কাঠের পণ্যগুলিতে কীভাবে পাউডার কোট করবেন

কিছু কাঠ এবং কাঠের পণ্য যেমন MDF-এ পরিবাহিতা প্রদানের জন্য পর্যাপ্ত এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ আর্দ্রতা রয়েছে এবং সরাসরি প্রলেপ দেওয়া যেতে পারে।

ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক আকর্ষণ বাড়ানোর জন্য, কাঠকে একটি স্প্রে দ্রবণ দিয়ে প্রিট্রিটেড করা যেতে পারে যা একটি পরিবাহী পৃষ্ঠ সরবরাহ করে৷ তারপর অংশটিকে একটি পছন্দসই আবরণ তাপমাত্রায় প্রি-হিট করা হয়, যা প্রয়োগ করার সময় পাউডারটিকে নরম বা আংশিকভাবে গলে যায় এবং পাউডারটিকে সেই অংশে লেগে থাকতে সাহায্য করে যেখানে এটি প্রভাবে একটু গলে যায়। একটি অভিন্ন বোর্ড পৃষ্ঠের তাপমাত্রা উচ্চ স্থানান্তর দক্ষতা এবং একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ চেহারার জন্য অনুমতি দেয়। পাউডার প্রয়োগের জন্য, MDF পৃষ্ঠে পাউডার জমা করার জন্য স্প্রে বন্দুক থেকে একটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক চার্জ প্রয়োগ করা হয়।

MDF-এর জন্য পাউডার উপাদানগুলি হয় তাপ নিরাময় পণ্য বা UV- নিরাময় পাউডার হতে পারে৷ UV পাউডারগুলিকে একটি গলিত প্রবাহ ওভেনে উত্তপ্ত করা হয়, তারপর UV বাতির অধীনে কয়েক সেকেন্ডের জন্য নিরাময় করা হয়৷ তাপ নিরাময় পাউডারগুলি ইনফ্রারেড ওভেন, পরিচলন ওভেন বা হাইব্রিড ওভেনের উপর নির্ভর করে যা ইনফ্রারেড এবং পরিচলন গরম একত্রিত. তাপ শক্তি পাউডারকে গলিয়ে দেয় তাই এটি একটি স্তরের ফিল্মে প্রবাহিত হবে এবং অবশেষে নিরাময়, বা ক্রসলিংক, একটি সমাপ্ত ফিল্মে পরিণত হবে।

কাঠ পাউডার বা কোন চূর্ণ দ্বারা তৈরি আবরণ চিপস, দাগ, ছিটকে পড়া এবং স্ক্র্যাচ থেকে MDF পণ্যগুলিকে রক্ষা করে এবং একই সাথে একটি সুন্দর, টেকসই, নিরবচ্ছিন্ন ফিনিশ প্রদান করে৷ পাউডার আবরণ কাঠের চ্যালেঞ্জগুলি আর্দ্রতা এবং রসের উপাদান, কম পরিবাহিতা, বিভিন্ন MDF এর বৈশিষ্ট্যগুলির পরিবর্তন এবং EWPs, এবং উচ্চ তাপ সংবেদনশীলতা। উচ্চ তাপমাত্রার এক্সপোজার অফ-গ্যাসিং, দানা বা ফাইবার উত্থাপন, বিকৃতি এবং দাগ সৃষ্টি করে। দুটি নতুন, দ্রুত-নিরাময় পাউডার, আল্ট্রাভায়োলেট (UV) এবং থার্মোসেট, এই চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলায় সহায়তা করে। নাটুর পাউডার লেপral কাঠ পরীক্ষামূলক অবশেষ, কিন্তু এটা সম্ভবত নাটু জন্য UV গুঁড়োral কাঠ, বিশেষ করে কঠিন জাত, বাণিজ্যিকভাবে 2003 সালে পাওয়া যাবে।