Como seleccionar un revestimento en po axeitado para os teus produtos

Como Seleccionar Un Apropiado Powder Coating para os seus produtos

A elección do sistema de resina, endurecedor e pigmento é só o comezo na selección das propiedades que un pode requirir do acabado. Control de brillo, suavidade, caudal, taxa de curado, resistencia ultravioleta, resistencia química, resistencia á calor, flexibilidade, adhesión, resistencia á corrosión, durabilidade exterior, capacidade para ser recuperado e reutilizado, eficiencia total de transferencia por primeira vez, etc. dos factores que se deben ter en conta cando se fabrique calquera novo material.
Os recubrimentos en po termoendurecibles clasifícanse en cinco grupos químicos básicos Epoxi, Epoxi-poliéster, comunmente denominados Hybird, Poliéster Uretanos, Poliéster-TGIC e Acrílico.

Os revestimentos de uretano-poliéster úsanse mellor en aplicacións de película fina (1.0-3.0 mil). Por enriba deste intervalo, os uretanos poden tender a nebulizar, desgasificar ou perforar debido á pequena cantidade de volátiles que se desprenden do axente de curado do sistema. Non obstante, se se controlan os parámetros de espesor, os uretanos proporcionan unha superficie de película resistente e duradeira cunha excelente suavidade superficial, flexibilidade e características de intemperie exterior.

Os po da serie epoxi destacan pola súa excelente resistencia química e á corrosión. Estes revestimentos teñen unha ampla gama de latitudes de formulación, xa que se poden personalizar para satisfacer os usos finais funcionais de película grosa ou decorativas de película fina. Coñecido como un revestimento flexible pero resistente, o único inconveniente dos epoxis é a súa falta de tolerancia á ultravioleta.
As químicas de poliéster epoxi, ou híbridos, presentan algunhas das mellores eficiencias de transferencia de todos os revestimentos en po termoestables. Nalgúns casos, poden ser tan flexibles como os tipos de epoxi, pero perden certa dureza e resistencia química debido ao compoñente de poliéster.

Os acrílicos representan a menor parte do mercado de termoestables posiblemente debido ao número de provedores de resinas e produtores de po acrílico, e aos problemas de incompatibilidade que ás veces se atopan cando se usan estes sistemas de forma intercambiable coas outras químicas termoestables. Non obstante, os pos acrílicos puros caracterízanse por un excelente aspecto, flexibilidade e dureza da película. Tamén se clasifican como sistemas meteorolóxicos.

O poliéster TGIC representa a área de máis rápido crecemento en tecnoloxía termoestable. Este crecemento pode ser atribuído ao ove da químicarall Clasificacións de rendemento en propiedades físicas e químicas, eficiencia de aplicación ou transferencia e excelente resistencia ultravioleta. Ademais, os poliésteres TGIC pódense aplicar en películas relativamente grosas (6+ mils) sen atrapamento de volátiles ou desgasificación.

Como seleccionar un revestimento en po axeitado para os teus produtos