Διαμόρφωση Εξοπλισμού Εφαρμογής Επικάλυψης Σκόνης

εξοπλισμός εφαρμογής βαφής σε σκόνη

Υπάρχουν πολλοί τρόποι αίτησης επίστρωση σκόνης υλικά· και υπάρχουν επτάral εξοπλισμός εφαρμογής βαφής πούδρας για επιλογή. Ωστόσο, το υλικό που πρόκειται να εφαρμοστεί πρέπει να είναι συμβατού τύπου. Για παράδειγμα, εάν η μέθοδος εφαρμογής είναι ρευστοποιημένη κλίνη. τότε το υλικό επίστρωσης σκόνης πρέπει να είναι ποιότητας ρευστοποιημένης κλίνης. Αντίθετα, εάν η μέθοδος εφαρμογής είναι ηλεκτροστατικός ψεκασμός, τότε το υλικό σκόνης πρέπει να είναι βαθμού ηλεκτροστατικού ψεκασμού.

Αφού επιλεγεί σωστά το υλικό, τότε επιλέγεται η μέθοδος εφαρμογής με βάση τους στόχους σχεδιασμού εξαρτημάτων και παραγωγής. Υπάρχουν δύο μορφές μεθόδων εφαρμογής. Αυτά ποικίλλουν τόσο ευρέως όσο και οι εφαρμογές που ταιριάζουν.

Αυτές οι φόρμες είναι:

  1. Εφαρμογή σε ρευστό κρεβάτι
  2. Εφαρμογή ψεκασμού.

ΡΕΥΣΤΟ ΚΡΕΒΑΤΙ

Αυτή η μέθοδος εφαρμογής ήταν η πρώτη που χρησιμοποιήθηκε για την εφαρμογή υλικών επικάλυψης σε σκόνη. Εξακολουθεί να χρησιμοποιείται σήμερα σε πολλές εφαρμογές όπου το πάχος μεμβράνης μετά την ωρίμανση είναι πάνω από 5.0 mils. Τυπικά είδη είναι προϊόντα καλωδίων, ηλεκτρικές ράβδοι λεωφορείων κ.λπ.

εξοπλισμός εφαρμογής βαφής σε σκόνη
Εξοπλισμός εφαρμογής επίστρωσης πούδρας-Ρευστοποιημένο κρεβάτι

Η μέθοδος εφαρμογής ρευστοποιημένης κλίνης μπορεί να πραγματοποιηθεί με δύο τρόπους. Ένας τρόπος είναι το . Αυτή είναι μια διαδικασία που απαιτεί προθέρμανση του εξαρτήματος έτσι ώστε η σκόνη να λιώσει και να προσκολληθεί σε αυτό. Το καυτό μέρος τοποθετείται σε ρευστοποιημένη κλίνη σκόνης για επικάλυψη. Η ποσότητα της πούδρας που εφαρμόζεται στο εξάρτημα είναι συνάρτηση του πόσο ζεστό είναι το εξάρτημα και πόσο καιρό βρίσκεται στο κρεβάτι. Είναι προφανές ότι ο έλεγχος του πάχους του φιλμ δεν αποτελεί πρωταρχικό μέλημα όταν χρησιμοποιείται αυτή η μέθοδος.


Για να αποκτήσετε περισσότερο έλεγχο του πάχους του φιλμ από το μέρος, με ένα σύστημα ρευστοποιημένης κλίνης, εισάγονται οι αρχές της ηλεκτροστατικής. Όπως φαίνεται στο Σχ. 1, το τμήμα μεταφέρεται πάνω από τη ρευστοποιημένη κλίνη και η σκόνη έλκεται προς αυτήν. Το τμήμα δεν απαιτεί πλέον προθέρμανση πριν τοποθετηθεί πάνω από το κρεβάτι. Η σκόνη έλκεται στο εξάρτημα μέσω ενός ηλεκτροστατικού φορτίου στο σωματίδιο της σκόνης. Αυτό το ηλεκτροστατικό φορτίο αναπτύσσεται σε ένα ηλεκτροστατικό πεδίο είτε πάνω είτε στη ρευστοποιημένη κλίνη.

