পাউডার লেপ বা পেইন্টে ব্যবহৃত ম্যাটিং অ্যাডিটিভের প্রকার

চার ধরনের ম্যাটিং এডিটিভ ব্যবহার করা হয় পাউডার লেপ পাউডার বা পেইন্ট।

• সিলিকাস

ম্যাটিংয়ের জন্য প্রাপ্তযোগ্য সিলিকাসের বিস্তৃত ক্ষেত্রে দুটি গ্রুপ রয়েছে যা তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়ার ক্ষেত্রে পৃথক। একটি হল হাইড্রো-থার্মাল প্রক্রিয়া, যা তুলনামূলকভাবে নরম আকারবিদ্যা সহ সিলিকাস তৈরি করে। সিলিকা-জেল প্রক্রিয়াজাত পণ্যগুলি ব্যবহার করে প্রাপ্ত করা যেতে পারে যার একটি কঠিন রূপবিদ্যা রয়েছে। উভয় প্রক্রিয়াই স্ট্যান্ডার্ড সিলিকা এবং চিকিত্সার পরে পণ্য উত্পাদন করতে সক্ষম। চিকিত্সার পরে মানে হল যে সিলিকা পৃষ্ঠটি জৈব (মোম) বা অজৈব পদার্থ দিয়ে আংশিকভাবে পরিবর্তন করা যেতে পারে। সিলিকা-জেল ম্যাটিং এজেন্টের তুলনায়, পরিবর্তিত সিলিকা ছিদ্র ভলিউমে একটি ভিন্ন কণার আকার, কণা আকারের বিতরণের অধিকারী। হাইড্রোথার্মাল ম্যাটিং এজেন্ট কণার আকার এবং বিতরণে ভিন্ন। আমরা চিকিত্সা না করা এবং চিকিত্সা করা উপকরণগুলিও খুঁজে পেতে পারি। বর্তমানে শুধুমাত্র একটি পণ্য নির্দিষ্ট প্রয়োগের জন্য জনপ্রিয়, যেটি পাইরোজেনিক প্রক্রিয়া অনুসারে উত্পাদিত হয় এবং বিশেষত জল-ভিত্তিক সিস্টেমে খুব উচ্চ ম্যাটিং দক্ষতা দেখায়।

সিন্থেটিক অ্যালুমিনিয়াম সিলিকেটগুলি ইমালসন পেইন্টগুলিতে প্রাথমিকভাবে টাইটানডিঅক্সিডকে আংশিকভাবে প্রতিস্থাপন করার জন্য উচ্চ মানের প্রসারক হিসাবে প্রয়োগ করা হয়। যাইহোক, এগুলি শুকনো ইমালসন পেইন্টে সমানভাবে ভারসাম্যপূর্ণ ম্যাটিং প্রভাব প্রদান করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে। দীর্ঘ তেল Alkyd সিস্টেমে তারা একটি ম্যাটিং এজেন্ট হিসাবে কাজ করে, কিন্তু রঙ্গক এবং ফিলার দিয়ে ছড়িয়ে দিতে হবে। ম্যাটিং সিলিকাগুলি সমস্ত আবরণ সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়, যদিও পাউডার আবরণে নয়।

• পার্শ্ব পরিবর্তন

আজ, বাজারে মোমের বিভিন্ন পরিসর রয়েছে। আবরণ এবং কালির জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত মোমগুলি পলিইথিলিন, পলিপ্রোপিলিন, কার্নাউবা, অ্যামিডের উপর ভিত্তি করে তৈরি। Polytetrafluorethylene PTFE ভিত্তিক মোমের পণ্যগুলি ম্যাটিং এজেন্ট হিসাবেও ব্যবহৃত হয়।

সিলিকাসের বিপরীতে, মোম একটি পেইন্ট ফিল্মের পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলিকে পৃষ্ঠের শীর্ষে ভাসানোর মাধ্যমে পরিবর্তন করে। এই ঘটনাটি নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে: ম্যাট / গ্লসের ডিগ্রি; স্লিপ এবং মার প্রতিরোধের; বিরোধী ব্লকিং এবং ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্য, বিরোধী নিষ্পত্তি এবং পৃষ্ঠ টান.

বেশিরভাগ পণ্যই মাইক্রোনাইজড পণ্য হিসাবে সরবরাহ করা হয়, যা মোমের ইমালশনের উপর ভিত্তি করে বিস্তৃত ঘনত্বে পাওয়া যায়। কণার আকার এবং কণার আকারের বন্টন অনুসারে বিচ্ছুরণগুলি পৃথক হয়।

• ফিলার

যদিও পূর্বে উল্লেখিত ম্যাটিং অ্যাডিটিভ যোগ করার মাধ্যমে পেইন্টের চেহারা পরিবর্তিত হয়, কর্মক্ষমতা প্রভাবিত হয় না। নির্দিষ্ট ফিলার ব্যবহার করে আমরা স্পষ্টভাবে পেইন্টের রঙ্গক-ভলিউম-ঘনত্ব বৃদ্ধি করি যার সাথে এর সমস্ত পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া জড়িত। এই কারণেই ম্যাটিংয়ের এই পদ্ধতিটি শুধুমাত্র পিগমেন্টেড, অর্থনৈতিক নিম্ন শ্রেণীর পেইন্ট সিস্টেমের জন্য সীমাবদ্ধ।

পছন্দসই সংকীর্ণ কণা আকারের বন্টন সহ ফিলারগুলিকে রঙ্গকগুলির সাথে একসাথে ছড়িয়ে দিতে হবে। একটি প্রয়োজনীয় গ্লস ডিগ্রী সামঞ্জস্য করার জন্য পেইন্ট উত্পাদন প্রক্রিয়ার শেষে সিলিকায় আলোড়ন ব্যবহার করে এটি সামঞ্জস্য করা অনুশীলন।

• জৈব পদার্থ

আধুনিক গ্রাইন্ডিং কৌশলের সাহায্যে প্রধানত পলি মিথাইল ইউরিয়া রেজিনের উপর ভিত্তি করে প্লাস্টিক উপাদান পিষে ফেলা সম্ভব। এই জাতীয় পণ্যগুলির সান্দ্রতার উপর কম প্রভাব রয়েছে, তারা 200 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা দেখায়, তাদের ভাল দ্রাবক প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এগুলি ছড়িয়ে দেওয়া সহজ।

সব মিলিয়ে, পাউডার আবরণ বা পেইন্ট ক্ষেত্রে ব্যবহৃত সমস্ত ম্যাটিং অ্যাডিটিভগুলির সুবিধা এবং সুবিধা রয়েছে।