Парашковыя пакрыцця без TGIC забяспечваюць эканомію сродкаў

Без TGIC варыянты парашковага пакрыцця даступныя і выкарыстоўваюцца вытворцамі па ўсім свеце для дасягнення такіх жа пераваг трывалага аздаблення, як TGIC парашковае пакрыццё. Насамрэч іх семral перавагі новай тэхналогіі. Ён прапануе не толькі знешнюю даўгавечнасць, але і палепшаныя механічныя характарыстыкі, а таксама ўласцівасці цякучасці і выраўноўвання.

Парашковыя пакрыцця без TGIC забяспечваюць эканомію сродкаў для аздабленняў, забяспечваючы высокую эфектыўнасць пераносу пры першым праходзе. Кампаніі, якія перайшлі на пакрыццё без TGIC, задакументавалі паляпшэнне эфектыўнасці пераносу пры першым праходзе на цэлых 20 працэнтаў, пры гэтым 10 працэнтаў з'яўляюцца мінімальным паляпшэннем, якое звычайна зафіксавана. Гэта азначае, што больш парашка пераносіцца на дэталь і менш трапляе ў сістэму аднаўлення. Калі парашок распыляецца ў адходы, гэта сапраўдная эканомія долараў для фінішыра. Калі парашок рэкультывуецца, паменшаная колькасць парашка, які адпраўляецца праз сістэму рэгенерацыі, азначае паменшаную колькасць дробных часціц (менш за 10 мікрон), якія ўтвараюцца падчас прасейвання. Больш дробныя апрацаваныя часціцы могуць знізіць эфектыўнасць пераносу, паколькі яны перашкаджаюць належнай псевдоожижения і з меншай верагоднасцю ўтрымліваюць належны зарад.
Любую складаную дэталь з унутранымі краямі і кутамі можна больш эфектыўна пакрыць парашковымі пакрыццямі без TGIC. Гэтыя прадукты будуць пранікаць у клеткі Фарадея значна больш эфектыўна, чым парашковыя пакрыцця TGIC. Ціск падачы паветра таксама можа быць істотна паменшаны, так як не так шмат часу і намаганняў патрабуецца для гэтых цяжкіх для пакрыцця ўнутраных кутоў.

Тэхналогія поліэфірнага парашковага пакрыцця без TGIC здольная ўтрымліваць электрастатычны зарад лепш, чым тэхналогія парашковага пакрыцця TGIC; гэта забяспечвае больш паслядоўнае аздабленне ад партыі да партыі з больш роўнай плёнкай па ўсёй дэталі і меншай працай, неабходнай для пакрыцця больш складаных частак. Гэта таксама памяншае колькасць парашка, які рухаецца вакол (і, магчыма, з) парахавой кабіны, паколькі часціцы будуць утрымліваць свой зарад дастаткова доўга, каб перайсці на дэталь.

Адным з недахопаў парашковага пакрыцця без TGIC з'яўляецца няздольнасць тэхналогіі задаволіць больш нізкія тэмпературы зацвярдзення, якія могуць быць дасягнуты з дапамогай тэхналогіі TGIC. Самая нізкая тэмпература зацвярдзення, якую можна атрымаць з прадуктамі без TGIC, знаходзіцца ў дыяпазоне 315 °F, у той час як прадукты TGIC могуць быць распрацаваны так, каб зацвярдзець да 280 °F. Для пераважнай большасці фінішнікаў гэта не праблема. Сутнасць заключаецца ў тым, што аздабленні, якія выкарыстоўваюць парашковыя пакрыцця без TGIC, а не TGIC, знойдуць, што эканомія выдаткаў з пункту гледжання эфектыўнасці пераносу і прымянення будзе больш чым кампенсаваць эканомію газу, якую можна было б атрымаць з прадуктам з больш нізкім адкрыццём.

Парашковыя пакрыцця без TGIC і TGIC даступныя з новымі, звыштрывалымі поліэфірнымі смоламі. Гэтыя пакрыцця забяспечваюць значна лепшае захаванне бляску для вырабаў, якія падвяргаюцца пастаяннаму ўздзеянню ультрафіялету. Прыклады прымянення ўключаюць будаўнічае і сельскагаспадарчае абсталяванне, асвятляльныя слупы, металічныя будаўнічыя кампаненты, аконныя і дзвярныя рамы. Супертрывалыя поліэфіры без TGIC могуць быць распрацаваны ў адпаведнасці з патрабаваннямі AAMA 2604-10 для камерцыйнага будаўніцтва, а таксама спецыфікацый GSB Master і Qualicoat Class 2.

–урыўкі з pfonline.com