Як прадухіліць зліпанне парашковай пакрыццём
Як прадухіліць парашковае пакрыццё злепленне
Розныя смалы маюць розныя тэмпературы шклення, такія як эпаксідная і поліэфірная смала, маюць тэмпературу шклення каля 50 градусаў Цэльсія, асвятляльнік (701) мае тэмпературу шклення каля 30 градусаў Цэльсія, вадкі выраўноўвальнік - у мінус градусаў Цэльсія.
Чым большая колькасць матэрыялу з нізкай тэмпературай шкловання ў складзе парашковых пакрыццяў, тым ніжэй будзе тэмпература шкловання. Тэмпература шкловання вымяраецца спецыяльным вялікім абсталяваннем, ген вытворцаў парашковых пакрыццяў.ralУ вас няма гэтага дарагога абсталявання, і ў працэсе вытворчасці яны не могуць зразумець тэмпературу шкловання парашка, таму пры вытворчасці парашкавай сістэмы размяшчаецца прыкладна тэмпература шкловання 40 ° C, тэмпература парашкавага пакрыцця. спеканне як бяспечная тэмпература. Затым у вытворчасці (а таксама працэсе захоўвання і транспарціроўкі) у якасці стандарту, блізу і вышэй гэтай тэмпературы, адпаведны персанал павінен узмацніць адбор проб злежвання прадукту. Асабліва летам праблема злежвання ўзнікае лёгка з-за павышэння тэмпературы, а затым, як прадухіліць зледзяненне парашковага пакрыцця?
Па-першае, парашковае пакрыццё пры пэўнай тэмпературы агламерацыі - гэта закон прыроды. Для прадухілення злежвання парашковага пакрыцця, вытворчасць павінна фрэзераванне, упакоўка, захоўванне, транспарціроўка, і так увесь працэс, парашковае пакрыццё прадуктаў у тэмпературы шкловання.
У адпаведнасці з гэтым пунктам гледжання з'яўляюцца наступныя рашэнні:
- У вытворчасці поліэфірнай смалы выбар некаторых тэмператур шкловання можа павялічыць колькасць спірту або кіслаты або паменшыць выкарыстанне смалы, тэмпературу шкловання, каб паменшыць колькасць спірту, каб павялічыць тэмпературу шкловання поліэфірнай смалы.
- У рэцэптуры парашковага пакрыцця для зніжэння нізкай тэмпературы шкловання палімер выкарыстоўваецца ў такой колькасці, як выраўноўваюць агенты і асвятляльнік, каб гарантаваць, што сістэма парашковага пакрыцця не зніжае тэмпературу шкловання.
- Вытворчасць, разбіта на паласы ліставога матэрыялу, павінна быць дастаткова астуджана перад уваходам у працэс фрэзеравання, фрэзераванне павінна быць адпаведным, каб паменшыць хуткасць падачы, павялічваючы свінцовую паветраную засланку, паступае паветра для кантролю ўстаноўкі тэмпературы фрэзеравання кандыцыянавання паветра. Аднак, калі на першым млыне здробненыя шматкі затрымаліся наверсе астуджэння, то ў апошняга не будзе сродкаў, каб адыграць добрую ролю, разгледзім здробненыя шматкі метадам прымусовага астуджэння крыягеннай апрацоўкі, які больш эфектыўны, чым мадэрнізацыя.
Акрамя таго, для прадухілення адгезіі паміж часціцамі парашка могуць быць дададзеныя дабаўкі, якія прадухіляюць склейванне, такія як парашок нанакремнезема (VK-SP15) або нанааксіду алюмінія (VK-L20M).rally адначасова і зламаныя шматкі драбнення лепш за ўсё.
Увогуле, на вытворчасці адпаведны персанал павінен зрабіць строгі адбор проб, каб пазбегнуць злежвання парашковага пакрыцця.