Toz örtüklərinin hamarlanmasına təsir edən amillər

səviyyəsinə təsir edən amillər Pudra örtükləri

Toz boya, solventsiz 100% bərk toz örtüyünün yeni növüdür. Onun iki əsas kateqoriyası var: termoplastik toz örtükləri və termoset toz örtükləri. Boya qatrandan, piqmentdən, doldurucudan, quruducudan və digər köməkçi maddələrdən hazırlanır, müəyyən nisbətdə qarışdırılır və sonra isti ekstruziya və süzülərək hazırlanır. Onlar otaq temperaturunda saxlanılır, sabit, elektrostatik çiləmə üsulu və ya mayeləşdirilmiş yataq dip örtük, reheating və çörəkçilik ərimə bərkiməsi, belə ki, hamar və uzunmüddətli örtük film formalaşması, dekorasiya və korroziyadan qorunması məqsədinə nail olmaq üçün.

Boyanın hamarlanması deyilən, tətbiq edildikdən sonra boya filminin hamar olması deməkdir. Yaxşı düzəldilmiş səthdə portağal qabığı, fırça izləri, büzməli və büzülmə dəlikləri kimi pozuntular olmamalıdır. Normalda insanlar örtük filminin düzəldilməsi səviyyəsini qiymətləndirmək üçün nümunəni standart nümunə ilə müqayisə edərək çılpaq gözlə birbaşa müşahidə edirlər. Bu üsul insandan insana dəyişir və güclü subyektivliyə malikdir. Avtomobil sənayesində örtük filminin səth vəziyyətini xarakterizə etmək üçün istifadə olunan dalğa uzunluğunun skan üsulu yarı kəmiyyət effektinə malikdir. Uzun dalğalı (10-0.6 mm) və qısa dalğalı (0.6-0.1 mm) skanlardan istifadə edilir və ölçülmüş dəyər 0 ilə 100 arasındadır. Qiymət nə qədər aşağı olarsa, örtük səthi daha hamar olar və hamarlama daha yaxşı olar.
Toz örtüklərinin hamarlanma xüsusiyyətinə təsir edən amillər əsasən beş aspekti əhatə edir:

Birincisi, toz örtüklərinin ərimə viskozitesi

Termosetting toz örtükləri üçün, ərimə axını prosesində, çarpaz bağlanma reaksiyası ilə, temperatur nə qədər yüksək olarsa, bərkimə reaksiyası bir o qədər tez olur, sistemin özlülüyü bir o qədər tez yüksəlir, axın vaxtı bir o qədər qısa olur və düzəlmə bir o qədər az olur. Buna görə də, bir qatran seçərkən, daha yavaş aktivliyi əks etdirən daha aşağı özlülüklü bir qatran seçirik ki, örtüyü düzəltmək üçün kifayət qədər vaxt olsun.

İkincisi, düzəldici əlavələr

Müvafiq hamarlaşdırıcı vasitələr toz örtük formuluna əlavə edilir. Toz örtüyü əridildikdə, bu əlavələr örtüyün səthi gərginliyini sürətlə azalda bilər, bərkidilməzdən əvvəl örtünün sürətli axmasına kömək edə bilər və portağal qabığını, fırça izlərini və dalğalanmaları aradan qaldıra və ya azalda bilər. , Büzülmə və digər səth qüsurları.

Üçüncüsü, piqment seçimi

Uyğunlaşmadan əvvəl rənglər, biz yalnız müxtəlif rənglərin çalarlarına uyğun gəlməməliyik, həm də yağın udulmasını və hər bir piqmentin miqdarını nəzərə almalıyıq. Qeyri-üzvi piqmentlərin yağ udulması üzvi piqmentlərdən çox kiçikdir, ona görə də biz üzvi piqmentlərin istifadəsindən qaçmağa cəhd edə bilərik. Müxtəlif piqmentlərin ümumi nisbəti müştərilərin örtük tələblərinə uyğun olaraq tənzimlənməlidir. Piqment az yağ udulsa belə, həddindən artıq olması hamarlanmanın pisləşməsinə səbəb olar.

Dördüncüsü, doldurucu seçimi

Məlumdur ki, toz örtüklərdə olan doldurucular təkcə xərcləri azaltmır, həm də toz örtüklərinin xüsusiyyətlərini, xüsusən də aşınma müqavimətini yaxşılaşdırır. Bununla belə, düzgün olmayan doldurucu toz üçün ölümcül bir zərbə verəcəkdir. Gendəral, barium sulfatın yağ udulması kalsium karbonat, kaolin, slyuda tozu, kvars tozu, silisium tozu və s. ilə müqayisədə daha kiçikdir. Diametr nə qədər incədirsə və parlaqlıq nə qədər yüksəkdirsə, digər doldurucuların hissəcik ölçüsü nə qədər incə olarsa, bir o qədər böyükdür. yağın udulması və düzəldilməsi daha zəifdir.

Beşincisi, müalicə prosesi

Toz örtüyü bişirildikdə temperaturun artması prosesi var. İstilik sürətinin sürəti örtükün düzəldilməsinə çox mühüm təsir göstərir.
Bir sözlə, ove nəzərə alınmaqlarall formula strukturunda, biz ilk növbədə əsas əsas material kimi aşağı özlülüklü, yavaş cavab verən qatranı seçməliyik, kifayət qədər miqdarda düzəldici maddə əlavə etməli və aşağı yağ udma qabiliyyətinə malik piqmentlər və doldurucu (barium sulfat) istifadə etməliyik. Bundan əlavə, daha çox görünüş xüsusiyyətinə nail olmaq üçün ekstruziya və frezeleme prosesində proses parametrləri müvafiq qaydada tənzimlənir.