কোয়ালিকোট-পরীক্ষা পদ্ধতি এবং প্রয়োজনীয়তা

কোয়ালিকোট-পরীক্ষা পদ্ধতি এবং প্রয়োজনীয়তা

নীচে বর্ণিত কোয়ালিকোট-পরীক্ষা পদ্ধতিগুলি অনুমোদনের জন্য সমাপ্ত পণ্য এবং/অথবা আবরণ সিস্টেম পরীক্ষা করতে ব্যবহার করা হয় (অধ্যায় 4 এবং 5 দেখুন)।

যান্ত্রিক পরীক্ষার জন্য (বিভাগ 2.6, 2.7 এবং 2.8), পরীক্ষার প্যানেলগুলি অবশ্যই AA 5005-H24 বা -H14 (AlMg 1 – সেমিহার্ড) 0.8 বা 1 মিমি পুরুত্বের খাদ দিয়ে তৈরি হতে হবে, যদি না প্রযুক্তিগত দ্বারা অনুমোদিত হয়। কমিটি।
রাসায়নিক ব্যবহার করে পরীক্ষা এবং ক্ষয় পরীক্ষা AA 6060 বা AA 6063 দিয়ে তৈরি এক্সট্রুড অংশগুলিতে করা উচিত।

1। চেহারা

চেহারা উল্লেখযোগ্য পৃষ্ঠের উপর মূল্যায়ন করা হবে।
উল্লেখযোগ্য পৃষ্ঠটি অবশ্যই গ্রাহক দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা উচিত এবং এটি মোট পৃষ্ঠের অংশ যা আইটেমের উপস্থিতি এবং সেবাযোগ্যতার জন্য অপরিহার্য। প্রান্ত, গভীর অবকাশ এবং গৌণ পৃষ্ঠগুলি উল্লেখযোগ্য পৃষ্ঠের মধ্যে অন্তর্ভুক্ত নয়৷ উল্লেখযোগ্য পৃষ্ঠের আবরণে বেস মেটালের মাধ্যমে কোনও স্ক্র্যাচ থাকা উচিত নয়৷ যখন উল্লেখযোগ্য পৃষ্ঠের আবরণ উপরের পৃষ্ঠের প্রায় 60° একটি তির্যক কোণে দেখা হয়, তখন নীচে তালিকাভুক্ত ত্রুটিগুলির কোনওটিই 3 মিটার দূরত্ব থেকে দৃশ্যমান হওয়া উচিত নয়: অত্যধিক রুক্ষতা, রান, ফোস্কা, অন্তর্ভুক্তি, ক্রেটার, নিস্তেজ দাগ, পিনহোল, গর্ত, স্ক্র্যাচ বা অন্য কোন অগ্রহণযোগ্য ত্রুটি।
আবরণটি অবশ্যই সমান রঙের এবং ভাল কভারেজ সহ চকচকে হতে হবে। সাইটে দেখা হলে, এই মানদণ্ডগুলি অবশ্যই পূরণ করতে হবে:

• - বাইরে ব্যবহৃত অংশগুলির জন্য: 5 মিটার দূরত্বে দেখা
• - ভিতরে ব্যবহৃত অংশগুলির জন্য: 3 মিটার দূরত্বে দেখা

2. গ্লস

ISO 2813 - স্বাভাবিক থেকে 60° এ ঘটনা আলো ব্যবহার করে।
দ্রষ্টব্য: যদি গুরুত্বপূর্ণ পৃষ্ঠটি গ্লসমিটার দিয়ে পরিমাপের জন্য খুব ছোট বা অনুপযুক্ত হয়, তবে গ্লসটিকে রেফারেন্স নমুনার সাথে দৃশ্যমানভাবে তুলনা করা উচিত (একই দেখার কোণ থেকে)।

যোগ্যতা:

• বিভাগ 1 : 0 - 30 +/- 5 ইউনিট
• বিভাগ 2 : 31 - 70 +/- 7 ইউনিট
• বিভাগ 3 : 71 - 100 +/- 10 ইউনিট
  (লেপ সরবরাহকারী দ্বারা নির্দিষ্ট নামমাত্র মূল্য থেকে অনুমোদিত পরিবর্তন)

3. আবরণ বেধ

এন আইএসও 2360
পরীক্ষা করার জন্য প্রতিটি অংশের আবরণের পুরুত্ব অবশ্যই গুরুত্বপূর্ণ পৃষ্ঠে পাঁচটি পরিমাপের ক্ষেত্রে (অনুপ্রায় 1 সেমি 2) প্রতিটি অংশে 3 থেকে 5টি পৃথক রিডিং নিয়ে পরিমাপ করতে হবে। একটি পরিমাপ এলাকায় নেওয়া পৃথক রিডিংয়ের গড় পরিদর্শন প্রতিবেদনে রেকর্ড করা একটি পরিমাপের মান দেয়। পরিমাপ করা মানগুলির কোনটিই নির্দিষ্ট ন্যূনতম মানের 80% এর কম না হতে পারে অন্যথায় সামগ্রিকভাবে বেধ পরীক্ষাটি অসন্তোষজনক বলে বিবেচিত হবে।

কোয়ালিকোট-পরীক্ষা পদ্ধতি এবং প্রয়োজনীয়তা

গুঁড়ো:

• ক্লাস 11 : 60 μm
• ক্লাস 2 : 60 μm
• ক্লাস 3 : 50 μm
• টু-কোট পাউডার সিস্টেম (ক্লাস 1 এবং 2): 110 μm
• দুই-কোট PVDF পাউডার সিস্টেম: 80 μm

