পাউডার লেপ লাইন ব্যাপার MDF পাউডার আবরণ

পাউডার আবরণ লাইন উচ্চ মানের MDF প্রাপ্তির সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর হতে প্রমাণিত হয়েছে গুঁড়া লেপ. দুর্ভাগ্যবশত ছোট ধাতব পৃষ্ঠের পাউডার লেপ কোম্পানিগুলির জন্য, পুরানো ধাতব পাউডার লেপ লাইনে উচ্চ মানের MDF পাউডার লেপ পাওয়া সম্ভব নয়

পাউডার আবরণ লাইনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ হল ওভেন প্রযুক্তি ওভেন পেইন্ট গলে যাওয়া। থার্মাল কিউরিং পাউডার রাসায়নিক নিরাময়ের ক্ষেত্রে। মনে রাখার বিষয় হল MDF এর কম তাপ পরিবাহিতা। অতএব, ওভেনগুলি এমনভাবে ডিজাইন করা দরকার যাতে তাদের তাপমাত্রা সমানভাবে বিতরণ করা যায়; অন্যথায়, তাপ অ্যালুমিনিয়ামের মতো সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠ জুড়ে বিতরণ করা হবে না। যাইহোক, MDF-এ গরম করার সময়, একটি অভিন্ন পৃষ্ঠের তাপমাত্রা বন্টন নিশ্চিত করতে হবে

MDF-এর কম তাপ পরিবাহিতার কারণে আমরা এই সুবিধা নিয়েছি। পূর্বে উল্লিখিত হিসাবে, পাউডার গলে যায় এবং উপযুক্ত তাপমাত্রায় দৃঢ় হয়। এই তাপমাত্রা MDF সামলাতে পারে তার চেয়ে বেশি ঘন ঘন। যাইহোক, যখন পাউডারটি ইনফ্রারেড রশ্মি দ্বারা উত্তপ্ত হয়, তখন পাউডার এবং বোর্ডের পৃষ্ঠটি দ্রুত গলে যাওয়া এবং দৃঢ় হওয়ার তাপমাত্রায় পৌঁছায়। বোর্ডের ধীর তাপ পরিবাহিতার কারণে, বোর্ডের কেন্দ্রের তাপমাত্রা এখনও তুলনামূলকভাবে কম, যে তাপমাত্রায় সম্পূর্ণ পাউডার গলিত এবং দৃঢ় হয় তার চেয়ে অনেক কম। অতএব, MDF বোর্ডে তাপীয় চাপ ক্ষতি না করেই কমিয়ে আনা হয়

আমরা দেখতে পাচ্ছি যে উপরে প্রবর্তিত দুটি ওভেন হল থার্মাল কিউরিং এবং ইউভি কিউরিং মেল্ট কিউরিং, যা MDF পাউডার আবরণের জন্য উপযুক্ত নয়। প্রচলিত অল-পাউডার থার্মাল কিউরিং এবং MDF হিটিং MDF-এর কম তাপ পরিবাহিতা হওয়ার কারণে 150-160 ডিগ্রিতে পৌঁছতে অনেক সময় নেয়। ফলস্বরূপ, পাউডার পুরোপুরি নিরাময় হয়নি এবং MDF ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে। অন্যান্য UV নিরাময়, এখন পর্যন্ত UV তীব্রতা এবং ডোজ একটি অভিন্ন বন্টন অর্জন করার জন্য, একই সময়ে বিভিন্ন নিরাময়ের ডিগ্রী রং, বিভিন্ন পাউডার আবরণ বেধ. অতএব, UV নিরাময় এখনও সফলভাবে MDF পাউডার আবরণ উদাহরণ ব্যবহার করেনি. যাইহোক, UV কিউরিং স্বচ্ছ পাউডার ভিত্তিক অপটিক্যাল স্তরগুলির MDF পাউডার আবরণের জন্য ব্যবহৃত হয় (এই উদাহরণে বিস্তারিত নয়)।

