Тэхналогія парашковага пакрыцця шпулькі прагрэсуе

Змеявік з папярэднім пакрыццём можа быць выкарыстаны для стварэння ўнутраных і вонкавых сценавых панэляў, і ёсць шырокія перспектывы ў бытавой, аўтамабільнай, металічнай мэблі і іншых галінах прамысловасці. З 1980-х гадоў Кітай пачаў укараняць і паглынаць замежныя тэхналогіі, асабліва ў апошнія гады з-за выдаткаў на рынку будаўнічых матэрыялаў і аўтамабільнай электронікі і экалагічных патрабаванняў, вялікай колькасці айчынных шпулек парашковае пакрыццё запушчана вытворчая лінія

Парашковае пакрыццё вядома сваёй высокай эфектыўнасцю і аховай навакольнага асяроддзя, Кітай стаў найбуйнейшым у свеце рынкам парашковых пакрыццяў. Тыповая хуткасць лініі парашковага пакрыцця складае 10 м/мін, але ўвага да ступені гэтага цыклу зацвярдзення ўсё больш і больш набліжаецца да кропка насычэння. Пачынае з'яўляцца новы прарыў для традыцыйнага парашка, у тым ліку драўнянавалакністыя пліты сярэдняй шчыльнасці, пластыкавыя дэталі, папярэдне сабраныя цеплаадчувальныя кампаненты, такія як электрарухавікі, пнеўматычныя спружыны сціску і іншае пакрыццё

Парашковае пакрыццё на шпульцы мае большы прастор, напрыклад, перфарацыя і рэльефны друк; высокая таўшчыня плёнкі, пакрыццё малюнка; Акрамя таго, цвёрдасць, гнуткасць, устойлівасць да драпін і хімічная ўстойлівасць могуць быць палепшаны. Папярэдняе пакрыццё мембраны ў эфектыўнасці і якасці вытворчасці, экалагічныя аспекты маюць большае перавага, чым мембрана з пакрыццём традыцыйным спосабам

Традыцыйны працэс парашкавага пакрыцця не адпавядае патрабаванням высокай хуткасці, можа спатрэбіцца выкарыстоўваць пісталет для перакрыцця больш чым на 50, але ў асноўным дасягнуў свайго мяжы. Таму мы павінны прыняць новую тэхналогію пакрыцця, каб адаптавацца да патрэб шпулькі развіццё пакрыцця

Цыкл отвержденія ў УФ, ВК і EB вельмі кароткі, а інфрачырвоная тэхналогія дазваляе парашкаву зацвярдзення на працягу 60-х гадоў, а тэхналогія EB - у 20-х гадах, УФ-тэхналогія можа прымусіць парашок зацвярдзець за некалькі секунд. У цэнтры ўвагі даследчыкаў - тое, як спалучаць фарміраванне высакахуткаснай лініі нанясення пакрыцця з гэтымі формамі зацвярдзення, хуткасцю дроту, каб дасягнуць 100 м/мін або вышэй.

2 тэхналогія парашкавых воблакаў

Як мы ўсе ведаем, хуткасць дроту падкладкі тым хутчэй, больш паветра рухаецца. Электрастатычны пісталет «кропкавая крыніца ў параўнанні з крыніцай лініі кампаніі MSC» можа генераваць у 1,000 разоў мацней, чым крыніца парашка электрастатычнага распыляльніка, што робіць парашок пракрасціся праз мембрану ў пласт паветранага патоку хуткага дроту становіцца магчымым.
Парашковае воблака пакрывае чатыры вобласці: дзве падкладкі рухаюцца наперад, дзве - назад, паказана на малюнку 1. Падкрэсліце перавагі гэтай тэхналогіі: вобласць для раўнамерна размеркаванай шчыльнасці парашкавага воблака і зарадкі колькасці статычнай электрычнасці і таўшчыні парашкавага пакрыцця. памер часціц і кантроль хуткасці дроту падкладкі. Звычайная таўшчыня 10 ~ 130 мкм, хуткасць нанясення парашка складае ў сярэднім больш за 93%. І ў адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі да апырсквання адзінарным або падвойным. Змяніць колер з традыцыйным вадкім пакрыццём амаль час каля 30 мін. У адрозненне ад кантактнага рулоннага пакрыцця, тэхналогія парашкавой воблака больш падыходзіць для пакрыцця папярэдняга штампоўкі, ціснення шпулькі; і ў патрабаваннях да трохмернага эфекту фарба мае unparalleled перавагі, такія як пясчынка, малаток.
Падобна апісанаму вышэй працэсу, фасфатная капсула парашка была з верхняй часткі ў выглядзе туману сопла распырсквання ўніз аб'ёму паветра праз эжекторный аб'ём ўсмоктвання і канвекцыйныя сопла для рэгулявання канцэнтрацыі парахавага воблака. Воблака парашка, якое ўтвараецца панэллю каронных ігольчатых электродаў, размешчанай па абодва бакі зараджанага іёна, даследаванні паказваюць, што: таўшчыня пакрыцця, напружанне нагрузкі і хуткасць разраду парашка.

