Gainazalaren prestaketa kimikoa hauts estalduraren aurretik
Gainazalaren prestaketa kimikoa
Aplikazio berezia garbitzen den gainazalaren izaerarekin eta kutsaduraren izaerarekin oso lotuta dago. Garbitu ondoren hautsez estalitako gainazal gehienak altzairu galbanizatuak, altzairuak edo aluminioak dira. Mota kimikoko prestaketa guztiak material horiei guztiei aplikagarriak ez zaizkienez, aukeratutako prestaketa-prozesua substratu-materialaren araberakoa da. Material bakoitzerako, garbiketa mota eztabaidatuko da eta substratu horretarako dituen ezaugarri bereziak azalduko dira. Aplikazio-prozesu espezifikoak nahiko antzekoak dira material bakoitzerako.
ALTZAIRU GALVANIZATUA GARBITZEA
Garbitzaile alkalinoak
Altzairu galbanizaturako garbigailu alkalinoak normalean zinkaren gainazala kaltetzen ez duten gatz alkalino leunen nahasketa izan ohi dute. Zenbait kasutan, soda kaustiko askeko kantitate txiki edo moderatua egon daiteke garbigailuan lur zailak kentzeko edo nahi duzun grabatua emateko. Garbitzaile hauek power spray, murgiltze, elektrogarbiketa edo eskuz garbitu daitezke.
Potentziazko spray metodoan, garbitu beharreko piezak tunel batean esekitzen dira, garbiketa-soluzioa euste-tanga batetik ponpatzen den bitartean eta, presiopean, piezen gainean botatzen da. Ondoren, garbiketa-soluzioa etengabe birzirkulatzen da. Spray-presioa 4 eta 40 psi bitartekoa da.
Murgiltze metodoan, garbitu beharreko piezak altzairu leuneko edo altzairu herdoilgaitzezko depositu batean dagoen garbitzailearen soluzio batean murgiltzen dira.
Elektrogarbiketa murgiltze-garbiketaren bertsio espezializatu bat da, non korronte zuzena disoluziotik pasatzen den. Garbitu beharreko piezak disoluzioan zintzilik daude eta anodoa dira, eta beste elektrodo batzuek katodo gisa jokatzen dute. Elektrogarbiketa murgiltze arrunta baino eraginkorragoa da piezaren gainazalean sortzen diren gas burbuilen garbiketa-ekintzaren ondorioz.
Eskuz garbitzeko metodoak onura gehigarria lortzen du lurra gainazaletik zapi edo belaki baten bidez kentzeko ekintza fisikotik, garbitzaileak lurzoruak disolbatzen laguntzen duelarik.
Garbitzaile alkalinoak normalean zink galbanizatutako gainazaletan aplikatzen dira bi fasetan: garbiketa fasean eta uretan garbitu. Garbitu beharreko piezak normalean etapa batetik bestera garraiatzen dira garbiketa egiteko esposizio egokiaren ondoren. Behar izanez gero, garbiketa eta garbiketa fase gehigarriak erabil daitezke. Mota honetako bainuetako produktu kimikoak 80 eta 200 °F (27 eta 93 °C) arteko tenperaturan mantentzen dira normalean. Normalean tenperatura 120 eta 150 °F (49 eta 66 °C) izaten da sprayetarako eta 150 °F (66 °C) murgiltzeko. Piezak produktu kimiko horien eraginpean dauden denbora 30 segundo eta 5 minutu baino gehiagokoa da. GenearalBatez ere, 1 eta 2 minutu dira spraya egiteko eta 2 eta 5 minutu murgiltzeko. Eraginkorra izateko, garbiketa-soluzio alkalinoen kontzentrazioa 1/4 eta 16 odgal artekoa izan behar da (2 eta 120 g/ L artean). Normalean, spray-en kontzentrazioa 1/2 eta 1 odgal da (4 eta 8 g/L) eta murgiltzeko 6 eta 12 odgal (45 eta 90 g/L).
Mota horietako garestiena elektrogarbigailua da, erabiltzen diren bainu-kontzentrazio handiagoak eta elektrogarbigailuak duen elektrizitatearen kostuagatik. Gutxien garestiena spray garbitzailea da, tartean eskuz garbitzearekin. Mota alkalinoa da, alde handiz, eraginkorrena eta normalean funtzionatzeko garestiena. Errendimendua gutxitzeko ordenan, aplikatzeko metodoak gene izango liratekeralHonela baloratu behar dira: elektro-garbiketa, spray-garbiketa, murgiltze-garbiketa eta esku-garbiketa.
Garbitzaile azidoak
Garbitzaile azidoak ez dira normalean altzairu galbanizatuak garbitzeko erabiltzen. Erabiltzen diren garbitzaile azido horien artean, ohikoena gatz azido samarrak izango lirateke, ez oso korrosiboak zinkaren gainazalerako. Kontuan izan behar da, hala ere, badirela gainazal galbanizatuetatik korrosio-produktu zuria kentzeko diseinatutako azido garbitzaile berezituak.
