Працэс фарміравання пакрыцця

Працэс фарміравання пакрыцця можна падзяліць на зліццё расплаву, каб сфармаваць плёнку пакрыцця, якая выраўноўвае тры этапы.

Пры дадзенай тэмпературы, кантроль хуткасці зрастання расплаўленага найбольш важным фактарам з'яўляецца тэмпература плаўлення смалы, глейкасць расплаўленага стану часціц парашка і памер часціц парашка. Для лепшага зліцця расплаўленага павінна як мага хутчэй, каб мець больш часу для завяршэння выраўноўвання фазы эфектаў патоку. Выкарыстанне ацвярджальніка скарачаецца даступна для цякучасці і выраўноўвання неабходнага часу, і, такім чынам, плёнка пакрыцця, якая ўтвараецца з гэтага надзвычай актыўнага парашка, часта мае апельсінавай скарынкі.

Ключавыя фактары, якія ўплываюць на цякучасць і выраўноўванне пакрыцця, - гэта глейкасць расплаву смалы, павярхоўнае нацяжэнне сістэмы і таўшчыня плёнкі. У сваю чаргу, глейкасць расплаву, у прыватнасці, залежыць ад тэмпературы зацвярдзення, хуткасці зацвярдзення і хуткасці нагрэву.

Розныя фактары, згаданыя вышэй, разам з размеркаваннем часціц і таўшчынёй плёнкі, як правіла, вызначаюцца неабходнымі ўласцівасцямі плёнкі для афарбоўвання аб'ектаў і ўмовамі парашкавай канструкцыі. Нанясенне парашковых пакрыццяў патоку і выраўноўвання магутнасці ад павярхоўнага нацяжэння сістэмы, гэты фронт таксама быў згаданы. Сіла з прыцягненнем паміж малекуламі ў плёнцы пакрыцця, наадварот, у выніку, напрыклад, глейкасць расплаву тым вышэй, чым больш супраціў патоку і выраўноўвання. Такім чынам, павярхоўнае нацяжэнне і малекулярны памер розніцы гравітацыі вызначаюць ступень выраўноўвання плёнкі пакрыцця.

Для пакрыцця з добрай цякучасцю зразумела, што павярхоўнае нацяжэнне сістэмы павінна быць максімальна высокім, а глейкасць расплаву - максімальна нізкай. Гэта можа быць дасягнута шляхам дадання дадаткаў да павярхоўнага нацяжэння сістэмы можа быць палепшана і выкарыстанне нізкай тэмпературы плаўлення смалы з нізкай малекулярнай масай.

Працэс пакрыццё-фармавання

Пакрыццё можа быць падрыхтавана ў адпаведнасці з вышэйпералічанымі ўмовамі, якія валодаюць выдатнымі ўласцівасцямі цякучасці, але з-за яго высокага павярхоўнага нацяжэння выклікае ўсаджванне, з-за меншай глейкасці расплаву прывядзе да правісання, а куты дрэнную пакрыццё. У практычнай працы павярхоўнае нацяжэнне і глейкасць расплаву сістэмы кантралююцца ў пэўным дыяпазоне, таму можна атрымаць якасны знешні выгляд паверхні пакрыцця.

Уплыў павярхоўнага нацяжэння і глейкасці расплаву патоку плёнкі пакрыцця паказана на малюнку 2. Як відаць на малюнку, павярхоўнае нацяжэнне занадта нізкай або занадта высокай глейкасці расплаву прадухіліць паток пакрыцця, у выніку чаго плёнка пакрыцця дрэнная цякучасць, і павярхоўнае нацяжэнне занадта высокае ў працэсе адукацыі плёнкі з'явяцца кратэры. Занадта нізкая фізічная ўстойлівасць расплаву пры захоўванні прывядзе да пагаршэння парашка. Дрэнная пакрыццё кутняй канструкцыі і правісання канструкцыі ў фасадзе.

