কুণ্ডলী পাউডার আবরণ প্রযুক্তি অগ্রগতি

প্রাক-কোটেড কয়েল অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক প্রাচীর প্যানেল তৈরিতে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং যন্ত্র, স্বয়ংচালিত, ধাতব আসবাবপত্র এবং অন্যান্য শিল্পে বিস্তৃত সম্ভাবনা রয়েছে। 1980 এর দশক থেকে, চীন বিদেশী প্রযুক্তি প্রবর্তন এবং শোষণ করতে শুরু করে, বিশেষ করে সাম্প্রতিক বছরগুলিতে নির্মাণ সামগ্রীর বাজার এবং স্বয়ংচালিত ইলেকট্রনিক্স বাজারের খরচ এবং পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তার কারণে, প্রচুর পরিমাণে গার্হস্থ্য কয়েল। পাউডার বা কোন চূর্ণ দ্বারা তৈরি আবরণ উত্পাদন লাইন চালু করা হয়েছে

পাউডার আবরণ তার উচ্চ দক্ষতা এবং পরিবেশগত সুরক্ষার জন্য পরিচিত, চীন বিশ্বের বৃহত্তম পাউডার আবরণ বাজারে পরিণত হয়েছে। সাধারণ পাউডার আবরণ লাইনের গতি 10m/মিনিট, তবে এই নিরাময় চক্রের পরিমাণের দিকে মনোযোগ দিন, আরও বেশি করে স্যাচুরেশন পয়েন্ট। মাঝারি ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড, প্লাস্টিকের অংশ, তাপ-সংবেদনশীল উপাদানগুলি আগে থেকে একত্রিত, যেমন বৈদ্যুতিক মোটর, বায়ুসংক্রান্ত কম্প্রেশন স্প্রিংস এবং অন্যান্য আবরণ সহ প্রথাগত পাউডারের জন্য নতুন অগ্রগতি আবির্ভূত হতে শুরু করেছে

কুণ্ডলীর উপর পাউডার আবরণ একটি বৃহত্তর স্থান আছে, যেমন ছিদ্র এবং রিলিফ প্রিন্টিং ধাতু; উচ্চ ফিল্ম বেধ, প্যাটার্ন আবরণ; উপরন্তু, কঠোরতা, নমনীয়তা, স্ক্র্যাচ এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের উন্নতি করা যেতে পারে। উত্পাদন দক্ষতা এবং গুণমানে ঝিল্লির প্রিকোটিং, পরিবেশগত দিকগুলি ঐতিহ্যগত উপায়ে প্রলিপ্ত ঝিল্লির চেয়ে বেশি সুবিধা রয়েছে।

প্রথাগত পাউডার আবরণ প্রক্রিয়া উচ্চ গতির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না, 50 টিরও বেশি ওভারল্যাপ করতে বন্দুক ব্যবহার করতে হতে পারে, তবে মূলত এটির সীমাতে পৌঁছেছে। অতএব, কয়েলের প্রয়োজনের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে আমাদের অবশ্যই একটি নতুন আবরণ প্রযুক্তি গ্রহণ করতে হবে। আবরণ উন্নয়ন

UV, IR এবং EB নিরাময় চক্র খুবই সংক্ষিপ্ত, এবং ইনফ্রারেড প্রযুক্তি 60-এর দশকের মধ্যে পাউডার নিরাময় সক্ষম করে এবং 20-এর দশকে EB নিরাময় প্রযুক্তি, UV প্রযুক্তি কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে পাউডার নিরাময় করতে পারে। এই ধরনের নিরাময়, তারের গতি 100m/মিনিট বা তার বেশি পৌঁছানোর জন্য উচ্চ-গতির আবরণ লাইনের গঠনের সাথে কীভাবে মিল করা যায়, গবেষকদের জন্য একটি ফোকাস।

