Toz boya öncesi kimyasal yüzey hazırlığı

Kimyasal yüzey hazırlığı

Kimyasal Yüzey Hazırlığı

Özel uygulama, temizlenen yüzeyin yapısı ve kirlenmenin doğası ile yakından ilgilidir. Temizlendikten sonra toz boya ile kaplanmış yüzeylerin çoğu ya galvanizli çelik, çelik ya da alüminyumdur. Tüm kimyasal tip preparasyonlar bu materyallerin tümüne uygulanamadığından, seçilen hazırlama prosesi substrat materyaline bağlıdır. Her malzeme için temizleme türü tartışılacak ve bu alt tabaka için benzersiz özellikleri açıklanacaktır. Spesifik uygulama süreçleri her malzeme için oldukça benzerdir.

TEMİZLEME GALVANİZ ÇELİK

Alkali Temizleyiciler

Galvanizli çelik için alkali temizleyiciler genellikle çinko yüzeyine zarar vermeyen hafif alkali tuzların bir karışımına sahiptir. Bazı durumlarda, zor kirleri çıkarmak veya istenen bir dağlamayı sağlamak için temizleyicide küçük ila orta miktarda serbest kostik soda bulunabilir. Bu temizleyiciler, güç spreyi, daldırma, elektro temizleme veya elle silme ile uygulanabilir.

Güçlü püskürtme yönteminde, temizleme solüsyonu bir tutma tankından pompalanır ve basınç altında parçalara püskürtülürken, temizlenecek parçalar bir tünelde asılır. Ardından temizleme solüsyonu sürekli olarak yeniden sirküle edilir. Püskürtme basıncı 4 ila 40 psi arasında değişir.

Daldırma yönteminde, temizlenecek parçalar, yumuşak çelik veya paslanmaz çelik bir tankta bulunan temizleyici solüsyonuna daldırılır.

Elektro temizleme, solüsyondan doğru akımın geçtiği daldırmalı temizlemenin özel bir versiyonudur. Temizlenecek parçalar çözeltiye asılır ve anottur, diğer elektrotlar ise katot görevi görür. Parçanın yüzeyinde oluşan gaz kabarcıklarının ovma etkisinden dolayı elektro temizleme, düz daldırma işleminden daha etkilidir.

Elle silme uygulama yöntemi, temizleyicinin kiri çözmeye yardımcı olmasıyla birlikte, kiri bir bez veya sünger vasıtasıyla yüzeyden uzaklaştırma şeklindeki fiziksel eylemden ek fayda sağlar.

Alkali temizleyiciler genellikle galvanizli çinko yüzeylere iki aşamada uygulanır - temizleme aşaması ve suyla durulama aşaması. Temizlenecek parçalar genellikle uygun şekilde maruz kaldıktan sonra temizlik üretmek için bir aşamadan diğerine taşınır. Gerekirse ilave temizleme ve durulama aşamaları kullanılabilir. Bu tip banyolardaki kimyasallar genellikle 80 ila 200°F (27 ve 93°C) arasında bir sıcaklıkta tutulur. Tipik olarak sıcaklık, sprey için 120 ila 150°F (49 ila 66°C) ve daldırma için 150°F (66°C)'dir. Parçaların bu kimyasallara maruz kalma süresi 30 saniye ile 5+ dakika arasındadır. Genrally, püskürtme için 1 ila 2 dakika ve daldırma için 2 ila 5 dakikadır. Etkili olması için, bu tür alkali temizleme solüsyonlarının konsantrasyonu 1/4 ve 16 odgal (2 ila 120 g/L) arasında olmalıdır. Tipik olarak, spreyde konsantrasyon 1/2 ila 1 odgal (4 ila 8 g/L) ve daldırma için 6 ila 12 odgal (45 ila 90 g/L) arasındadır.