তরল আবরণ

• দুই-কোট PVDF সিস্টেম: 35 μm
• তিন-কোট ধাতব PVDF সিস্টেম: 45 μm
• সিলিকন পলিয়েস্টার ছাড়া প্রথম : 30 μm (সর্বনিম্ন 20% সিলিকন রজন)
• জল-পাতলা পেইন্টস: 30 μm
• অন্যান্য থার্মোসেটিং পেইন্ট: 50 μm
• দুই-উপাদান পেইন্ট: 50 μm
• ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণ: 25 μm

অন্যান্য আবরণ ব্যবস্থার জন্য বিভিন্ন আবরণের বেধের প্রয়োজন হতে পারে, তবে সেগুলি শুধুমাত্র নির্বাহী কমিটির অনুমোদনের মাধ্যমে প্রয়োগ করা যেতে পারে।

কোয়ালিকোট-পরীক্ষা পদ্ধতি এবং প্রয়োজনীয়তা

ফলাফলগুলিকে অবশ্যই চারটি সাধারণ উদাহরণের মাধ্যমে মূল্যায়ন করতে হবে (60 μm আবরণের জন্য ন্যূনতম আবরণ বেধ):
উদাহরণ 1:
μm এ পরিমাপ করা মান : 82, 68, 75, 93, 86 গড়: 81
রেটিং: এই নমুনা পুরোপুরি সন্তোষজনক।
উদাহরণ 2:
μm এ পরিমাপ করা মান : 75, 68, 63, 66, 56 গড়: 66
রেটিং: এই নমুনাটি ভাল কারণ আবরণের গড় বেধ 60 μm-এর বেশি এবং কারণ পরিমাপ করা কোনও মান 48 μm (80 μm-এর 60%) এর কম নয়৷
উদাহরণ 3:
μm এ পরিমাপ করা মান : 57, 60, 59, 62, 53 গড়: 58
রেটিং: এই নমুনাটি অসন্তোষজনক এবং সারণি 5.1.4-এ "প্রত্যাখ্যাত নমুনা" শিরোনামের অধীনে আসে।
উদাহরণ 4:
μm এ পরিমাপ করা মান : 85, 67, 71, 64, 44 গড়: 66
নির্ধারণ:
এই নমুনাটি অসন্তোষজনক যদিও আবরণের গড় বেধ 60 μm এর বেশি। পরিদর্শন অবশ্যই ব্যর্থ বলে বিবেচিত হবে কারণ 44 μm এর পরিমাপ করা মান 80% (48 μm) এর সহনশীলতা সীমার নীচে।

4. আনুগত্য

এন আইএসও 2409
আঠালো টেপ অবশ্যই মান মেনে চলতে হবে। 1 μm পর্যন্ত আবরণের পুরুত্বের জন্য কাটগুলির ব্যবধান 60 মিমি, 2 μm এবং 60 μm এর মধ্যে পুরুত্বের জন্য 120 মিমি এবং মোটা আবরণের জন্য 3 মিমি হতে হবে।
প্রয়োজনীয়তা: ফলাফল অবশ্যই 0 হতে হবে।

5. ইনডেন্টেশন
এন আইএসও 2815
যোগ্যতা:
ন্যূনতম 80 নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয় আবরণ বেধ সঙ্গে.

6. কাপিং পরীক্ষা
ক্লাস 2 এবং 3 পাউডার 2 ছাড়া সমস্ত পাউডার সিস্টেম: EN ISO 1520
ক্লাস 2 এবং 3 পাউডার:
EN ISO 1520 এর পরে একটি টেপ পুল আনুগত্য পরীক্ষা নীচে উল্লেখ করা হয়েছে:
যান্ত্রিক বিকৃতি অনুসরণ করে পরীক্ষা প্যানেলের প্রলিপ্ত দিকে একটি আঠালো টেপ (বিভাগ 2.4 দেখুন) প্রয়োগ করুন। শূন্যতা বা বায়ু পকেট দূর করতে আবরণের বিরুদ্ধে শক্তভাবে চাপ দিয়ে এলাকাটি ঢেকে দিন। 1 মিনিট পরে প্যানেলের সমতলে ডান কোণে টেপটিকে তীব্রভাবে টানুন।

যোগ্যতা:

•  - এর জন্য সর্বনিম্ন 5 মিমি গুঁড়া লেপ (ক্লাস 1, 2 এবং 3)
• - তরল আবরণের জন্য ন্যূনতম 5 মিমি ছাড়া - দুটি-কম্পোনেন্ট পেইন্ট এবং বার্ণিশ: ন্যূনতম 3 মিমি - জল-পাতলা রঙ এবং বার্ণিশ: সর্বনিম্ন 3 মিমি
• - ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণের জন্য ন্যূনতম 5 মিমি

নির্দেশক হওয়ার জন্য, পরীক্ষাটি অবশ্যই ন্যূনতম প্রয়োজনীয় বেধের সাথে একটি আবরণের উপর করা উচিত।
খালি চোখে দেখলে, লেপটি অবশ্যই শ্রেণী 2 এবং 3 পাউডার ব্যতীত ফাটল বা বিচ্ছিন্নতার কোন চিহ্ন দেখাবে না।

ক্লাস 2 এবং 3 পাউডার:
খালি চোখে দেখা, টেপ টান আনুগত্য পরীক্ষার পরে আবরণটি বিচ্ছিন্নতার কোনও চিহ্ন দেখাতে হবে না

কোয়ালিকোট-পরীক্ষা পদ্ধতি এবং প্রয়োজনীয়তা