2 পাউডার ক্লাউড প্রযুক্তি

আমরা সকলেই জানি, সাবস্ট্রেট তারের গতি দ্রুত, আরও বেশি বায়ু চলাচল করে। এবং ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে বন্দুক “এমএসসি কোম্পানির তুলনায় পয়েন্ট সোর্স” লাইন সোর্স “ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে গান পাউডার সোর্সের চেয়ে 1,000 গুণ বেশি শক্তিশালী তৈরি করতে পারে, যা পাউডার তৈরি করে। ঝিল্লিতে দ্রুত তারের-গতির বায়ুপ্রবাহ স্তরে প্রবেশ করা সম্ভব হয়।
পাউডার ক্লাউড কভার চারটি ক্ষেত্র: দুটি সাবস্ট্রেট এগিয়ে যাচ্ছে, দুটি বিপরীত, চিত্র 1-এ দেখানো হয়েছে। এই প্রযুক্তির সুবিধাগুলি তুলে ধরুন: পাউডার ক্লাউডের ঘনত্ব সমানভাবে ব্রাশ করার এলাকা এবং স্ট্যাটিক বিদ্যুতের পরিমাণ এবং আবরণ পাউডারের পুরুত্ব কণা আকার এবং স্তর তারের গতি নিয়ন্ত্রণ. সাধারণ বেধ 10 ~ 130μm, পাউডার জমার হার 93% এর বেশি গড়। এবং একক বা ডবল স্প্রে করার জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী। পরিবর্তন রঙ ঐতিহ্যগত তরল আবরণ সঙ্গে প্রায় 30min জন্য সময় প্রায়. কন্টাক্ট রোল লেপ থেকে আলাদা, পাউডার ক্লাউড প্রযুক্তি লেপ প্রাক-স্ট্যাম্পিং, এমবসিং কয়েলের জন্য আরও উপযুক্ত; এবং ত্রিমাত্রিক-প্রভাব পেইন্টের প্রয়োজনে আনপা আছেralleled সুবিধা, যেমন একটি বালি শস্য, হাতুড়ি.
উপরের প্রক্রিয়াটির মতোই, পাউডারের ফসফেট ক্যাপসুলটি একটি অগ্রভাগের কুয়াশার আকারের উপরের অংশ থেকে ইজেক্টর সাকশন ভলিউম এবং পাউডার ক্লাউডের ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ করতে পরিচলন অগ্রভাগের মাধ্যমে বাতাসের পরিমাণ স্প্রে করে। আধানযুক্ত আয়নের উভয় পাশে অবস্থিত করোনা সুই ইলেক্ট্রোড প্যানেল দ্বারা উত্পন্ন পাউডারের মেঘ, গবেষণাগুলি দেখায় যে: আবরণের বেধ এবং লোড ভোল্টেজ এবং পাউডার স্রাবের হার।

1. ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে করা

সাধারণ ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার স্প্রে করার সাথে, কয়েলের প্রস্থ এবং তারের গতি অনুসারে স্প্রে বন্দুকের সংখ্যা এবং বিন্যাস নির্ধারণ করতে হবে। স্বাভাবিক উপায়ে গ্যাস গরম করার জন্য, তারের গতির কুণ্ডলী কেবলমাত্র l520m/মিনিটে পৌঁছতে পারে এবং তারের গতি বাড়ায়, সাবস্ট্রেটের পাউডার আবরণ উচ্চ-গতির মোবাইল কেড়ে নেওয়া হয়েছিল, জমা করার দক্ষতা মাত্র 40% -50%; এবং বন্দুক লেআউট-নিবিড়, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক আবরণ ফিল্ম বেধ নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন। এছাড়াও অন্যান্য আবরণ ত্রুটির প্রবণ, যেমন পিটিং, কমলার খোসা। এখন গ্যাস তাপ নিরাময়ের পরিবর্তে বিকিরণ নিরাময় গবেষকদের জন্য একটি ফোকাস।

