Mengapa Lapisan Bubuk

Mengapa powder Coating

PERTIMBANGAN EKONOMI

Keunggulan hasil akhir berlapis bubuk disertai dengan penghematan biaya yang besar, jika dibandingkan dengan sistem pelapisan cair. Karena bedak tidak mengandung VOC, udara yang digunakan untuk membuang bilik semprotan bedak dapat disirkulasikan kembali secara langsung ke pabrik, sehingga menghilangkan biaya pemanasan atau pendinginan udara rias. Oven yang menyembuhkan pelapis berbahan dasar pelarut harus memanaskan dan mengeluarkan udara dalam jumlah besar untuk memastikan bahwa asap pelarut tidak mencapai tingkat yang berpotensi meledak. Tanpa pelarut dalam powder coating, gas buang yang dibutuhkan dalam oven lebih rendah, menghasilkan penghematan energi dan biaya meskipun suhu curing lebih tinggi yang dibutuhkan powder coating.

Penghematan Tenaga Kerja dan Efisiensi

Ada penghematan biaya tenaga kerja karena lebih sedikit pelatihan yang diperlukan untuk mengoperasikan sistem pelapisan bubuk, dan tidak ada pencampuran bubuk dengan pelarut atau katalis. Biaya perawatan juga rendah, karena sebagian besar pembersihan dapat dilakukan dengan vakum.
Sistem aplikasi bedak juga dapat membawa efisiensi operasi yang lebih besar ke operasi finishing, yang dapat menghemat waktu dan uang. Suku cadang dapat dirangkai lebih dekat bersama-sama pada konveyor, sehingga lebih banyak suku cadang yang dapat melewati jalur produksi dalam jangka waktu tertentu, sehingga menghasilkan biaya per unit yang lebih rendah. Lebih banyak bagian juga dapat dilapisi secara otomatis, karena lapisan bubuk tidak mengalir, menetes, atau melorot, menghasilkan tingkat penolakan yang jauh lebih rendah. Dan dengan peralatan aplikasi yang sesuai, bahan bubuk, dan metode pemulihan yang efisien, aplikasi satu lapis dan seterusnyarall efisiensi pemanfaatan bubuk 95% hingga 98% mudah dicapai. Jika lebih dari satu warna diperlukan, perubahan warna dapat dicapai dalam waktu yang relatif singkat. Dan hingga 99% bubuk yang disemprotkan ke permukaan produk, tetapi tidak menempel, dapat dipulihkan dan digunakan kembali, menghasilkan biaya pembuangan limbah yang minimal.
Pelapis bubuk saat ini menawarkan berbagai sifat kinerja dan kilap, dan dapat mencocokkan hampir semua warna atau tekstur. Ketebalan film dari di bawah satu mil (03 mm) hingga lebih dari 15 mil (38 mm) dimungkinkan.

APLIKASI

Pelapis bubuk sekarang digunakan dalam ratusan aplikasi. Seiring dengan pertumbuhan potensi pasar, penelitian yang ditujukan untuk peningkatan produk juga meningkat, yang mengarah pada inovasi lebih lanjut dan perluasan pasar.

