Матэрыялы для парашковых пакрыццяў сёння і заўтра

Сёння вытворцы а парашковае пакрыццё матэрыялы вырашылі праблемы мінулага, а бягучыя даследаванні і тэхналогіі працягваюць ліквідаваць нешматлікія бар'еры, якія засталіся на шляху парашковага пакрыцця.

Матэрыялы для парашковых пакрыццяў

Самым значным прарывам у галіне матэрыялаў стала распрацоўка сістэм смалы, распрацаваных для задавальнення разнастайных і спецыфічных патрэбаў галіны аздаблення металаў. Эпаксідныя смалы выкарыстоўваліся амаль выключна ў першыя гады термореактивного парашковага пакрыцця і да гэтага часу шырока выкарыстоўваюцца. Выкарыстанне поліэфірных смол хутка расце на рынку Паўночнай Амерыкі, і акрыл з'яўляецца асноўным фактарам для многіх канчатковых карыстальнікаў, такіх як бытавая і аўтамабільная прамысловасць.

Парашкі даступныя з выдатнай устойлівасцю да карозіі, цяпла, удараў і ізаляцыі. колер Выбар практычна неабмежаваны з высокім і нізкім бляскам і празрыстай аздабленнем. Выбар тэкстуры вар'іруецца ад гладкіх паверхняў да маршчыністай або матавай паверхні. Таўшчыня плёнкі таксама можа вар'іравацца ў адпаведнасці з патрабаваннямі канкрэтнага прымянення.

Распрацоўка смаляных сістэм прывяла да стварэння эпаксідна-поліэфірнага гібрыду, які забяспечвае тонкаслаёвае парашковае пакрыццё з нізкім адкрыццём. Дасягненні ў галіне поліэфірных і акрылавых смол палепшылі знешнюю даўгавечнасць гэтых сістэм. Канкрэтныя дасягненні ў тэхналогіі смалы ўключаюць:

• Тонкаслаёвыя парашковыя пакрыцця на аснове эпаксідна-поліэфірных гібрыдаў забяспечваюць нанясенне ў дыяпазоне ад 1 да 1.2 мілі для колераў з добрай укрыўнасцю. Гэтыя тонкія плёнкі ў цяперашні час прыдатныя толькі для ўнутраных памяшканняў. Вельмі тонкія плёнкі, якія могуць запатрабаваць спецыяльнага парашкавага драбнення, могуць быць усяго 0.5 мілі.
• Нізкотэмпературныя парашковыя пакрыцця. Парашковыя пакрыцця з высокай рэакцыйнай здольнасцю былі распрацаваны для зацвярдзення пры тэмпературах да 250°F (121°C). Такія парашкі нізкай цвярдзення дазваляюць атрымаць больш высокую хуткасць лініі, павялічваючы вытворчую магутнасць без шкоды для знешняй даўгавечнасці. Яны таксама павялічваюць колькасць падкладак, якія можна пакрыць парашком, напрыклад некаторыя вырабы з пластмас і дрэва.
• Тэкстурныя парашковыя пакрыцця. Гэтыя пакрыцця цяпер вар'іруюцца ад тонкай тэкстуры з нізкім бляскам і высокай устойлівасцю да ізаляцыі і драпін да шурпатай тэкстуры, карыснай для схавання няроўнай паверхні некаторых падкладак. Гэтыя тэкстурныя пакрыцця зазналі сур'ёзныя паляпшэнні ў параўнанні з іх аналагамі several гады таму.
• Малабляскавыя парашковыя пакрыцця. Цяпер можна паменшыць паказчыкі бляску без памяншэння гнуткасці, механічных уласцівасцяў або вонкавага выгляду парашковых пакрыццяў. У чыстых эпаксідных смалах паказчыкі бляску могуць быць паніжаны да 1% або менш. Самы нізкі бляск ва ўстойлівых да надвор'я поліэфірных сістэм складае каля 5%.
• Металічныя парашковыя пакрыцця у цяперашні час даступныя ў масіве колераў. Многія з гэтых металічных сістэм падыходзяць для вонкавага прымянення. Для выдатнай вонкавай трываласці на металічную аснову часта наносіцца празрыстае парашковае верхняе пакрыццё. Намаганні былі сканцэнтраваны на распрацоўцы ідэальных супадзенняў для стандартных колераў анадавання для задавальнення патрэбаў рынку экструзіі алюмінія. Яшчэ адна нядаўняя распрацоўка - замена металічных шматкоў каляровымі рэчывамі, такімі як слюда.
• Празрыстыя парашковыя пакрыцця зведалі значныя паляпшэнні за апошнія семral гадоў у дачыненні да цякучасці, празрыстасці і ўстойлівасці да надвор'я. На аснове поліэфірных і акрылавых смол гэтыя празрыстыя парашкі ўсталёўваюць стандарты якасці аўтамабільных колаў, сантэхнікі, мэблі і абсталявання.
• Парашковыя пакрыцця з высокай атмосферостойкостью. Значныя поспехі былі дасягнуты ў распрацоўцы сістэм з поліэфірнай і акрылавай смалы з выдатнай доўгатэрміновай устойлівасцю да надвор'я, што адпавядае пашыраным гарантыям, прапанаваным вытворцамі. Таксама ў стадыі распрацоўкі знаходзяцца парашкі на аснове фторуглеродов, якія будуць адпавядаць або перавышаць атмосферостойкость вадкіх фторуглеродов, пры гэтым выдаткі на прымяненне больш выгадныя для парашка

Парашковае пакрыццё таксама стала практычнай аздабленнем для прадуктаў, якія вылучаюць значныя ўзроўні цяпла, такіх як камерцыйныя асвятляльныя прыборы, і ў якасці 1. для верхняй часткі грылю, дзе яна служыць асновай для вадкага верхняга пакрыцця.

Вытворцы парашка працягваюць удасканальваць дызайн смалы і ацвярджальніка. Цяперашнія даследчыя намаганні сканцэнтраваны на распрацоўцы і ўдасканаленні недарагіх парашкоў з нізкай цвёрдасцю, каб дапамагчы пашырыць нанясенне парашковага пакрыцця на новыя падкладкі. Працягваецца праца па распрацоўцы парашкоў, якія з'яўляюцца больш трывалымі з высокай устойлівасцю да надвор'я для больш шырокага выкарыстання на адкрытым паветры, дэманструючы больш высокую ўстойлівасць да мелу або выцвітання на сонечным святле.