Penyimpanan Aman Lapisan Serbuk

Penyimpanan yang tepat untuk powder coating mencegah aglomerasi partikel dan kemajuan reaksi, dan memastikan aplikasi yang memuaskan, ini sangat penting. Selama aplikasi pelapis bubuk harus mudah terfluidisasi, mengalir bebas, dan mampu menerima dan mempertahankan muatan elektrostatis yang baik.

Faktor-faktor yang mempengaruhi penyimpanan powder coating

Faktor kunci yang mempengaruhi penyimpanan powder coating dapat diidentifikasi sebagai:

• Suhu
• Kelembaban / Kelembaban
• Kontaminasi
• Cahaya matahari langsung

Kondisi optimum yang direkomendasikan untuk penyimpanan powder coating adalah:

• Suhu < 25 °C
• Kelembaban relatif 50 – 65%
• Jauhkan dari sinar matahari langsung

Pengaruh suhu dan kelembapan

Ketika bubuk terpapar untuk waktu yang lama ke suhu yang lebih tinggi atau kelembaban relatif yang lebih tinggi dari yang direkomendasikan, partikel bubuk dapat menggumpal dan membentuk gumpalan. Seringkali, gumpalan menjadi lunak dan mudah dihancurkan dan mudah dipecah melalui pengayakan sebelum pelapisan. Namun, dalam beberapa kasus, tergantung pada tingkat paparan bubuk, gumpalan mungkin keras dan tidak mudah dihancurkan, sehingga mempengaruhi kemampuan semprot bubuk.

Efek kelembaban

Powder coating harus disemprotkan dalam kondisi kering. Jika bubuk mengandung uap air, akan terjadi fluidisasi yang buruk dan aliran bubuk ke pistol tidak akan konstan. Hal ini dapat mengakibatkan ketebalan lapisan yang tidak merata serta cacat permukaan seperti lubang kecil.

Efek kontaminasi

Kontaminasi dengan partikel debu di udara atau dengan bubuk kimia yang berbeda dapat mengakibatkan cacat permukaan seperti kawah, bit, permukaan akhir yang buruk atau variasi kilap. Oleh karena itu, bubuk yang disimpan harus dilindungi dari kontaminan eksternal seperti debu, aerosol, dan partikel udara lainnya.

Pengaruh sinar matahari langsung

Sinar matahari langsung dapat menyebabkan fusi parsial partikel bubuk yang mengarah ke lumping atau sintering.

Penyimpanan dalam proses

1. Pelapis bubuk yang dibiarkan semalaman di dalam hopper dapat menyerap kelembapan yang menyebabkan masalah aplikasi dan cacat permukaan. Jika ini terjadi, kelembapan harus dihilangkan sebelum aplikasi dengan mengalirkan bubuk dalam hopper dengan udara kering sebelum menambahkan bubuk segar.
2. Idealnya, hopper harus hampir kosong pada akhir proses pelapisan. Jika hal ini tidak memungkinkan, hopper harus disegel dengan tutup kedap udara (sampai bubuk sisa dipindahkan kembali ke toko) untuk membatasi penyerapan air.
3. Bubuk sisa dalam kemasan tidak boleh tertinggal di area coating. Kemasan harus disegel kembali dan segera dipindahkan kembali ke ruang penyimpanan ber-AC.
4. Kemasan yang terisi sebagian harus disegel kembali untuk menghindari debu, kotoran, dan kontaminan di udara.
5. Lapisan bubuk tidak boleh disimpan di sekitar garis pelapis atau oven pengawetan karena ini akan menyebabkan kontaminasi silang dan paparan suhu tinggi.

PERHATIAN

Perawatan dan perhatian tambahan harus dilakukan untuk memastikan bubuk disimpan dengan benar, terutama selama musim panas.

Dalam kasus pengiriman ekspor yang melibatkan waktu transit yang lama, klien harus mendiskusikan dengan pemasok kemungkinan pengiriman lapisan bubuk dengan kontainer berpendingin, dengan mempertimbangkan kondisi suhu selama transportasi dan perkiraan penundaan bea cukai di tempat tujuan.

dalam genral, pelapis bubuk memiliki umur simpan satu tahun sejak tanggal pembuatan asalkan telah disimpan dengan benar seperti yang dijelaskan di atas, kecuali dinyatakan lain dalam lembar data produk yang relevan.