Το πάχος της μεμβράνης στο εξάρτημα ελέγχεται τώρα όχι μόνο από το χρόνο που το εξάρτημα βρίσκεται στη ρευστοποιημένη κλίνη, αλλά και από το πόσο ηλεκτροστατικό φορτίο υπάρχει στο σωματίδιο της σκόνης. Η θερμότητα εξακολουθεί να χρησιμοποιείται μερικές φορές σε αυτήν τη διαδικασία για να ξεπεραστεί η διαμόρφωση εξαρτημάτων που μπορεί να προκαλέσει προβλήματα στο κλωβό Faraday.

Αυτή η μέθοδος εφαρμογής χρησιμοποιείται για την επίστρωση οπλισμών ηλεκτροκινητήρων. Αυτά απαιτούν επίστρωση υψηλής διηλεκτρικής αντοχής με έλεγχο πάχους μεμβράνης για να επιτρέπεται η σωστή περιέλιξη του σύρματος.

Ρευστοποιημένο κρεβάτι Η κατασκευή διαφέρει ανάλογα με τον κατασκευαστή. Ωστόσο, τα ίδια βασικά εξαρτήματα χρησιμοποιούνται σε όλα τα σχέδια. Αυτά τα εξαρτήματα είναι η χοάνη ή η δεξαμενή, ο θάλαμος ή ο θάλαμος αέρα και η πλάκα ρευστοποίησης. Για καθένα από αυτά τα εξαρτήματα χρησιμοποιούνται διαφορετικά υλικά ανάλογα με το σχεδιασμό, τον κατασκευαστή και την τελική χρήση. Για παράδειγμα, η πλάκα ρευστοποίησης μπορεί να είναι κατασκευασμένη από πορώδες πολυαιθυλένιο, σανίδα ήχου, χαρτί χειροτεχνίας ή οποιοδήποτε πορώδες υλικό ή συνδυασμό υλικών. Η δεξαμενή μπορεί να κατασκευαστεί από οποιοδήποτε υλικό μπορεί να υποστηρίξει το βάρος της σκόνης.

ΕΦΑΡΜΟΓΗ SPRAY

Η μέθοδος εφαρμογής βαφής πούδρας με εξοπλισμό ηλεκτροστατικού ψεκασμού αναλύεται σε δύο τύπους. Και στις δύο περιπτώσεις πρέπει να χρησιμοποιείται ηλεκτροστατική για την προσέλκυση της σκόνης στο εξάρτημα. Δεν υπάρχει μηχανική έλξη ή πρόσφυση για συγκράτηση. Η σκόνη στο τμήμα όπως φαίνεται στα συστήματα υγρού ψεκασμού. Επομένως, η σκόνη πρέπει να φορτιστεί ή το μέρος να θερμανθεί (θερμική έλξη), για να έλκεται στο υπόστρωμα. Η καλύτερη αναλογία για να το εξηγήσετε αυτό είναι ότι εάν τρίψετε ένα μπαλόνι στα μαλλιά σας, θα κολλήσει στον τοίχο λόγω του ηλεκτροστατικού φορτίου. Το ίδιο μπαλόνι δεν θα κολλήσει στον τοίχο χωρίς το ηλεκτροστατικό φορτίο. Αυτό το πείραμα πρέπει να εκτελείται σε ξηρή (όχι υγρή) ημέρα. Οι δύο τύποι εξοπλισμού εφαρμογής ηλεκτροστατικής βαφής με σκόνη ψεκασμού είναι:

  1. πιστόλια ψεκασμού φορτισμένα με κορώνα.
  2. Πιστόλια ψεκασμού φορτισμένα Tribo
χρέωση κορώνας
Εξοπλισμός Εφαρμογής Σκόνης


Ο περιορισμός της έντασης, ο κύκλος ρεύματος ή η διακοπτόμενη εφαρμογή ρεύματος επιμηκύνουν τον απαιτούμενο χρόνο επίστρωσης, καθώς τα εφαρμοζόμενα αμπέρ-δευτερόλεπτα (κουλόμπ) είναι αυτά που παράγουν την ηλεκτροαπόθεση.