Potentziazko spray metodoaren aplikazioan, garbitu beharreko piezak tunel batean esekitzen dira, garbiketa-soluzioa euste-tanga batetik ponpatzen den bitartean eta presiopean piezetan ihinztatzen da. Ondoren, garbiketa-soluzioa eusteko depositura isurtzen da eta zikloa errepikatzen da. Ponpatze, ihinztatze eta hustuketa eragiketak aldi berean eta etengabe egiten dira.
Murgiltze-metodoa erabiltzen denean, garbitu beharreko piezak altzairu leuneko edo altzairu herdoilgaitzezko depositu batean dagoen garbigarriaren soluzio batean murgiltzen dira.
Garbitzaile azidoekin elektrogarbiketa murgiltze garbiketaren bertsio espezializatu bat da, non korronte zuzena disoluzioan zehar igarotzen den. Garbitu beharreko piezak anodoa izan ohi dira, eta beste elektrodo batzuek katodo gisa jokatzen dute. Elektrogarbiketak normalean murgiltze arrunta baino gainazal garbiagoa sortzen du, piezaren gainazalean ateratzen diren oxigeno-burbuilen garbiketa-ekintzaren ondorioz. Oxigenoa uraren elektrolisiaren ondorioa da.
Eskuz garbitzeko metodoak onura gehigarria lortzen du lurra gainazaletik fisikoki mugitzearen laguntza mekanikotik, zapi edo belaki baten bidez, garbitzaileak lurzoruak disolbatzen laguntzen baitu.
Garbitzaile azidoak zink galbanizatutako gainazaletan aplikatzen dira normalean, bi fasetan: garbiketa fasean eta uretan. Beharrezkoa izanez gero, fase osagarriak, garbiketa eta garbiketa, erabil daitezke. Bainuan dauden produktu kimikoak 80 eta 200 °C arteko tenperaturan mantentzen dira; normalean 27 eta 93 °C arteko tenperaturan mantentzen dira eta 100 eta 140 °C artean. C) Murgiltzeko. Piezak kimikaren eraginpean jartzen dira 38 segundotik 60 minutu baino gehiagoz; normalean 140-180 minutu ihinztatzeko eta 60-82 minutu murgiltzeko. Disoluzioak 30/5 eta 1 odgal arteko kontzentrazioan mantentzen dira (2 eta 2 gL); normalean 5/1 eta 4 odgal (16 eta 2 gL) sprayrako eta 120 eta 1 odgal (2 eta 1 g/L) murgiltzeko.
Errendimendua gutxitzeko ordenan, aplikatzeko metodoak gene izango liratekeralHonela baloratu behar dira: elektro-garbiketa, spray-garbiketa, murgiltze-garbiketa eta esku-garbiketa.
Neutral garbitzaileak
Neut batral garbitzailea (altzairu galbanizaturako erabiltzen den bezala) tensioaktiboez soilik izan daiteke, neutroaral gatzak gehi surfaktanteak, edo beste gehigarri organiko batzuekin. Neut batral Garbitzailea pH eskalan, disoluzioan, 6 eta 8 artean erregistratuko lukeen edozein garbitzaile gisa defini daiteke.
Potentziazko spray metodoarekin, garbitu beharreko piezak tunel batean esekitzen dira, garbiketa-soluzioa euste-tanga batetik ponpatzen den bitartean eta, presiopean, piezen gainean ihinztatzen da. Garbiketa-soluzioa etengabe birzirkulatzen da. Spray-presioa 4 eta 40 psi bitartekoa da.
Murgiltze-metodoan, garbitu beharreko piezak altzairu leuneko edo altzairu herdoilgaitzezko depositu batean dagoen garbigarriaren soluzio batean murgiltzen dira.
Berriro ere, eskuz garbitzeak onura gehigarria du lurra gainazaletik fisikoki mugitzeko oihal edo belaki baten bidez lurzorua fisikoki mugitzearen laguntza mekanikoari esker, garbitzaileak lurzoruak disolbatzen laguntzen baitu.
Neutral garbitzaileak normalean gutxienez bi fase erabiliz aplikatzen dira: garbiketa fasea eta ur garbiketa. Beharrezkoa izanez gero, fase gehigarriak, garbiketa eta garbiketa bat erabil daitezke. Disoluzioak 80 eta 200 °F bitarteko tenperaturan mantentzen dira (26 eta 93 °C); normalean 120 eta 160 °F (49 eta 71 °C) sprayrako eta 150 eta 180 °F (66 eta 82 °C) murgiltzeko. Piezak 30 segundotik 5 minutu baino gehiagora azaltzen dira; normalean 1-2 minutu ihinztatzeko eta 2-5 minutu murgiltzeko.
Disoluzioak 1/4 eta 16 odgal arteko kontzentrazioan mantentzen dira (2 eta 120 gL); normalean 1 eta 2 odgal (8 eta 16 gL) sprayrako eta 8 eta 14 odgal (60 eta 105 g/L) murgiltzeko. Neutral garbitzaileak ez dira eraginkorrak garbitzaile nagusi gisa. Aurregarbitzaile gisa erabiltzeko aukera gehiago dute.
Gainazalaren prestaketa kimikoa