Persiapan permukaan kimia sebelum pelapisan bubuk
Persiapan Permukaan Kimia
Aplikasi khusus terkait erat dengan sifat permukaan yang dibersihkan dan sifat kontaminasi. Sebagian besar permukaan yang dilapisi bubuk setelah dibersihkan adalah baja galvanis, baja, atau aluminium. Karena tidak semua preparat jenis kimia dapat diterapkan pada semua material ini, proses preparasi yang dipilih bergantung pada material substrat. Untuk setiap bahan, jenis pembersihan akan dibahas dan fitur uniknya untuk substrat tersebut akan dijelaskan. Proses aplikasi khusus sangat mirip untuk setiap bahan.
MEMBERSIHKAN BAJA GALVANIS
Pembersih Alkaline
Pembersih alkalin untuk baja galvanis biasanya memiliki campuran garam alkali ringan yang tidak merusak permukaan seng. Dalam beberapa kasus, soda kaustik bebas dalam jumlah kecil hingga sedang mungkin ada dalam pembersih untuk menghilangkan tanah yang sulit atau untuk memberikan etsa yang diinginkan. Pembersih ini dapat diterapkan dengan semprotan listrik, perendaman, elektrocleaning, atau lap tangan.
Dalam metode semprotan daya, bagian-bagian yang akan dibersihkan digantung di terowongan sementara larutan pembersih dipompa dari tangki penampung dan disemprotkan, di bawah tekanan, ke bagian-bagian tersebut. Larutan pembersih kemudian terus disirkulasikan kembali. Tekanan semprotan berkisar antara 4 hingga 40 psi.
Pada metode perendaman, bagian yang akan dibersihkan cukup direndam dalam larutan pembersih yang terdapat dalam tangki baja ringan atau stainless steel.
Electrocleaning adalah versi khusus dari pembersihan perendaman di mana arus searah dilewatkan melalui larutan. Bagian yang akan dibersihkan digantung dalam larutan dan merupakan anoda, sedangkan elektroda lainnya bertindak sebagai katoda. Electrocleaning lebih efektif daripada perendaman biasa karena tindakan menggosok gelembung gas yang dihasilkan di permukaan bagian.
Metode aplikasi menyeka tangan memperoleh manfaat tambahan dari tindakan fisik menghilangkan tanah dari permukaan dengan menggunakan kain atau spons, dengan pembersih membantu melarutkan tanah.
Pembersih alkali biasanya diterapkan pada permukaan seng galvanis dalam dua tahap - tahap pembersihan dan tahap pembilasan air. Bagian-bagian yang akan dibersihkan biasanya dipindahkan dari satu tahap ke tahap lainnya setelah pemaparan yang sesuai untuk menghasilkan pembersihan. Tahap pembersihan dan pembilasan tambahan dapat digunakan jika diperlukan. Bahan kimia di bak mandi untuk jenis ini biasanya dipertahankan pada suhu antara 80 dan 200 ° F (27 dan 93 ° C). Biasanya suhu 120 hingga 150 ° F (49 hingga 66 ° C) untuk semprotan dan 150 ° F (66 ° C) untuk perendaman. Waktu di mana bagian-bagian tersebut terkena bahan kimia ini adalah antara 30 detik dan 5+ menit. genrally, itu adalah 1 sampai 2 menit untuk semprotan dan 2 sampai 5 menit untuk perendaman. Agar efektif, konsentrasi larutan pembersih basa tersebut harus antara 1/4 dan 16 odgal (2 hingga 120 g/L). Biasanya, dalam semprotan konsentrasinya adalah 1/2 hingga 1 odgal (4 hingga 8 g/L) dan untuk perendaman 6 hingga 12 odgal (45 hingga 90 g/L).
Yang paling mahal dari jenis ini adalah pembersih listrik, karena konsentrasi rendaman yang digunakan lebih tinggi dan biaya listrik untuk pembersih listrik. Yang paling murah adalah pembersih semprot, dengan menyeka tangan di antara keduanya. Jenis alkali, sejauh ini, adalah yang paling efektif dan biasanya paling murah untuk dioperasikan. Dalam rangka penurunan kinerja, metode aplikasi akan genrally dinilai sebagai: elektrocleaning, pembersihan semprot, pembersihan perendaman, dan menyeka tangan.
pembersih asam
Pembersih asam biasanya tidak digunakan untuk membersihkan baja galvanis. Dari pembersih asam yang digunakan, jenis yang paling umum adalah garam yang sedikit asam, tidak terlalu korosif pada permukaan seng. Perlu dicatat, bagaimanapun, bahwa ada pembersih asam khusus yang dirancang untuk menghilangkan produk korosi putih dari permukaan galvanis.