Η τρέχουσα κατανάλωση κυμαίνεται από περίπου 15 coulombs ανά γραμμάριο τελικής στρώσης έως 150 coul/g. Μετά από ένα αρχικό κύμα ρεύματος, η υψηλή ηλεκτρική αντίσταση του πρόσφατα εναποτιθέμενου φιλμ μειώνει τη ροή του ρεύματος, με αποτέλεσμα έναν φούρνοrall Απαίτηση δύο έως τεσσάρων αμπέρ ανά τετραγωνικό πόδι για ένα έως τρία λεπτά ή μεταξύ μίας και τριών κιλοβατώρων ανά 100 τετραγωνικά πόδια. Ο χρόνος επικάλυψης κυμαίνεται συνήθως από ένα έως τρία λεπτά. Για κάποιες ειδικές εργασίες, όπως καλώδια. λωρίδες χάλυβα, κ.λπ., αναφέρονται χρόνοι επίστρωσης έως και έξι δευτερόλεπτα.

Η απαίτηση τάσης υπαγορεύεται σε μεγάλο βαθμό από τη φύση της διεσπαρμένης ρητίνης στο λουτρό. Οι εγκαταστάσεις λειτουργούν συνήθως μεταξύ 200 και 400 βολτ, αν και ορισμένες φέρεται να λειτουργούν έως και 50 βολτ και άλλες έως και 1000 βολτ.

Πλύση:

Τα φρεσκοκαλυμμένα κομμάτια, όταν ανασηκώνονται από το μπάνιο, μεταφέρουν σταγονίδια μπάνιου και ακόμη και λακκούβες χρώματος. Υψηλή συγκέντρωση στερεών βαφής υπάρχει κοντά σε ένα τεμάχιο εργασίας που επικαλύπτεται. Υπολογίζεται ότι ένα αμάξωμα αυτοκινήτου μπορεί να μεταφέρει (σέρνει) περίπου 1 γαλόνι μπάνιου. Σε μη πτητικά 10% κ.β. αυτό είναι περίπου 1 λίβρα στερεών. Λαμβάνοντας υπόψη τη μετανάστευση των στερεών προς τις επιφάνειες που επικαλύπτονται, αναμένονται συγκεντρώσεις στερεών έως και 35% στην περιοχή τους. Έτσι, είναι προφανές ότι η ανάκτηση του ανυψωμένου λουτρού βαφής είναι απαραίτητη και έχει βρεθεί ένας κερδοφόρος τρόπος με τη μορφή «ξέπλυμα με υπερδιήθηση».

Η υπερδιήθηση χρησιμοποιεί μεμβράνες που επιτρέπουν τη διέλευση νερού και πραγματικά διαλυμένων ουσιών, όπως διαλύτες, διαλυτοποιητές, άλατα (ακαθαρσίες!) κ.λπ. Διασκορπισμένες ρητίνες βαφής, χρωστικές κ.λπ. συγκρατούνται από τη μεμβράνη. Εκατό ή περισσότερα γαλόνια λουτρού περνούν από τη μία πλευρά της μεμβράνης υπό πίεση, ενώ ένα γαλόνι διαυγούς υδατικού υγρού διέρχεται από τη μεμβράνη. Το υγρό, που ονομάζεται διήθημα ή υπερδιήθημα, συλλέγεται και χρησιμοποιείται ως υγρό έκπλυσης (Εικ. 7). Ένα σύστημα έκπλυσης τριών σταδίων ανακτά περίπου το 85% των στερεών της βαφής που αφαιρέθηκαν από το λουτρό.

Μερικές φορές απορρίπτονται ποσότητες υπερδιηθήματος, γεγονός που μπορεί να απαιτήσει τη μεταφορά με φορτηγά σε χώρους απόρριψης. Ο όγκος αυτών των αποβλήτων μπορεί να μειωθεί με αντίστροφη όσμωση.

Ψήστε ή θεραπεύστε:

εξοπλισμός εφαρμογής βαφής σε σκόνη

Οι απαιτήσεις χρόνου/θερμοκρασίας για τη σκλήρυνση υπαγορεύονται από το σύστημα ρητίνης και είναι παρόμοιες με αυτές που απαιτούνται για τα συμβατικά χρώματα εμβάπτισης ή ψεκασμού – συνήθως 5-25 λεπτά σε θερμοκρασία αέρα 250'F έως 400°F. Στην αγορά κυκλοφορούν ηλεκτρικές επιστρώσεις που στεγνώνουν στον αέρα.