3 ইএমআই প্রযুক্তি

ডিএসএম এর ইএমবি প্রযুক্তি (ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ব্রাশ প্রযুক্তি) অনুলিপি এবং লেজার মুদ্রণের নীতি থেকে উদ্ভূত। চিত্র 2 এ দেখানো হয়েছে, একটি শক্তিশালী মিশ্রণের সাথে পাউডার কণা এবং বাহক কণা, এই বাহক কণাগুলি হল পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন (টেফলন) বা অনুরূপ পলিমার আবরণ। মিশ্রণ প্রক্রিয়ায়, পাউডার কণা বাহক কণা ঘর্ষণ সঙ্গে চার্জ করা হয়, এবং তারা বাহক মেনে চলে. এই মিশ্রণের মিশ্রিত রোলটি স্থল অবস্থার জন্য প্লেটের অন্য দিকে একটি নির্দিষ্ট চুম্বক ঘোরানো ড্রামের মধ্যবর্তী ইনস্টলেশনে স্থানান্তরিত হয়েছিল। বাহক পুঁতির মধ্যে চুম্বক একটি চৌম্বক ক্ষেত্রে গুঁড়া কণা বহন একটি চেইন গঠন, চেইন চৌম্বক ব্রাশের ড্রাম পৃষ্ঠের আনুগত্য বলা হয়, চৌম্বকীয় দৈর্ঘ্য ব্রাশ ঘূর্ণায়মান ড্রাম এবং একটি নির্দিষ্ট স্থির একটি দীর্ঘ ছুরি নির্ধারণ করে, যে হল, স্ক্র্যাপারের মধ্যে দূরত্ব। ঘূর্ণায়মান ড্রাম শেল এবং হালকা সেন্সরগুলির মধ্যে ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ক্ষেত্র প্রয়োগ করা হয়, ঝিল্লিতে পাউডার কণার আনুগত্য, চিত্র 3-তে দেখানো হয়েছে। পাউডার কণার পরিমাণ ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ক্ষেত্রের শক্তির উপর নির্ভর করে, যখন ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক বল মধ্যবর্তী কুলম্ব শক্তির চেয়ে বেশি হয়। পাউডার কণা এবং ক্যারিয়ার, পাউডার কণাগুলি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ক্ষেত্রের আকার সামঞ্জস্য করে আবরণের বেধ সামঞ্জস্য করতে জমা করা হবে।
উদাহরণস্বরূপ, বিশুদ্ধ পলিয়েস্টার পাউডার আবরণের হাইব্রিড পাউডার লেপ এবং আইসোসায়ানুরিক অ্যাসিড সঙ্কুচিত গ্লিসারাইড (TGIC) নিরাময় হল 24μm গড় কণা আকার 100m/min এ পরিবর্তিত ঘর্ষণ চার্জযুক্ত পাউডার, উপলব্ধ 25μm পুরু আবরণ।

হাইডেলবার্গ ডিজিটালের ওয়্যার-স্পিড 120 মি/মিনিট উন্নত ঘূর্ণায়মান ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ব্রাশ প্রযুক্তি রয়েছে যা স্টিল এবং স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম আবরণে ব্যবহৃত হয়, বেশ কয়েকটি রয়েছেral বিভিন্ন বাহক, যেমন পরিবাহী বা অন্তরক ক্যারিয়ার। ইন্ডাস্ট্রিয়ালাইজড ফিক্সড ম্যাগনেটিক কোর বা রোটেটিং ম্যাগনেটিক কোর কোটেড রোলার ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ব্রাশ প্রযুক্তি, এই সিস্টেমগুলির মধ্যে ফিক্সড ম্যাগনেটিক কোর কনডাক্টিভ ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ব্রাশ, ফিক্সড ম্যাগনেটিক কোর ইনসুলেশন ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ব্রাশ, রোটেটিং ম্যাগনেটিক কোর ইনসুলেশন ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ব্রাশ। সর্বশেষ প্রযুক্তি, যা সিস্টেমকে উন্নত করতে ঘূর্ণায়মান চৌম্বকীয় ব্রাশ নামেও পরিচিত। বিদ্যমান সিস্টেমের প্রায় সমস্ত ইনসুলেটেড ক্যারিয়ার কণাগুলিকে অন্তরক স্তর পরিবাহী মাধ্যম দিয়ে প্রলিপ্ত করা যেতে পারে, যেমন টেফলন ® দিয়ে প্রলিপ্ত লোহার কণা, বা কেবল একটি নিরোধক ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন উচ্চ অস্তরক ধ্রুবক চৌম্বকীয় ফেরাইট টাইপ। উন্নত ঘূর্ণমান ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ব্রাশ বাহক হিসাবে চৌম্বক টাইপ ferrite, যখন অন্তরক স্তর পরিবাহী বাহক সঙ্গে ব্যবহারের জন্য ঐতিহ্যগত সিস্টেম.

