Ffactorau sy'n effeithio ar lefelu haenau powdr

Ffactorau sy'n Effeithio ar Lefelu Haenau Powdwr

Mae cotio powdr yn fath newydd o orchudd powdr solet 100% heb doddydd. Mae ganddo ddau brif gategori: haenau powdr thermoplastig a haenau powdr thermosetting. Mae'r paent wedi'i wneud o resin, pigment, llenwad, asiant halltu a chynorthwywyr eraill, wedi'u cymysgu mewn cyfran benodol, ac yna'n cael eu paratoi trwy allwthio poeth a hidlo a rhidyllu. Maent yn cael eu storio ar dymheredd ystafell, sefydlog, chwistrellu electrostatig neu cotio dip gwely fluidized, ailgynhesu a phobi toddi solidification, fel bod ffurfio ffilm cotio llyfn a hirhoedlog, er mwyn cyflawni pwrpas addurno a diogelu cyrydiad.

Mae lefelu'r paent fel y'i gelwir yn golygu bod y ffilm paent yn llyfn ar ôl ei gymhwyso. Ni ddylai'r arwyneb lefelu da fod ag unrhyw afreoleidd-dra fel croen oren, marciau brwsh, rhychiadau, a thyllau crebachu. Fel rheol, mae pobl yn arsylwi'r llygad noeth yn uniongyrchol trwy gymharu'r sampl â'r sampl safonol i werthuso lefel lefelu ffilm cotio. Mae'r dull hwn yn amrywio o berson i berson ac mae ganddo oddrychedd cryf. Mae'r dull sganio tonfedd a ddefnyddir yn y diwydiant modurol i nodweddu cyflwr wyneb y ffilm cotio yn cael effaith lled-meintiol. Defnyddir sganiau tonnau hir (10-0.6 mm) a thonfedd fer (0.6-0.1 mm), ac mae'r gwerth mesuredig rhwng 0 a 100. Po isaf yw'r gwerth, y llyfnaf yw'r wyneb cotio a gorau yw'r lefelu.
Mae'r ffactorau sy'n effeithio ar eiddo lefelu haenau powdr yn cynnwys pum agwedd yn bennaf:

Yn gyntaf, mae gludedd toddi haenau powdr

Ar gyfer haenau powdr thermosetting, yn y broses llif toddi, gyda'r adwaith halltu traws-gyswllt, yr uchaf yw'r tymheredd, y cyflymaf yw'r adwaith halltu, y cyflymaf y mae gludedd y system yn codi, y byrraf yw'r amser llif, a'r lefelu llai. Felly, wrth ddewis resin, rydym yn dewis resin â gludedd is, sy'n adlewyrchu'r gweithgaredd arafach, fel y gall y cotio gael digon o amser i lefelu.

Yn ail, lefelu ychwanegion

Mae cymhorthion lefelu priodol yn cael eu hychwanegu at y ffurfiad cotio powdr. Pan fydd y cotio powdr wedi'i doddi, gall yr ychwanegion hyn leihau tensiwn wyneb y cotio yn gyflym, hyrwyddo llif cyflym y cotio cyn ei halltu a dileu neu leihau croen oren, marciau brwsh a crychdonnau. , Crebachu a diffygion wyneb eraill.

Yn drydydd, y dewis o pigment

Cyn paru lliwiau, rhaid inni nid yn unig gydweddu â lliw gwahanol liwiau, ond hefyd ystyried yr amsugno olew a swm pob pigment. Mae amsugno olew pigmentau anorganig yn llawer llai na pigmentau organig, felly gallwn geisio osgoi defnyddio pigmentau organig. Dylid addasu cyfanswm cyfran y pigmentau amrywiol yn unol â gofynion y cwsmeriaid ar gyfer gorchuddio. Hyd yn oed os bydd y pigment ag amsugno olew isel, gormodol yn achosi i'r lefelu ddirywio.

Yn bedwerydd, y dewis o lenwi

Mae'n hysbys bod llenwyr mewn haenau powdr nid yn unig yn lleihau costau ond hefyd yn gwella priodweddau haenau powdr, yn enwedig ymwrthedd gwisgo. Fodd bynnag, bydd llenwad amhriodol yn rhoi ergyd angheuol i'r powdr. Mewn genynral, mae amsugno olew bariwm sylffad yn llai na'r hyn o galsiwm carbonad, caolin, powdr mica, powdr cwarts, powdr silicon, ac ati Po fwyaf mân y diamedr a'r uchaf yw'r sglein, y mwyaf yw maint gronynnau llenwyr eraill, y mwyaf yw'r amsugno olew a'r tlotaf yw'r lefelu.

Yn bumed, y broses halltu

Mae yna broses codi tymheredd pan fydd y cotio powdr yn cael ei bobi. Mae gan gyflymder y gyfradd wresogi ddylanwad pwysig iawn ar lefelu'r cotio.
Yn fyr, o ystyried y ffwrnrall strwythur fformiwla, yn gyntaf rhaid i ni ddewis y resin isel-gludedd, araf-ymatebol fel y prif ddeunydd sylfaen, gan ychwanegu swm digonol o asiant lefelu, a defnyddio pigmentau a filer (bariwm sylffad) ag amsugno olew isel. Yn ogystal, mae paramedrau'r broses yn cael eu haddasu'n briodol yn y broses o allwthio a melino i gyflawni eiddo mwy ymddangosiad.