Dalam metode aplikasi semprotan daya, bagian-bagian yang akan dibersihkan digantung di terowongan sementara larutan pembersih dipompa dari tangki penampung dan disemprotkan di bawah tekanan ke bagian-bagian tersebut. Larutan pembersih kemudian dialirkan kembali ke tangki penampung dan siklus diulang. Operasi pemompaan, penyemprotan, dan penirisan berlangsung secara simultan dan berkesinambungan.
Jika menggunakan metode perendaman, bagian-bagian yang akan dibersihkan cukup direndam dalam larutan pembersih yang terdapat dalam tangki baja ringan atau baja tahan karat.
Electrocleaning dengan pembersih asam adalah versi khusus dari pembersihan imersi di mana arus searah dilewatkan melalui larutan. Bagian yang akan dibersihkan biasanya anoda, sedangkan elektroda lainnya bertindak sebagai katoda. Electrocleaning biasanya menghasilkan permukaan yang lebih bersih daripada perendaman biasa karena aksi menggosok gelembung oksigen yang keluar di permukaan bagian. Oksigen adalah hasil dari elektrolisis air.
Metode menyeka dengan tangan memperoleh manfaat tambahan dari bantuan mekanis dengan memindahkan tanah secara fisik dari permukaan dengan menggunakan kain atau spons dengan pembersih yang membantu melarutkan tanah.
Pembersih asam biasanya diterapkan pada permukaan seng galvanis dalam dua tahap: tahap pembersihan dan pembilasan air. Tahap tambahan, pembersihan dan pembilasan, dapat digunakan jika diperlukan. Bahan kimia dalam bak dipertahankan pada suhu 80 hingga 200 ° F (27 hingga 93 ° C); biasanya 100 hingga 140 ° F (38 hingga 60 ° C) untuk semprotan dan 140 hingga 180 ° F (60 hingga 82 ° C) untuk perendaman. Bagian terkena bahan kimia selama 30 detik hingga 5+ menit; biasanya 1 hingga 2 menit untuk penyemprotan dan 2 hingga 5 menit untuk perendaman. Solusinya disimpan pada konsentrasi 1/4 hingga 16 odgal (2 hingga 120 gL); biasanya 1/2 hingga 1 odgal (4 hingga 8 gL) untuk semprotan dan 4 hingga 12 odgal (30 hingga 90 g/L) untuk perendaman.
Dalam rangka penurunan kinerja, metode aplikasi akan genrally dinilai sebagai: elektrocleaning, pembersihan semprot, pembersihan perendaman, dan menyeka tangan.
netralral Pembersih
netralral pembersih (seperti yang digunakan untuk baja galvanis) dapat terdiri dari surfaktan saja, netralral garam ditambah surfaktan, atau surfaktan dengan aditif organik lainnya. netralral pembersih dapat didefinisikan sebagai pembersih apa pun yang, dalam larutan, akan terdaftar antara 6 dan 8 pada skala pH.
Dengan metode semprotan daya, bagian-bagian yang akan dibersihkan digantung di dalam terowongan sementara larutan pembersih dipompa keluar dari tangki penampung dan disemprotkan, di bawah tekanan, ke bagian-bagian tersebut. Larutan pembersih terus disirkulasikan kembali. Tekanan semprotan berkisar antara 4 hingga 40 psi.
Dalam aplikasi metode perendaman, bagian yang akan dibersihkan cukup direndam dalam larutan pembersih yang terdapat dalam tangki baja ringan atau stainless steel.
Sekali lagi, menyeka dengan tangan memiliki manfaat tambahan dari bantuan mekanis untuk memindahkan tanah secara fisik dari permukaan melalui kain atau spons, dengan pembersih yang membantu melarutkan tanah.
netralral pembersih biasanya diterapkan dengan menggunakan minimal dua tahap: tahap pembersihan dan bilas air. Tahap tambahan, pembersihan dan pembilasan, dapat digunakan jika diperlukan. Solusinya ditahan pada suhu 80 hingga 200 ° F (26 hingga 93 ° C); biasanya 120 hingga 160 ° F (49 hingga 71 ° C) untuk semprotan dan 150 hingga 180 ° F (66 hingga 82 ° C) untuk perendaman. Bagian-bagiannya diekspos selama 30 detik hingga 5+ menit; biasanya 1 hingga 2 menit untuk penyemprotan dan 2 hingga 5 menit untuk perendaman.
Solusi diadakan pada konsentrasi 1/4 sampai 16 odgal (2 sampai 120 gL); biasanya 1 hingga 2 odgal (8 hingga 16 gL) untuk semprotan dan 8 hingga 14 odgal (60 hingga 105 g/L) untuk perendaman. netralral pembersih tidak efektif sebagai pembersih utama. Mereka lebih cenderung digunakan sebagai pembersih awal.
Persiapan permukaan kimia