ঘূর্ণায়মান ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ব্রাশ প্রযুক্তি সাধারণত নলাকার পরিবাহী শেল এবং পরিবর্তন রিসেপ্টর অ্যান্টার্কটিক আর্কটিক বার চুম্বকের সাথে উন্নত হয়। রোলারের চৌম্বক ক্ষেত্রের চৌম্বক ভেক্টর একটি ক্রমাগত চেইন গঠন করে। অ্যান্টার্কটিক আর্কটিক ক্যারিয়ার চেইন এবং উল্লম্ব রঙের নিউক্লিয়ার সাথে সংযুক্ত হলে এটিকে "ফ্লাফ" হিসাবে উল্লেখ করা হয়। উত্তর এবং দক্ষিণ মেরুগুলির মধ্যে, চৌম্বকীয় কোর এবং pa এর চৌম্বক ক্ষেত্রralপারমাণবিক বাহক চেইন মৌলিক এবং রঙ পারমাণবিক PA রঙralলেল রোলার হুইল বা রঙের নিউক্লিয়ার রিসেপ্টরের বাইরের পৃষ্ঠ একই সময়ে চলাচল করে। যখন চৌম্বক কোর ঘূর্ণন, আলোর গ্রহনকারী শরীরের আন্দোলনের দিক বরাবর ক্যারিয়ার চেইন নিক্ষেপ. বিপরীতে, প্রথাগত সিস্টেম, একটি নির্দিষ্ট চৌম্বকীয় কোরের উপস্থিতির কারণে, "ফ্লাফ" স্থির। সাধারণ শর্ত ছিল: পাউডার আবরণ লাইভ এজেন্ট 1.5pph যোগদানের জন্য সুপারিশ করা হয়, এবং পাউডার মধ্যে মিলিত, গড় কণা আকার 12.9μm হয় একটি পাউডার মধ্যে গ্রেডিং. মিশ্রণটিতে স্ট্রন্টিয়াম ফেরাইটের 15%, স্ট্রনটিয়াম ফেরাইট সারফেস টপকোট 0.3pph লাইভ এজেন্ট, 1 মিনিটের মধ্যে একটি ব্লেন্ডারে মিশ্রিত করা হয়, 30 গ্রাম / মি এর পাউডার পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল। তারের-গতি, 120 মি/মিনিট পরের দিকে, পরিবাহী সাবস্ট্রেট, অ-পরিবাহী স্তর এবং ফেরোম্যাগনেটিক-টাইপ সাবস্ট্রেট আবরণে। পরিবাহী স্তর, যতক্ষণ ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ব্রাশ রোলার এবং স্তর পৃষ্ঠ বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের হিসাবে, পাউডার একটি গ্রাউন্ডেড পরিবাহী স্তরে জমা করা যেতে পারে। অ-পরিবাহী সাবস্ট্রেটের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, পাউডার নিজেই, করোনা চার্জিং বা নীচে বা এমবেডেড ইলেক্ট্রোডের সংলগ্ন সাবস্ট্রেটে। রুক্ষ পৃষ্ঠের জন্য, বাহক কণার সাবস্ট্রেট ধরে রাখা সহজ, যেমন কাঠ এবং প্লাস্টিকের প্যাটার্ন, পদ্ধতিটি ক্যারিয়ার সাবস্ট্রেটের সরাসরি যোগাযোগের পরিবর্তে পাউডার দিয়ে ফায়ার করা যেতে পারে। এই নন-কন্টাক্ট বা নরম যোগাযোগ ব্যবস্থার জন্য, লাইনের গতি এবং সাবস্ট্রেট এবং রোলারের মধ্যে দূরত্ব একটি মিল রয়েছে। চৌম্বক-টাইপ সাবস্ট্রেটের জন্য, এটির জন্য একটি ছোট পরিমাণ রোলার এবং চৌম্বকীয় ধরণের সাবস্ট্রেট ক্যারিয়ারকে নির্মূল করার জন্য প্রয়োজনীয়।

