Выкарыстанне поліэфірнай эпаксіднай камбінаванай хіміі для УФ-парашковага пакрыцця

Камбінацыя метакрылаванага поліэстэру і акрылаванай эпаксіднай смалы прапануе цікавую сумесь уласцівасцей зацвярдзелай плёнкі. Наяўнасць поліэфірнай асновы прыводзіць да добрай устойлівасці пакрыццяў пры выпрабаваннях на атмасферныя ўздзеяння. Эпаксідная аснова забяспечвае выдатную хімічную ўстойлівасць, паляпшае адгезію і гладкасць. Прывабны сегмент рынку для іх UV парашковае пакрыццё з'яўляецца заменай ПВХ-ламінату на МДФ-панэлі для мэблевай прамысловасці.
Сумесь поліэстэр/эпаксідная смалу дасягаецца ў чатыры асноўныя этапы.

1. Полікандэнсацыя ў расплаве вытворнага фталевай дыкарбонавай кіслаты (PA) з гліколем, такім як неопентилгликоль (PG), пры 240 °C у прысутнасці каталізатара этэрыфікацыі, такога як бутилаловая кіслата, з атрыманнем поліэфіру з карбоксиконцами.
2. Даданне глицидилметакрилата (GMA) да расплаўленага поліэстэру з карбоксиконцами, пакуль ён падтрымліваецца ніжэй за 200 °C. Метакрылатныя групы прышчапляюць на канцы поліэфірных ланцугоў шляхам хуткай рэакцыі далучэння «эпоксид/карбокси». Па таксікалагічных прычынах глицидилакрилат ніколі не выкарыстоўваўся. Прымяненне адпаведных інгібітараў дазваляе пазбегнуць гелеобразования падвойных сувязяў.
3. Даданне акрылавай кіслаты (АА) да расплаўленай диэпоксидной смалы дае эпаксідны диакрилатный палімер.
4. Метакрыляваны поліэстэр і акрыляваная эпаксідная смала аднастайна змешваюцца шляхам экструзіі.