Pasar Pelapisan Bubuk

Salah satu pengguna powder coating potensial terbesar adalah industri alat. Hasil akhir berkualitas tinggi menarik dan tahan lama, dan merupakan alternatif yang layak untuk enamel porselen dan lapisan cair pada permukaan peralatan tradisional. Ini termasuk drum pengering, panel depan dan samping rentang dan lemari es, bagian atas dan tutup mesin cuci, lemari AC, pemanas air, rak pencuci piring, dan rongga oven microwave. Perkembangan teknologi telah menghasilkan lapisan bubuk dengan kilap yang lebih rendah, persyaratan pengeringan suhu yang lebih rendah, dan ketahanan yang lebih kuat terhadap keripik, goresan, deterjen, dan lemak. Semua fitur ini telah menyebabkan penggunaan pelapis bubuk pada sekitar 40% dari semua hasil akhir alat.
Bedak juga digunakan sebagai pertama-surfacer pada bagian komponen untuk truk dan kendaraan rekreasi. Bubuk bening, di atas lapisan dasar cair, sedang dikembangkan untuk finishing bodi mobil eksterior. Arsitekturnyaral dan pasar bangunan menggunakan powder coating pada lemari arsip, rak, ekstrusi aluminium untuk kusen jendela, kusen pintu, dan perabot kantor modular. Tiang, rel, pagar, talang logam, jalan raya dan tiang tempat parkir, pagar pengaman, peralatan pertanian, peralatan dan traktor berkebun, furnitur teras, dan produk lain yang digunakan di luar ruangan semuanya mendapat manfaat dari faktor ketahanan cuaca yang tinggi dari lapisan bubuk.
Penggunaan sehari-hari yang tak terhitung jumlahnya untuk pelapisan bubuk termasuk alat pemadam kebakaran, pensil dan pena mekanik, paku payung, pemanggang barbekyu, dan mesin penjual otomatis. Penggunaan peralatan alat olah raga meliputi rangka sepeda, poros tongkat golf, tiang ski, dan peralatan olahraga. Kemajuan teknologi telah memungkinkan perluasan pelapisan bubuk ke permukaan bukan logam, seperti keramik, kayu, plastik, dan kuningan sehingga botol, bilik pancuran, dasbor, dan bahkan kursi toilet sekarang dilapisi bubuk.

IMPLIKASI LINGKUNGAN

Dengan penekanan saat ini pada pengendalian emisi dari proses industri danrall keprihatinan tentang kualitas udara, air tanah, dan limbah berbahaya, powder coating menawarkan keuntungan lingkungan yang mungkin menjadi faktor penentu dalam memilih powder coating sebagai proses finishing.
Tidak ada pelarut yang terlibat, dalam pencampuran, aplikasi, atau pembersihan operasi pelapisan bubuk, hampir menghilangkan emisi pelarut dan kebutuhan untuk ventilasi, penyaringan, atau sistem pemulihan pelarut yang akan diperlukan untuk mengontrol VOC. Ini sangat menyederhanakan perizinan proses yang diperlukan untuk instalasi, perluasan, dan pengoperasian fasilitas, dan membuat kepatuhan dengan federal dan peraturan negara jauh lebih mudah. Ini juga memungkinkan kemungkinan untuk memasukkan operasi penyelesaian di area non-pencapaian di mana sistem lain mungkin tidak diizinkan.

Kebanyakan Bubuk Tidak Berbahaya

Selain itu, bubuk yang digunakan untuk pelapis bubuk adalah padatan dan sebagian besar diklasifikasikan sebagai tidak berbahaya. Penggunaannya menghilangkan atau meminimalkan masalah dan biaya yang terkait dengan pembuangan limbah berbahaya dari proses finishing. Tidak ada lumpur, filter bilik semprotan yang kotor, atau pelarut yang harus dihadapi. Hingga 99% semprotan bubuk berlebih dapat dipulihkan dan digunakan kembali, dengan unit daur ulang otomatis mengumpulkan bubuk semprotan berlebih dan mengembalikannya langsung ke hopper umpan, di mana ia kembali ke sistem. Dalam kasus di mana ada limbah, itu dapat ditangani sebagai padatan yang tidak larut dalam air, menghadirkan sedikit masalah pembuangan.

PERTUMBUHAN POWDER COATING

Karena keuntungan ini dan keuntungan lainnya, instalasi sistem pelapisan bubuk berlanjut dengan kecepatan yang dramatis. Pekerjaan pengembangan pada material, peralatan, dan aplikasi serta permukaan baru akan membawa perubahan dinamis pada industri pelapisan bubuk. Aplikasi yang tidak mungkin dilakukan beberapa tahun yang lalu dapat menjadi praktis dan menguntungkan dalam waktu dekat. Pengguna bedak potensial harus bekerja sama dengan pemasok untuk tetap mengikuti perkembangan terbaru dalam bahan pelapis serbuk, aplikasi, pemeliharaan, dan pembersihan. Dan dengan peraturan lingkungan yang terus berubah, yang terbaik adalah menghubungi pejabat setempat untuk rekomendasi pembuangan.