Што такое генral механічныя ўласцівасці парашковых пакрыццяў

Генral механічныя ўласцівасці ст парашковае пакрыццё ўключаюць наступнае.

• Тэст папярочнага разрэзу (адгезія)
• Гнуткасць
• Эрыхсен
• Цвёрдасць па Бухгольцу
• Цвёрдасць па Карандашу
• Клемен Цвёрдасць
• Уплыў

Тэст папярочнага разрэзу (адгезія)

У адпаведнасці са стандартамі ISO 2409, ASTM D3359 або DIN 53151. На выпрабавальнай панэлі з пакрыццём зроблены папярочны надрэз (паглыбленні ў выглядзе крыжа і паralлелі адзін да аднаго з узаемным адлегласцю 1 мм або 2 мм) вырабляецца на метал. На папярочны разрэз накладваецца стандартная стужка. Папярочны разрэз ацэньваецца праз колькасць адлучанай плёнкі пасля зняцця стужкі.

Гнуткасць

Стандартная выпрабавальная панэль з пакрыццём складаецца на цыліндрычных рулонах (у адпаведнасці са стандартамі ASTM D1737, ISO 1519 або DIN 53152) або на канічнай апраўцы (у адпаведнасці са стандартамі ASTM D552 або ISO 6860). Гэта паказчык гнуткасці, расцяжэння і счаплення пакрыцця пры дэфармацыі. Гэтыя выпрабаванні выкарыстоўваюцца для ацэнкі здольнасці да дэфармацыі кампанентаў з пакрыццём.

Калі тэставыя панэлі складзеныя вакол цыліндрычных рулонаў (з вядомым дыяметрам), то вынікам будзе дыяметр рулона, калі пашкоджанні на пакрыцці не вызначана.

Калі тэставая панэль складзена вакол канічнай апраўкі, то вынікі выпрабаванняў паказваюць, у якой ступені пакрыццё мае расколіны, пачынаючы з самага вострага боку згіну на паверхні.

Эрыхсен

Па стандартах DIN 53156 або ISO1520. У гэтым выпрабаванні шарыкападшыпнік з пэўным дыяметрам прасоўваецца ў адваротны бок пакрыцця (павольная дэфармацыя). Гэта з хуткасцю, вызначанай загадзя. Пакрыццё нарэшце расцягваецца і трэскаецца. Вызначаецца глыбіня шарыкападшыпніка ў доследнай панэлі, калі пакрыццё трэскаецца.

Цвёрдасць па Бухгольцу

У адпаведнасці са стандартамі ISO 2815 або DIN 53153. Гэты тэст вымярае дэфармацыю, паглыбленне плёнкі з пакрыццём, калі спецыяльнае кола з вострым вуглом накладваецца на паверхню на працягу 30 секунд. Цвёрдасць па Бухгольцу роўная 100, падзеленым на даўжыню паглыблення (мм).

Цвёрдасць па Карандашу

Па норме ASTM D3363. У спецыяльны інструмент пасля завострывання і расплюшчвання змяшчаюць алоўкі рознай цвёрдасці (2H, H, F, HB, B, 2B). Алоўкам праводзіцца лінія. Пасля кожнага нанясення алоўкам пакрыццё правяраецца на наяўнасць пашкоджанняў. Цвёрдасць алоўка ўяўляе сабой наступную цвёрдасць алоўка: адна, калі пакрыццё яшчэ не было пашкоджана, а другая, калі пашкоджана.

Клемен Цвёрдасць

Па норме BS 3900:E2, ISO 1518, ASTM D5178. Выкарыстоўваецца як прыкмета ўстойлівасці да inkervingen. Сталёвай іголкай на паверхні з пакрыццём праводзіцца лінія (вызначаецца хуткасць і ціск). Кожны раз пры правядзенні лініі іголкай на іголку наносіцца больш цяжкая маса. У момант пашкоджання пакрыцця (іголка на метале) колькасць масы на іголцы з'яўляецца абазначэннем цвёрдасці па Клемену.

Уплыў

Прамое ўздзеянне або ўскоснае ўздзеянне: ASTM D-2794 па ISO 6272. Удар (хуткая дэфармацыя) выпрабоўваецца з дапамогай імпакттэстера. Прынцып заключаецца ў масе, якая падае з рознай вышыні на пакрытую паверхню (прамая: на пакрыццё, ускосная на адваротны бок пакрыццём тэставай панэлі). Удар, калі паглыбленне ў пакрыцці не ўяўляе эфекту расколін, каціруецца ў кг.см, у Нм або ў цалях/фунтах.

Вы знойдзеце шмат артыкулаў пра ўласцівасці парашковых пакрыццяў.