Poederbedekkingsmateriaal Vandag En Môre

Vandag is die vervaardigers van poeierlaag materiaal het probleme van die verlede opgelos, en deurlopende navorsing en tegnologie gaan voort om die paar oorblywende hindernisse tot poeierbedekking af te breek.

Poederbedekkingsmateriaal

Die belangrikste materiaaldeurbraak was die ontwikkeling van gemanipuleerde harsstelsels wat ontwerp is om aan die uiteenlopende en spesifieke behoeftes van die metaalafwerkingsbedryf te voldoen. Epoksieharse is byna uitsluitlik gebruik gedurende die vroeë jare van termohardende poeierbedekking en word vandag nog algemeen gebruik. Die gebruik van poliësterharse groei vinnig in die Noord-Amerikaanse mark en akriel is 'n belangrike faktor in baie eindgebruikers, soos die toestel- en motorindustrie.

Poeders is beskikbaar met uitstekende weerstand teen korrosie, hitte, impak en skuur. Kleur seleksie is feitlik onbeperk met hoë en lae glans, en duidelike afwerkings beskikbaar. Tekstuurkeuses wissel van gladde oppervlaktes tot 'n gerimpelde of mat afwerking. Filmdikte kan ook gevarieer word om aan die vereistes van spesifieke toepassings te voldoen.

Ontwikkeling van harsstelsels het gelei tot 'n epoksie-polyester-baster, wat 'n dunlaag, lae-uithardende poeierbedekking verskaf. Vooruitgang in poliëster- en akrielharse het die uitwendige duursaamheid van hierdie stelsels verbeter. Spesifieke vooruitgang in harstegnologie sluit in:

• Dunlaag poeierbedekkings gebaseer op epoksie-polyester basters bied toepassings in die reeks van 1 tot 1.2 mils vir kleure met goeie wegkruipkrag. Hierdie dun films is tans slegs geskik vir binnenshuise toepassings. Baie dun films, wat dalk spesiale poeiermaalsels benodig, kan so laag as 0.5 mils wees.
• Lae-temperatuur poeierbedekkings. Poeierbedekkings met hoë reaktiwiteit is ontwikkel om te verhard by temperature so laag as 250°F (121°C). Sulke lae-uithardende poeiers maak hoër lynsnelhede moontlik, wat produksievermoë verhoog sonder om uiterlike duursaamheid in te boet. Hulle verhoog ook die aantal substrate wat poeierbedek kan word, soos sommige plastiek- en houtprodukte.
• Tekstuur poeierbedekkings. Hierdie bedekkings wissel nou van 'n fyn tekstuur met 'n lae glans en 'n hoë weerstand teen skuur en skrape, tot 'n growwe tekstuur wat nuttig is om die ongelyke oppervlak van sommige substrate weg te steek. Hierdie tekstuurbedekkings het groot verbeterings ondergaan in vergelyking met hul toonbankdele van seweral jare terug.
• Laeglans poeierbedekkings. Dit is nou moontlik om glanswaardes te verminder sonder om die buigsaamheid, meganiese eienskappe of voorkoms van poeierbedekkings te verminder. Glanswaardes kan verlaag word tot 1 % of minder in suiwer epoksieë. Die laagste glans in weerbestande poliësterstelsels is ongeveer 5%.
• Metaalpoeierbedekkings is tans beskikbaar in 'n verskeidenheid kleure. Baie van hierdie metaalstelsels is geskik vir buitetoepassing. Vir uitstekende uitwendige duursaamheid word 'n deursigtige poeier-bolaag dikwels oor die metaalbasis aangewend. Pogings is gefokus op die ontwikkeling van perfekte pasmaats vir standaard anodiseringskleure om aan die behoeftes van die aluminium-ekstrusiemark te voldoen. Nog 'n onlangse ontwikkeling is die vervanging van metaalvlokkies met nie-ysterhoudende stowwe soos mika.
• Duidelike poeierbedekkings het die afgelope sewe aansienlike verbeterings ondergaanral jare met betrekking tot vloei, helderheid en weerbestandheid. Gebaseer op poliëster- en akrielharse, stel hierdie duidelike poeiers kwaliteitstandaarde in motorwiele, loodgietertoebehore, meubels en hardeware.
• Hoë weerbaarheid poeierbedekkings. Dramatiese vordering is gemaak in die ontwikkeling van poliëster- en akrielharsstelsels met uitstekende langtermynweerbaarheid om te voldoen aan die uitgebreide waarborge wat vervaardigers bied. Ook onder ontwikkeling is fluorkoolstofgebaseerde poeiers, wat die weerbaarheid van vloeibare fluorkoolstowwe sal pas of oorskry, met toegepaste koste wat voordelig is vir poeier

Poeierbedekking het ook 'n praktiese afwerking geword vir produkte wat aansienlike hittevlakke genereer, soos kommersiële beligtingstoebehore, en as 'n primer vir roosterblaaie, waar dit dien as basis vir 'n vloeibare bolaag.

Poeiervervaardigers gaan voort om hars- en genesingsmiddelontwerpe te vervolmaak. Huidige navorsingspogings is gefokus op die ontwikkeling en verbetering van laerkoste, lae-uithardende poeiers om te help om poeierbedekkingstoepassing na nuwe substrate uit te brei. Daar word voortgegaan om poeiers te ontwikkel wat duursaam is met 'n hoë weerbaarheid vir groter gebruik in die buitelug, wat hoër weerstand teen kryt of vervaag in sonlig toon.