Toz Uygulama Yöntemleri – ELEKTROSTATİK PÜSKÜRTME

Toz Üretimi için Ekipmanlar

Elektrostatik püskürtme en yaygın olarak kullanılan uygulama yöntemidir. Toz kaplama malzemeler. Büyümesi etkileyici bir oranda artıyor. 60'lı yılların ortalarında geliştirilen bu işlem, kısa sürede kaplama ve finisaj uygulamanın en verimli yoludur. Bununla birlikte, gende toz kaplamanın kabulüral ABD'de başlangıçta çok yavaştı. Avrupa'da, elektrostatik toz püskürtme konsepti daha kolay kabul edildi ve teknoloji, dünyanın başka yerlerinde olduğundan çok daha hızlı ilerledi. Bununla birlikte, hem toz malzemelerde hem de üreticilerin kullanımına sunulan uygulama ekipmanlarında birçok ilerleme kaydedilmiştir. Bu gelişmeler genralsistem bileşenlerinin işlevsel operasyonlarını iyileştirmenin yanı sıra elektrostatik toz püskürtme ile kaplama ile ilgili problemler. Sonuç olarak, günümüzde çok çeşitli elektrostatik toz püskürtme kaplama sistemleri mevcuttur.
Elektrostatik toz püskürtme işlemi ile toz boya malzemeleri uygulamak için beş temel ekipmana ihtiyaç vardır:

  • Toz besleme ünitesi;
  • Elektrostatik toz püskürtme tabancası veya eşdeğer dağıtım cihazı;
  • Elektrostatik voltaj kaynağı;
  • Toz geri kazanım ünitesi; 
  • Sprey kabini

Bu temel bileşenlerin çalışmasını geliştirmek için başka cihazlar da vardır. Elektrostatik toz püskürtme sisteminin çalışmasında, toz, besleme ünitesinden bir toz besleme hortumu aracılığıyla püskürtme tabancasına/tabancalarına pompalanır veya sifonlanır. Püskürtme tabancaları, tozu dağınık bir bulut şeklinde parçaya doğru yönlendirir. İtme kuvveti, hem tozu besleme ünitesinden püskürtme tabancasına taşıyan hava tarafından hem de tabancada toza verilen elektrostatik yük ile sağlanır. Püskürtme tabancasına elektrostatik voltaj, püskürtme tabancasına takılı elektrot(lar)a yüksek voltajlı, düşük amperli elektrik gücü iletmek üzere tasarlanmış bir kaynak tarafından sağlanır. Dağınık, elektrostatik olarak yüklü toz bulutu topraklanmış parçaya yaklaştıkça, toz parçacıklarını parçaya çeken ve bir toz tabakası oluşturan bir elektrik çekim alanı yaratılır. Fazla püskürtme - veya parçaya yapışmayan toz - yeniden kullanım veya bertaraf için toplanır. Toplayıcı ünitede toz, taşıma hava akımından ayrılır. Toplanan toz daha sonra otomatik veya manuel olarak yeniden püskürtülmek üzere besleme ünitesine geri dönüştürülür. Hava, bir filtre ortamı cihazından bir temiz hava plenumuna ve ardından nihai veya mutlak bir filtreden geçerek temiz hava olarak tesis ortamına geri gönderilir. Kaplanmış kısım daha sonra uygulama alanından taşınır ve ısıya maruz bırakılır, bu da toz malzemenin dışarı akması ve sertleşmesi ile sonuçlanır.

Ekonomik Avantaj

Elektrostatik toz püskürtme ile, fazla püsküren tozun %99'a kadarı geri kazanılabilir ve yeniden uygulanabilir. Toz ile yaşanan malzeme kaybı, sıvı kaplama sistemlerine göre minimum düzeydedir.
Ek olarak, çoğu durumda toz, bitmiş kısımda akma ve sarkma olmadan tek kat kaplama sağlar. uygulama ilk son kat öncesi kaplama gereksizdir, bu da çok katlı sıvı sistemlerin gerektirdiği zaman ve işçiliği azaltır.
Kürleme tozunda yakıt maliyetinin azalması genellikle daha küçük fırınların kullanılmasından, daha kısa fırın sürelerinden ve bazı durumlarda daha düşük fırın sıcaklıklarından kaynaklanır. Hava, tesis ortamına temiz hava olarak geri döndüğü için kabin makyaj havasını ısıtmaya veya temperlemeye gerek yoktur.
Daha düşük temizleme maliyetleri dahil olmak üzere diğer maliyet tasarrufları, toz ile elde edilebilir. Tozla kaplama yaparken solventleri karıştırmaya, geri kazanmaya ve atmaya gerek yoktur. Toz uygulama ekipmanının veya püskürtme kabinlerinin temizliğinde genellikle solvent veya kimyasal madde kullanılmaz. Hava ve elektrikli süpürgeler gen olduğundanraltoz ile temizlik için gerekli olan işçilik ve temizlik malzemeleri azaltılır ve tehlikeli boya çamurlarının bertarafı ortadan kalkar.
Sıvı kaplamaların büyük bir yüzdesi, uygulama sürecinde kaybolan bazen toksik ve yanıcı solventlerden oluşur. Sevkiyat depolama ve solventlerin taşıma maliyetleri genellikle çok pahalıdır. Toz ile, kirlilik kontrol ekipmanı, flash-off süresi ve solvent atıklarının bertaraf edilmesini içeren maliyetler neredeyse tamamen ortadan kalkar.
Solvent kullanımının ortadan kaldırılması, yangın sigortası gereksinimlerini ve yangın sigortası korumasını sürdürmek için ödenen oranları da azaltabilir. Son olarak, filmin fit kare başına mil başına uygulanan maliyeti, çoğu durumda sıvı kaplama maliyetlerine eşdeğerdir veya bundan daha düşüktür.

Uygulama Kolaylığı

Toz püskürtme uygulamalarında gerçekleştirilen tutarlı bitiş özellikleri ve elektrostatik "çevreleme", çok yetenekli operatörlere olan ihtiyacın azaltılmasına yardımcı olur. Ayrıca, tozla kaplanırken korunması gereken bir viskozite dengesi yoktur. Toz malzemeler, üreticiden "püskürtmeye hazır" gelir. Toz ile flash-off süresi gerekmez. Kaplanmış kısım, kürleme için doğrudan püskürtme alanından fırına taşınabilir. Reddedilen parçaların yeniden işlenmesiyle ilgili maliyetler gibi ret oranları da düşürülebilir. Akıntılar ve sarkmalar genellikle toz kaplama işlemi ile ortadan kaldırılır.
Yetersiz veya uygun olmayan kaplama parçadan üflenebilir (ısı kürlemeden önce) ve yeniden kaplanabilir. Bu, sıyırma, yeniden işleme, yeniden kaplama ve reddedilen parçaların tekrar edilmesiyle ilgili işçilik ve maliyetleri ortadan kaldırabilir. Kullanıcılar, toz püskürtmeli kaplama işleminin kolayca otomatikleştirildiğini görüyorlar. Otomatik tabanca hareket ettiricileri, şekillendirme mekanizmalarını, robotları ve sabit püskürtme tabancası konumlandırmasını kullanabilir. Toz sprey kaplama ile toplam üretim süresi genellikle azaltılabilir veya üretim hacmi artırılabilir. Sıvı kaplama işleminde gerekli olan çeşitli adımların ortadan kaldırılması, daha verimli bir bitirme hattı ile sonuçlanabilir.

Yorum bırak

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar olarak işaretlenmiştir *