1. Электрастатычнае распыленне

Пры звычайным электрастатычным распыленні парашка ў залежнасці ад шырыні шпулькі і хуткасці дроту вызначаюць колькасць і размяшчэнне пісталета. Газавага нагрэву звычайным спосабам, шпулька хуткасці дроту можа дасягаць толькі l520m/min, далейшае павелічэнне хуткасці провада, парашковае пакрыццё падкладкі высакахуткасны мабільны быў адабраны, эфектыўнасць нанясення толькі 40% -50%; і інтэнсіўная кампаноўка пісталета, таўшчыню плёнкі электрастатычнага пакрыцця цяжка кантраляваць. Таксама схільныя да іншых дэфектаў пакрыцця, напрыклад, костачак, апельсінавай скарынкі. Цяпер у цэнтры ўвагі даследчыкаў на радыяцыйнае ацвярдзенне замест газавага тэрмічнага отвержденія.

3 тэхналогія EMI

Тэхналогія DSM EMB (тэхналогія электрамагнітных пэндзляў) вынікае з прынцыпу капіявання і лазернага друку. Паказаныя на малюнку 2, часціцы парашка і часціцы носьбіта з моцнай сумессю, гэта часціцы носьбіта ўяўляюць сабой политетрафторэтилен (тэфлон) або аналагічнае палімернае пакрыццё. У працэсе змешвання часціцы парашка зараджаюцца трэннем часціц носьбіта, і яны прыліпаюць да носьбіта. Змешаны рулон гэтай сумесі быў перанесены ў медыяльную ўстаноўку фіксаванага магніта, які верціцца барабана на другім баку пласціны для асноўнага стану. Магніт у шарыках-носьбітах, якія нясуць часціцы парашка ў магнітным полі, каб сфармаваць ланцужок, ланцуг называецца адгезіяй да паверхні барабана магнітнай шчоткі, магнітная даўжыня пэндзля вызначае верціцца барабан і фіксаваны фіксаваны доўгі нож, што гэта адлегласць паміж скрабком. Электрастатычнае поле, якое ўжываецца паміж паваротным барабанам і датчыкамі святла, адгезія часціц парашка ў мембране, паказана на малюнку 3. Колькасць часціц парашка залежыць ад напружанасці электрастатычнага поля, калі электрастатычная сіла большая, чым сіла Кулона паміж часціцы парашка і носьбіта, часціцы парашка будуць асаджаны для рэгулявання таўшчыні пакрыцця шляхам рэгулявання памеру электрастатычнага поля.
Напрыклад, гібрыднае парашковае пакрыццё і зацвярдзенне парашкавага пакрыцця з зоциануровой кіслаты (TGIC) чыстага поліэфірнага парашкавага пакрыцця складае 24 мкм сярэдні памер часціц фрыкцыйнага зараджанага парашка, мадыфікаванага з хуткасцю 100 м/мін, даступнае пакрыццё таўшчынёй 25 мкм.

Heidelberg Digital мае палепшаную тэхналогію верцяцца электрамагнітнай шчоткі са хуткасцю провада 120 м/мін, якая выкарыстоўваецца ў сталі і нержавеючай сталі, алюмініевае пакрыццё, было некалькіral розныя носьбіты, такія як токаправодны або ізаляцыйны носьбіт. Прамысловым фіксаваным магнітным стрыжнем або верціцца магнітным стрыжнем з пакрыццём ролікавай электрамагнітнай шчоткай, гэтыя сістэмы ўключаюць фіксаваны магнітаправодную электрамагнітную шчотку, электрамагнітную шчотку з ізаляцыяй магнітнага стрыжня, ​​электрамагнітную шчотку для ізаляцыі магнітнага стрыжня. Апошняя тэхналогія, таксама вядомая як верціцца магнітная шчотка для паляпшэння сістэмы. Амаль усе існуючыя ў сістэме ізаляваныя часціцы носьбіта могуць быць пакрытыя ізаляцыйным пластом токаправоднай асяроддзя, напрыклад, часціцамі жалеза, пакрытымі тэфлонам ®, або проста выкарыстоўваць ізалятар, напрыклад, магнітны ферыт з высокай дыэлектрычнай пастаяннай. Палепшаная верціцца электрамагнітная шчотка Ферыт магнітнага тыпу ў якасці носьбіта, у той час як традыцыйная сістэма для выкарыстання з ізаляцыйным пластом токаправоднага носьбіта.

