Tipos de aditivos mateantes utilizados en pinturas ou recubrimentos en po

Hai catro tipos de aditivos para esteras utilizados Revestimento en po en po ou Pintar.

• Sílices

No amplo campo das sílices obtibles para esteras hai dous grupos que se diferencian polo seu proceso de produción. Un deles é o proceso hidrotermal, que produce sílices cunha morfoloxía relativamente suave. Usando o proceso de xel de sílice pódense obter produtos que teñan unha morfoloxía máis dura. Ambos procesos son capaces de producir sílice estándar e produtos despois do tratamento. Despois do tratamento significa que a superficie de sílice pode modificarse parcialmente con materiais orgánicos (ceras) ou inorgánicos. En comparación cos axentes mateantes de xel de sílice, a sílice modificada posúe un tamaño de partícula diferente, distribución de tamaño de partícula, no volume de poro. Os axentes de esteras hidrotermais son diferentes en tamaño e distribución de partículas. Tamén podemos atopar materiais non tratados e tratados. Actualmente só hai un produto popular para aplicacións específicas, que se produce segundo un proceso piroxénico, e mostra unha eficiencia de esteras moi alta, especialmente nos sistemas baseados en auga.

Os silicatos sintéticos de aluminio aplícanse nas pinturas en emulsión principalmente como un extensor de alta calidade para substituír parcialmente o Titandioxyd. Non obstante, tamén se poden usar para impartir un efecto mate uniformemente equilibrado na pintura en emulsión seca. Nos sistemas alquídicos de aceite longo funcionan como axente mate, pero deben dispersarse con pigmentos e recheos. As sílices mate úsanse en todos os sistemas de revestimento, aínda que non en revestimentos en po.

• Ceras

Hoxe, hai unha gama diversa de ceras no mercado. As ceras máis utilizadas para revestimentos e tintas están a base de Polietileno, Polipropileno, Carnauba, Amid. Os produtos de ceras a base de politetrafluoretileno PTFE tamén se usan como axentes matizadores.

A diferenza das sílices, as ceras modifican as propiedades da superficie dunha película de pintura flotando na parte superior da superficie. Este fenómeno afecta ás seguintes propiedades: o grao de mate / brillo; resistencia ao escorregamento e á rotura; propiedades antibloqueo e abrasión, anti asentamento e tensión superficial.

A maioría dos produtos entréganse como produtos micronizados, que están dispoñibles nunha ampla gama de concentrados baseados en emulsións de cera. As dispersións difiren segundo o tamaño das partículas e a súa distribución.

• Recheos

Aínda que o aspecto das pinturas cambia coa adición dos aditivos de esteras mencionados anteriormente, o rendemento non se ve afectado. Ao usar recheos específicos aumentamos claramente a concentración de pigmento-volume da pintura que implica todos os efectos secundarios que implica. Esa é a razón pola que este método de esteras está limitado só para sistemas de pintura pigmentados e económicos de clases inferiores.

Os recheos con distribución preferente de tamaño de partícula estreita teñen que dispersarse xunto cos pigmentos. Para axustar o grao de brillo necesario, é praxe axustalo mediante a mestura de sílice ao final do proceso de produción de pintura.

• Materiais Orgánicos

Con técnicas de moenda modernas é posible moer material plástico baseado principalmente na resina de polimetilurea. Estes produtos teñen unha baixa influencia na viscosidade, mostran estabilidade de temperatura ata 200 ° C, teñen unha boa resistividade aos disolventes e son fáciles de dispersar.

Con todo, todos os aditivos de esteras que se usan no campo dos revestimentos en po ou da pintura teñen os seus beneficios e vantaxes.