ΕΞΟΠΛΙΣΜΌΣ

Δεξαμενές επίστρωσης.

Χρησιμοποιούνται δύο τύποι δεξαμενών:

  1. Το τοίχωμα της δεξαμενής χρησιμοποιείται ως αντί-ηλεκτρόδιο.
  2. Το τοίχωμα της δεξαμενής είναι επενδεδυμένο με μια ηλεκτρική μονωτική επίστρωση, ενώ τα αντίθετα ηλεκτρόδια εισάγονται στη δεξαμενή και στη συνέχεια τοποθετούνται ανάλογα με το μέγεθος ή το σχήμα του τεμαχίου εργασίας. Τα ηλεκτρόδια βρίσκονται σε ορισμένες εγκαταστάσεις που περιβάλλονται από διαμερίσματα, η μία πλευρά των οποίων σχηματίζεται από μια μεμβράνη. Τα αντίθετα ιόντα "X" ή "Y" (Πίνακας 1) συσσωρεύονται στα διαμερίσματα των ηλεκτροδίων με μια διαδικασία που ονομάζεται ηλεκτροδιάλυση και απορρίπτονται ή επαναχρησιμοποιούνται.

Ανακίνηση:
Αντλίες, σωλήνες ρεύματος, άξονες γραμμής και συστήματα ακροφυσίων που μπορούν να μετακινήσουν ή να ανατρέψουν ολόκληρο τον όγκο του μπάνιου σε 6 έως 30 λεπτά χρησιμοποιούνται για να αποτρέψουν την καθίζηση του χρώματος στη δεξαμενή.

Flltration:
Κατά κανόνα, χρησιμοποιούνται φίλτρα μεγέθους πόρων 5 έως 75 micron για να περάσει ολόκληρος ο όγκος της βαφής μέσα από το φίλτρο σε 30 έως 120 λεπτά. Τα όξινα υλικά τροφοδοσίας κατασκευάζονται και αποστέλλονται σε συγκεντρώσεις στερεών βαφής που κυμαίνονται από 40% έως 99+%. Σε ορισμένες εγκαταστάσεις, η τροφοδοσία μετράται στη δεξαμενή με τη μορφή δύο ή περισσότερων συστατικών, το ένα συστατικό είναι η ρητίνη, το άλλο συστατικό είναι ένας πολτός χρωστικής κ.λπ.

Μέθοδος αφαίρεσης διαλυτοποιητή:

Για να διατηρηθεί ένα λουτρό σε κατάσταση λειτουργίας, η απομάκρυνση του υπολειπόμενου διαλυτοποιητή πραγματοποιείται μέσω μεθόδων ηλεκτροδιάλυσης, ανταλλαγής ιόντων ή αιμοκάθαρσης.

Εξοπλισμός ψύξης:

Πρακτικά όλη η εφαρμοζόμενη ηλεκτρική ενέργεια μετατρέπεται σε θερμότητα. Ο εξοπλισμός ψύξης πρέπει να είναι επαρκής για τη διατήρηση της επιθυμητής θερμοκρασίας μπάνιου, συνήθως μεταξύ 70°F και 90F, όπως καθορίζεται από τους προμηθευτές χρωμάτων.

Ψήστε ή θεραπεύστε:

Χρησιμοποιείται ο συμβατικός τύπος φούρνου. Η ταχύτητα του αέρα μέσω του φούρνου είναι συγκριτικά χαμηλή, λόγω των πολύ μικρών ποσοτήτων οργανικών πτητικών στην επίστρωση βαφής.

Πηγή ισχύος:

Συνήθως καθορίζονται ανορθωτές που παρέχουν συνεχές ρεύμα μικρότερο από 10% συντελεστή κυματισμού. Χρησιμοποιούνται διάφοροι έλεγχοι τάσης εξόδου, όπως διακόπτες βρύσης, ρυθμιστές επαγωγής, αντιδραστήρες κορεσμένου πυρήνα, κ.λπ. Συνήθως παρέχονται τάσεις στην περιοχή 50 έως 500 V. Η τρέχουσα απαίτηση υπολογίζεται από το βάρος της επίστρωσης που θα εφαρμοστεί στον διαθέσιμο χρόνο.

Τα σχόλια είναι κλειδωμένα