Тэхналогія верціцца электрамагнітнай шчоткі звычайна ўдасканальваецца з дапамогай цыліндрычнай токаправоднай абалонкі і змены рэцэптараў Антарктычнага арктычнага баравага магніта. Магнітны вектар у магнітным полі роліка на роліку ўтварае бесперапынны ланцуг. Гэта называецца «пухам», калі злучаецца з ланцугом носьбітаў Антарктыкі ў Арктыцы і вертыкальнай каляровай ядзернай. Паміж паўночным і паўднёвым полюсамі магнітнае поле магнітнага ядра і паralЛель да колеру ядзернай ланцуга носьбіта асноўнага і колеру ядзернага паralлель. Знешняя паверхня ролікавага кола або каляровы ядзерны рэцэптар адначасова рухаецца. Пры кручэнні магнітнага стрыжня ланцужок-носьбіт ўздоўж напрамку руху прымае цела святла кідаецца. У адрозненне ад традыцыйнай сістэмы, дзякуючы наяўнасці нерухомага магнітнага стрыжня, ​​«пух» з'яўляецца статычным. Тыповымі ўмовамі былі: парашковае пакрыццё рэкамендуецца для злучэння жывога агента з хуткасцю 1.5 pph і здрабнець у парашок, класіфікацыя ў парашок з сярэднім памерам часціц 12.9 мкм. Сумесь таксама ўключае 15% ферыту стронцыю, верхняе пакрыццё ферыту стронцыю 0.3pph жывога агента, змешанае ў блендере за 1 мін, плошча паверхні парашка 30 г / м120. Хуткасць провада, у XNUMX м/мін далей, на якая праводзіць падкладку, неправодную падкладку і ферамагнітнае пакрыццё падкладкі. Праводная падкладка, пакуль электрамагнітны валік пэндзля і электрычнае поле паверхні падкладкі, парашок можа быць нанесены на заземленую якая праводзіць падкладку. Можа выкарыстоўвацца для неправоднай падкладкі, самога парашка, кароннай зарадкі або ў падкладцы ніжэй або побач з убудаванымі электродамі. Для шурпатай паверхні, лёгка ўтрымліваць падкладку часціц-носьбітаў, такіх як дрэва і малюнак з пластыка, метад можа быць абстрэлены парашком замест непасрэднага кантакту з падкладкай-носьбітам. Для гэтай бескантактавай або мяккакантактнай сістэмы супадаюць хуткасць лініі і адлегласць паміж падкладкай і валікам. Для падкладкі магнітнага тыпу неабходна выключыць валік і носьбіт падкладкі магнітнага тыпу невялікая колькасць.

4 Тэхналогія TransAPP

Тэхналогія TransAPP Фраунгофера, выкарыстанне тэхналогіі перадачы парашка замест пісталета, паказана на малюнку 4, каб пазбегнуць абмежаванняў традыцыйнай хуткасці нанясення парашкавага пакрыцця і розніцы ў таўшчыні плёнкі.
У гэтай тэхніцы парашок праз петлевы канвеер перадаецца на знятую падкладку, часціцы парашка раўнамерна асядаюць на паверхні падкладкі, што прыводзіць да больш аднастайнай таўшчыні. Акрамя таго, няма ніякай перадачы часціц парашка на падкладку не марнуецца, але з перадачай у наступны цыкл. Гэты працэс таксама распаўсюджваецца на не-металічны падкладка, максімальная хуткасць дроту ў 60 м/мін для эпаксіднага поліэфірнага гібрыднага парашковага пакрыцця, якое отверждается ў NIR, таўшчыня плёнкі 70 мкм.

5 Заключэнне

Еўрапейскі рынак - гэта каля 10 шпулькі лініі парашковага пакрыцця, хуткасць дроту 20 м / мін, пісталеты для распылення асноўнага пакрыцця і ротарныя. Тэхналогія парашкавых воблакаў MSC знаходзіцца ў напаўкамерцыйнай стадыі. Тэхналогія EMB ад DSM знаходзіцца ў невялікай пілотнай стадыі Тэхналогія TransAPP толькі што завяршыла выпрабаванне. Адпаведная лінія парашковага пакрыцця і фарбавання, як правіла, вядомых кампаній, такіх як галіновыя гіганты, такія як DuPont, Akzo, Rohm and Haas і PPG.

Парашковае пакрыццё шпулькі ў апошнія гады ў прасторы развіцця Кітая, з узмацненнем дасведчанасці аб ахове навакольнага асяроддзя і скарачэнні выдаткаў патрабаванняў, парашковае пакрыццё, шпулькі пакрыццё з'яўляецца тэндэнцыяй развіцця. Некаторыя людзі прагназуюць, што пакрыццё спіралі адкрые эру парашковага пакрыцця. Але па розных прычынах, пакуль яшчэ не сапраўднае адчуванне лініі парашковага пакрыцця, увагі людзей не звяртаюць. Гэты артыкул прысвечаны тэндэнцыі развіцця замежных, каб надаць больш увагі чаканням людзей праніклівасці парашкавага пакрыцця.