كيفية منع تكتل مسحوق الطلاء

كيف تمنع مسحوق الطلاء تكتل

الراتنجات المختلفة التي لها درجات حرارة مختلفة للتزجج ، مثل راتنجات الايبوكسي والبوليستر لها درجة حرارة انتقال زجاجي تبلغ حوالي 50 درجة مئوية ، وعامل التفتيح (701) له درجة حرارة انتقال زجاجي تبلغ حوالي 30 درجة مئوية ، وهو عامل تسوية سائل في درجة مئوية تحت الصفر.

كلما زادت كمية المواد ذات درجة حرارة التزجج المنخفضة التي تحتوي عليها تركيبات طلاء المسحوق ، كلما انخفضت درجة حرارة التزجج. يتم قياس درجة حرارة انتقال الزجاج بواسطة معدات كبيرة مخصصة ، جين مصنعي مسحوق الطلاءralلا تمتلك شركة ly هذه المعدات باهظة الثمن ، وفي عملية الإنتاج لا يمكنهم فهم درجة حرارة التزجج للمسحوق ، وبالتالي ، في إنتاج نظام المسحوق المتمركز حول درجة حرارة التزجج البالغة 40 درجة مئوية ، درجة حرارة مسحوق الطلاء التكتل كدرجة حرارة آمنة. ثم في عملية الإنتاج (وتخزين المنتج والنقل) كمعيار ، بالقرب من درجة الحرارة هذه وفوقها ، يجب على الموظفين المعنيين تعزيز أخذ عينات من تكتل المنتج. خاصة في الصيف ، تحدث مشكلة التكتل بسهولة بسبب ارتفاع درجة الحرارة ، ثم كيفية منع مسحوق الطلاء تكتل؟

أولاً ، يعد الطلاء بالمسحوق عند درجة حرارة معينة من قوانين الطبيعة. لمنع طلاء مسحوق التكتل ، يجب على الإنتاج الطحن ، والتعبئة ، والتخزين ، والنقل ، وبالتالي العملية برمتها ، منتجات طلاء المسحوق في درجة حرارة انتقال الزجاج.

وعلى هذا الرأي الحلول الآتية:

•  في إنتاج راتنجات البوليستر ، يمكن أن يؤدي اختيار بعض درجات حرارة التزجج إلى زيادة الكحول أو الحمض ، أو تقليل استخدام الراتينج ، ودرجة حرارة التزجج لتقليل كمية الكحول لزيادة درجة حرارة التزجج لراتنج البوليستر.
• في صيغة مسحوق الطلاء لتقليل درجة حرارة التزجج المنخفضة ، يتم استخدام البوليمر بكمية ، مثل عوامل التسوية وعامل التفتيح لضمان أن نظام الطلاء بالمسحوق لا يقلل من درجة حرارة التزجج.
• يجب تبريد الإنتاج ، المقسم على مادة الألواح الشريطية بشكل كافٍ قبل الدخول في عملية الطحن ، يجب أن يكون الطحن مناسبًا لتقليل معدل التغذية ، وزيادة مثبط الهواء الرصاص ، ودخول الهواء للتحكم في تركيب درجة حرارة طحن تكييف الهواء. ومع ذلك ، إذا كانت الرقائق المكسرة للمطحنة السابقة عالقة فوق التبريد ، فلن يكون لدى الأخيرة الوسائل اللازمة للعب دور جيد ، ضع في اعتبارك الرقائق المسحوقة على طريقة المعالجة المبردة بالتبريد القسري ، والتي تكون أكثر فاعلية من التعديل التحديثي.

علاوة على ذلك ، يمكن إضافة إضافات مانعة للتكتل ، مثل النانو سيليكا (VK-SP15) أو مسحوق أكسيد الألمنيوم النانوي (VK-L20M) لمنع الالتصاق بين جزيئات المسحوق ، والعوامل المضادة للتكتل هي الجيناتralلاي في وقت واحد والرقائق المكسورة طحن أفضل.

الكل في الكل ، في الإنتاج ، يجب على الموظفين المعنيين أخذ عينات صارمة لتجنب تكتل مسحوق الطلاء.