4 TransAPP প্রযুক্তি

Fraunhofer's TransAPP প্রযুক্তি, বন্দুকের পরিবর্তে পাউডার ট্রান্সমিশন প্রযুক্তির ব্যবহার, চিত্র 4-এ দেখানো হয়েছে, প্রথাগত পাউডার আবরণ প্রয়োগের গতি এবং ফিল্মের বেধের পার্থক্যের সীমাবদ্ধতা এড়াতে।
এই কৌশলে, লুপ পরিবাহক স্থানান্তর মাধ্যমে গুঁড়া স্তর বন্ধ নেওয়া, পাউডার কণা সমানভাবে স্তর পৃষ্ঠের উপর জমা, একটি আরো অভিন্ন বেধ ফলে. অধিকন্তু, সাবস্ট্রেটের উপর পাউডার কণার কোন ট্রান্সমিশন নেই, বর্জ্য নয়, কিন্তু পরবর্তী চক্রে স্থানান্তরের সাথে। এই প্রক্রিয়াটি অ-এর ক্ষেত্রেও প্রযোজ্যধাতব 60μm ফিল্ম পুরুত্ব উপলব্ধ NIR নিরাময় epoxy পলিয়েস্টার হাইব্রিড পাউডার আবরণ জন্য সাবস্ট্রেট, 70m/মিনিট মধ্যে তারের গতি সর্বাধিক।

5 উপসংহার

ইউরোপীয় বাজার প্রায় 10 কুণ্ডলী পাউডার আবরণ লাইন, তারের গতি 20m/মিনিট, মৌলিক আবরণ স্প্রে বন্দুক এবং ঘূর্ণমান. MSC পাউডার ক্লাউড প্রযুক্তি আধা-বাণিজ্যিক পর্যায়ে রয়েছে। DSM এর EMB প্রযুক্তি মূলত একটি ছোট পাইলট পর্যায়ে রয়েছে TransAPP প্রযুক্তি শুধুমাত্র পরীক্ষা সম্পন্ন করেছে। ম্যাচিং পাউডার লেপ এবং পেইন্টিং লাইন, সাধারণত সুপরিচিত কোম্পানীর দ্বারা, যেমন ডুপন্ট, আকজো, রোহম এবং হাস এবং পিপিজি হিসাবে শিল্প দৈত্য।

কয়েল পাউডার আবরণ সাম্প্রতিক বছরগুলিতে চীন এর উন্নয়ন স্থান, পরিবেশগত সুরক্ষা এবং খরচ হ্রাস প্রয়োজনীয়তা সচেতনতা জোরদার সঙ্গে, গুঁড়া আবরণ, কুণ্ডলী আবরণ উন্নয়ন প্রবণতা. কিছু লোক ভবিষ্যদ্বাণী করে যে কুণ্ডলী আবরণ পাউডার আবরণের যুগের সূচনা করবে। কিন্তু বিভিন্ন কারণে, এখনও পর্যন্ত গুঁড়া কুণ্ডলী আবরণ লাইন একটি প্রকৃত অর্থে না, মানুষের মনোযোগ না. এই নিবন্ধটি বিদেশী উন্নয়ন প্রবণতা উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, অন্তর্দৃষ্টি পাউডার কুণ্ডলী আবরণ মানুষের প্রত্যাশা আরো মনোযোগ করা.