Такім чынам, ясна, што канчатковы стан паверхні атрыманай плёнкі парашкавага пакрыцця, дэфекты і недахопы (напрыклад, апельсінавая скарынка, дрэнная цякучасць, кратэры, дзіркі і г.д.) цесна ўзаемазвязаны, а таксама ў працэсе нанясення, якія ўдзельнічаюць у працэсе нанясення фазавае змена рэалагічнай сілы кантролю. Размеркаванне часціц парашка па памеры таксама ўплывае на знешні выгляд паверхні плёнкі пакрыцця. Чым менш часціцы, тым буйнейшыя часціцы нізкай з-за сваёй цеплаёмістасці, таму час яе плаўлення карацей, чым у буйных часціц, згуртаванне таксама хутчэй, і ўтворыцца лепшы знешні выгляд паверхні плёнкі пакрыцця. Час плаўлення вялікіх часціц парашка, чым даўжыня дробных часціц, утвараецца плёнка пакрыцця можа выклікаць эфект апельсінавай скарынкі. Электрастатычныя метады парашкавага будаўніцтва (каронны разрад або разрад трэння), але таксама прыводзіць да адукацыі фактару ў апельсінавай скарынцы.

Як паменшыць або пазбегнуць эфекту апельсінавай скарынкі, каб спрыяць плыні і выраўноўванню, можна паменшыць або пазбегнуць апельсінавай скарынкі. Сістэма выкарыстоўвае нізкую глейкасць расплаву, працяглы час выраўноўвання і больш высокае павярхоўнае нацяжэнне ў працэсе зацвярдзення можна палепшыць цякучасць і выраўноўванне. Важнымі параметрамі для кантролю градыенту павярхоўнага нацяжэння з'яўляецца зніжэнне апельсінавай скарынкі, а таксама кантроль павярхоўнага нацяжэння паверхні плёнкі пакрыцця з'яўляецца раўнамерным, каб атрымаць найменшую плошчу паверхні.

Для паляпшэння вонкавага выгляду пакрыцця часта выкарыстоўваецца сродак, якое стымулюе цякучасць або выраўноўвае сродак, каб ліквідаваць дэфекты паверхні, такія як апельсінавая скарынка, кратэры, дзіркі. Добрая прадукцыйнасць агента, які спрыяе плыні, можа знізіць глейкасць расплаву, спрыяючы змешванню расплаву і дысперсіі пігмента, паляпшэнню змочвання падкладкі, цякучасці і выраўноўванню пакрыцця, а таксама дапамагае ліквідаваць дэфекты паверхні. для палягчэння выхаду паветра.

Варта даследаваць залежнасць дазоўкі мадыфікатара патоку і эфекту. Недастатковая колькасць прывядзе да ўсаджвання і апельсінавай скарынкі, празмернае спажыванне прывядзе да страты бляску, помутнения і ўзнікне праблем з адгезіяй паўторнага пакрыцця на верхняй частцы. Як правіла, мадыфікатар патоку ў прэмікс дадаецца. Або вырабляецца з смалы маткавай (смалы і каэфіцыент дабаўкі 9/1 да 8/2), або адсарбуецца на неарганічным носьбіце ў выглядзе парашка. Колькасць дабавак у парашковай фарбе складае ад 0.5 да 1.5% (у звязальных разлічаны эфектыўны палімер), але пры нізкіх канцэнтрацыях таксама можа быць добра.

Найбольш шырока выкарыстоўваюцца поліакрылатныя смалы-мадыфікатары цякучасці, такія як бутылавы эфір поліакрылавай кіслаты («Acronal 4F»), супалімер этыл-этилгексилакрилата акрылавай кіслаты і супалімер бутилакрилата-гексілакрылата акрылавай кіслаты і г.д. шырокі дыяпазон канцэнтрацыі. Звычайна полиакрилаты мала ўплываюць на павярхоўнае нацяжэнне, яны могуць спрыяць адукацыі пакрыцця адносна пастаяннай аднастайнай паверхні. У параўнанні з дадаткамі, якія зніжаюць павярхоўнае нацяжэнне (напрыклад, сіліконам і т.п.), яны не памяншаюць павярхоўнае нацяжэнне, і таму могуць выкарыстоўвацца для паскарэння выраўноўвання. Памяншаюць павярхоўнае нацяжэнне дабаўкі ўключаюць павярхоўна-актыўныя рэчывы, фтарыраваныя алкиловые эфіры і сілікон. Да іх далучыцца сума вельмі адчувальная. Бензоін з'яўляецца дегазатором, таксама аказвае эфект памяншэння павярхоўнага нацяжэння, шырока выкарыстоўваецца для паляпшэння вонкавага выгляду паверхні пакрыцця плёнкі парашковага пакрыцця.

Працэс фарміравання пакрыцця