Solucións para os problemas de revestimento en po sobre galvanizado por inmersión en quente

1. Curado incompleto:

• Poliéster revestimento en po en po Son resinas termoendurecibles que se reticulan ata a súa forma orgánica final ao manterse a unha temperatura (normalmente 180 o C), durante uns 10 minutos. Os fornos de curado están deseñados para proporcionar esta combinación de tempo a temperatura. Cos elementos galvanizados por inmersión en quente, co seu grosor de sección máis pesado, é necesario asegurarse de que se permita o tempo de cociñado suficiente para cumprir as especificacións de curado. O prequecemento do traballo máis pesado axudará a acelerar o proceso de curado no forno de curado.

2. Mala adhesión:

• A fase final do proceso de galvanización por inmersión en quente implica o enfriamento por auga da obra, frecuentemente nunha solución débil de dicromato de sodio. Este proceso arrefría a obra para poder manipulala e pasiva a superficie do revestimento galvanizado para evitar a oxidación precoz da superficie. A presenza dunha película de pasivación na superficie do revestimento galvanizado interferirá co pretratamento con fosfato de cinc ou fosfato de ferro e, en moitos casos, fará que estes pretratamentos sexan ineficaces. É esencial que os elementos galvanizados por inmersión en quente non se apaguen despois do galvanizado. Isto garante que a superficie de cinc estea nun estado altamente reactivo para aceptar o pretratamento aplicado no proceso de revestimento en po.

3. Pintura:

• O pinholing é causado pola formación de pequenas burbullas de gas no revestimento de poliéster durante o ciclo de cocción/curado. Estas burbullas forman pequenos cráteres na superficie e son antiestéticas. A principal razón para a perforación do pin parece ser que as partículas de resina de poliéster discretas en contacto coa superficie de aceiro galvanizado non se funden ao mesmo tempo que as que están na superficie do po de poliéster. película, debido á masa do aceiro galvanizado e ao tempo que tarda en chegar á temperatura de fusión.
• Desenvolvéronse resinas especialmente formuladas con axentes 'desgasificantes' para paliar este problema atrasando o inicio da fusión do po. O prequentamento do traballo nun forno de precalentamento antes da aplicación do po permite que as seccións galvanizadas por inmersión en quente máis pesadas sexan recubertas en po e tratar o problema da perforación do pasador cando se usan xunto cos graos de "desgasificación" do revestimento en po de poliéster.