জিন কিral পাউডার আবরণের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

গুঁড়া আবরণ বৈশিষ্ট্য কঠোরতা পরীক্ষক

জিনral এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য গুঁড়া লেপ নিম্নলিখিত অন্তর্ভুক্ত করুন।

  • ক্রস-কাট টেস্ট (আনুগত্য)
  • নমনীয়তা
  • এরিখসেন
  • বুখোলজ কঠোরতা
  • পেন্সিল কঠোরতা
  • ক্লেমেন কঠোরতা
  • প্রভাব

ক্রস-কাট টেস্ট (আনুগত্য)

ISO 2409, ASTM D3359 বা DIN 53151 মান অনুযায়ী। প্রলিপ্ত পরীক্ষা প্যানেলে একটি ক্রস-কাট (একটি ক্রস এবং pa আকারে ইন্ডেন্টেশনral1 মিমি বা 2 মিমি পারস্পরিক দূরত্ব সহ একে অপরের সাথে লেল) ধাতুতে তৈরি করা হয়। একটি প্রমিত টেপ ক্রস কাটা উপর রাখা হয়. টেপ অপসারণের পরে বিচ্ছিন্ন ফিল্মের পরিমাণের মাধ্যমে ক্রস-কাট মূল্যবান হয়।

নমনীয়তা

একটি প্রলিপ্ত স্ট্যান্ডার্ড টেস্ট প্যানেল নলাকার রোলগুলির উপর ভাঁজ করা হয় (এএসটিএম ডি1737, আইএসও 1519 বা ডিআইএন 53152 মান অনুসারে) বা একটি শঙ্কুযুক্ত ম্যান্ড্রেল (এএসটিএম ডি552 বা আইএসও 6860 মান অনুসারে)। এটি বিকৃতির অধীনে আবরণের নমনীয়তা, প্রসারিত এবং আনুগত্যের জন্য একটি পরিমাপ। এই পরীক্ষাগুলি লেপা উপাদানগুলির পোস্ট ডিফর্মিং ক্ষমতা মূল্যায়ন করতে ব্যবহৃত হয়।

যদি পরীক্ষার প্যানেলগুলি নলাকার রোলের চারপাশে ভাঁজ করা হয় (একটি পরিচিত ব্যাস সহ) তবে ফলাফলটি রোলের ব্যাস হয় যখন আবরণের কোনও ক্ষতি নির্ধারিত হয় না।

যদি পরীক্ষার প্যানেলটি একটি শঙ্কুযুক্ত ম্যান্ডরেলের চারপাশে ভাঁজ করা হয় তবে পরীক্ষার ফলাফলগুলি বোঝায় যে আবরণটি কতটা ফাটল, পৃষ্ঠের ভাঁজের সবচেয়ে তীক্ষ্ণ দিক থেকে শুরু হয়।

এরিখসেন

মান অনুযায়ী DIN 53156 বা ISO1520। এই পরীক্ষায় একটি নির্দিষ্ট ব্যাস সহ একটি বল বিয়ারিংকে আবরণের বিপরীত দিকে ধাক্কা দেওয়া হয় (ধীর বিকৃতি)। আগাম নির্ধারিত একটি গতি সঙ্গে এটি. আবরণ প্রসারিত এবং শেষ পর্যন্ত ফাটল. লেপ ক্র্যাকিং যখন পরীক্ষা প্যানেলে বল ভারবহন গভীরতা, নির্ধারিত হয়.

বুখোলজ কঠোরতা

আইএসও 2815 বা ডিআইএন 53153 মান অনুসারে। এই পরীক্ষাটি 30 সেকেন্ডের মধ্যে যখন একটি তীক্ষ্ণ কোণ সহ একটি বিশেষ চাকা পৃষ্ঠের উপর স্থাপন করা হয় তখন প্রলিপ্ত ফিল্মের বিকৃতকরণ, ইন্ডেন্টেশন পরিমাপ করে। বুখোলজ কঠোরতা 100 এর সমান ইন্ডেন্টেশনের দৈর্ঘ্য (মিমি) দ্বারা বিভক্ত।

পেন্সিল কঠোরতা

আদর্শ ASTM D3363 অনুযায়ী। একটি বিশেষ যন্ত্রে বিভিন্ন কঠোরতার (2H, H, F, HB, B, 2B) পেন্সিলগুলিকে ধারালো এবং চ্যাপ্টা করার পরে স্থাপন করা হয়। পেন্সিল দিয়ে একটি লাইন আঁকা হয়। প্রতিটি পেন্সিল আঁকার পরে আবরণটি ক্ষতির উপর পরীক্ষা করা হয়। পেন্সিলের কঠোরতা ক্রমাগত পেন্সিলের কঠোরতাকে প্রতিনিধিত্ব করে: একটি যখন আবরণটি এখনও ক্ষতিগ্রস্ত হয়নি এবং অন্যটি যেখানে এটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছিল।

ক্লেমেন কঠোরতা

আদর্শ BS 3900:E2, ISO 1518, ASTM D5178 অনুসারে। inkervingen প্রতিরোধের একটি ইঙ্গিত হিসাবে ব্যবহৃত হয়. একটি ইস্পাত সুই দিয়ে লেপা পৃষ্ঠে একটি রেখা টানা হয় (নির্ধারিত গতি এবং চাপ)। প্রতিবার যখন সুই দিয়ে একটি রেখা টানা হয় তখন সুচের উপর একটি ভারী ভর দেওয়া হয়। যে মুহুর্তে আবরণ ক্ষতিগ্রস্ত হয় (ধাতুর উপর সুই) সূঁচের উপর ভরের পরিমাণ হল ক্লেমেনের কঠোরতার জন্য স্বরলিপি।

প্রভাব

প্রত্যক্ষ প্রভাব বা পরোক্ষ প্রভাব: ISO 2794-এর ASTM D-6272. প্রভাব (দ্রুত বিকৃতি) একটি ইমপ্যাক্ট টেস্টার দিয়ে পরীক্ষা করা হয়। নীতিটি একটি ভরের উপর গঠিত যা প্রলিপ্ত পৃষ্ঠের বিভিন্ন উচ্চতা থেকে পড়ে (সরাসরি: আবরণে, প্রলিপ্ত পরীক্ষা প্যানেলের বিপরীত দিকে পরোক্ষ)। প্রভাব, যখন আবরণে ইন্ডেন্টেশন ক্র্যাকিংয়ের কোনও প্রভাব উপস্থাপন করে না, তখন kg.cm, Nm বা ইঞ্চি/পাউন্ডে উদ্ধৃত হয়।

আপনি পাউডার আবরণ বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে অনেক নিবন্ধ পাবেন.

নির্দেশিকা সমন্ধে মতামত দিন

আপনার ইমেইল ঠিকানা প্রচার করা হবে না. প্রয়োজনীয় ক্ষেত্র হিসাবে চিহ্নিত করা হয় *