumber tegangan tinggi;
Kesulitan dengan ceruk yang dalam;
Kontrol ketebalan terkadang sulit;
Biaya modal lebih tinggi daripada metode lain.