MDF পাউডার আবরণ গলানোর এবং নিরাময়ের জন্য একটি সফল প্রয়োগ হল একটি ইনফ্রারেড ওভেন। চ্যালেঞ্জ হল প্রান্ত সহ MDF পৃষ্ঠে অভিন্ন IR এক্সপোজার প্রদান করা। সৌভাগ্যবশত, আধুনিক ইনফ্রারেড ওভেনে উচ্চ স্তরের অভিন্ন বিকিরণ রয়েছে। চিত্র 6 হল পৃষ্ঠের তাপমাত্রা বন্টন মানচিত্র যা ইনফ্রারেড ওভেন MDF এর উপরের, মধ্য এবং নিম্ন তাপমাত্রা সেন্সর দ্বারা পরিমাপ করা হয়। MDF পৃষ্ঠের তাপমাত্রা বন্টন খুব সামান্য পরিবর্তিত হয়, এবং তাপমাত্রা পরিসীমা 15 ° ফা-এর কম
একটি ভাল-ডিজাইন করা IR নিরাময় ওভেন যা MDF সাবস্ট্রেটের উপর থেকে নীচে 15°F এর নিচে তাপমাত্রার পরিবর্তন দেখায়

একটি ভাল পাউডার আবরণ প্রাপ্ত করার জন্য, পাউডার আবরণ শুরু করার আগে চুলায় তাপমাত্রা বন্টন পরিমাপ করা আবশ্যক। শুধুমাত্র পৃষ্ঠের অবস্থানেই নয়, এর প্রান্তগুলি সহ MDF পৃষ্ঠের চারপাশেও পরিমাপ করুন এবং নিরীক্ষণ করুন। সীমা ছাড়িয়ে যাওয়া স্থানের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য এড়াতে ওভেনের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করা উচিত, যেমন 15°F এর কম। চিত্র 7 হল প্যানেল a এবং b-এ দুটি তাপমাত্রা বন্টন। চিত্র 7a একটি কন্ডিশনার ওয়েল ইনফ্রারেড ওভেন; সেন্সরটি প্রান্ত সহ MDF পৃষ্ঠের বিভিন্ন স্থানে স্থির করা হয়েছে। আমরা দেখতে পাচ্ছি যে MDF পৃষ্ঠের তাপমাত্রা বন্টন খুব অভিন্ন।

স্পষ্টতই, 75°F-এর বেশি পৃষ্ঠের তাপমাত্রা সেটের পরিবর্তন সহ MDF ওভেনগুলি অভিন্ন পাউডার আবরণের কার্যকারিতা অর্জন করবে না। কিছু ক্ষেত্রে, এমনকি একটি অভিন্ন তাপমাত্রা বন্টন ওভেনের প্রযুক্তিগত ঘাটতির কারণে অর্জন করা যায় না। অন্যান্য ক্ষেত্রে, ভালভাবে ডিজাইন করা ওভেন সঠিক তাপমাত্রায় সেট করা হয়। এই পরিস্থিতিগুলি এই সত্যের দিকে পরিচালিত করে যে পাউডার আবরণগুলি উত্পাদনে ব্যবহার করা উচিত নয় এবং অনেক ক্ষেত্রে MDF পাউডার আবরণগুলির ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে।

একটি প্রদত্ত সাবস্ট্রেট আকারে (প্রান্তগুলি সহ), গলে যাওয়া - নিরাময় ওভেনের সর্বাধিক তাপমাত্রা, ভাল আলোচনা এবং প্রস্তুতকারকের সাথে কোনও সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে কঠোর নিয়ম। একবার ওভেন ইনস্টল হয়ে গেলে, উত্পাদনের সময় তাপমাত্রা প্রোফাইল পরিমাপ এবং অবিচ্ছিন্ন তাপমাত্রা প্রোফাইল পর্যবেক্ষণের মাধ্যমে উত্পাদন লাইনের সেটআপটি অবশ্যই অপ্টিমাইজ করা উচিত। এটি নিশ্চিত করবে যে পাউডার আবরণের গুণমান স্পেসিফিকেশনের মধ্যে রয়েছে।

পাউডার লেপ লাইন ব্যাপার MDF পাউডার আবরণ