Bu tiplerin en pahalısı, kullanılan daha yüksek banyo konsantrasyonları ve elektrotemizleyici için elektrik maliyeti nedeniyle elektrotemizleyicidir. En ucuz olanı, arada bir yerde elle silme özelliği olan sprey temizleyicidir. Alkali tip, açık ara farkla en etkili ve genellikle işletmesi en ucuz olanıdır. Performansı düşürme sırasına göre, uygulama yöntemleri,ralolarak derecelendirilmelidir: elektro temizleme, spreyle temizleme, daldırarak temizleme ve elle silme.

Asit Temizleyiciler

Asit temizleyiciler normalde galvanizli çeliği temizlemek için kullanılmaz. Kullanılan asit temizleyicilerden en yaygın olanı, çinko yüzeyi için fazla aşındırıcı olmayan hafif asidik tuzlardır. Bununla birlikte, galvanizli yüzeylerden beyaz korozyon ürününü çıkarmak için tasarlanmış özel asit temizleyicilerin bulunduğuna dikkat edilmelidir.

Güç püskürtmeli uygulama yönteminde, temizleme solüsyonu bir tutma tankından pompalanır ve basınç altında parçalara püskürtülürken temizlenecek parçalar bir tünelde asılır. Temizleme solüsyonu daha sonra tutma tankına geri boşaltılır ve döngü tekrarlanır. Pompalama, püskürtme ve boşaltma işlemleri aynı anda ve sürekli olarak gerçekleşir.

Daldırma yöntemi kullanıldığında, temizlenecek parçalar basit bir şekilde yumuşak çelik veya paslanmaz çelik bir tankta bulunan temizleyici solüsyonuna daldırılır.

Asit temizleyicilerle elektro temizleme, solüsyondan doğru akımın geçtiği daldırma temizliğinin özel bir versiyonudur. Temizlenecek parçalar genellikle anottur, diğer elektrotlar ise katot görevi görür. Elektrotemizleme, parçanın yüzeyinden çıkan oksijen kabarcıklarının ovma etkisinden dolayı genellikle düz daldırmaya göre daha temiz bir yüzey üretir. Oksijen, suyun elektrolizinin bir sonucudur.

Elle silme yöntemi, toprağın çözülmesine yardımcı olan temizleyici ile birlikte bir bez veya sünger aracılığıyla toprağı yüzeyden fiziksel olarak hareket ettirmenin mekanik yardımından ek fayda sağlar.

Asit temizleyiciler genellikle galvanizli çinko yüzeylere iki aşamada uygulanır: temizleme aşaması ve suyla durulama. Gerektiğinde ek aşamalar, temizleme ve durulama kullanılabilir. Banyodaki kimyasallar 80 ila 200°F (27 ila 93°C), sprey için tipik olarak 100 ila 140°F (38 ila 60°C) ve 140 ila 180°F (60 ila 82°) arasında tutulur. C) daldırma için. Parçalar 30 saniye ile 5+ dakika arasında kimyasallara maruz bırakılır; tipik olarak püskürtme için 1 ila 2 dakika ve daldırma için 2 ila 5 dakika. Çözeltiler 1/4 ila 16 odgal (2 ila 120 gL) konsantrasyonda tutulur; tipik olarak püskürtme için 1/2 ila 1 odgal (4 ila 8 gL) ve daldırma için 4 ila 12 odgal (30 ila 90 g/L).

Performansı düşürme sırasına göre, uygulama yöntemleri,ralolarak derecelendirilmelidir: elektro temizleme, spreyle temizleme, daldırarak temizleme ve elle silme.

nötrral Temizleyiciler

bir nötrral temizleyici (galvanizli çelik için kullanıldığı gibi) sadece yüzey aktif maddelerden oluşabilir, nötrral tuzlar artı yüzey aktif maddeler veya diğer organik katkı maddeleri içeren yüzey aktif maddeler. bir nötrral temizleyici, çözeltide pH ölçeğinde 6 ile 8 arasında kayıt yapan herhangi bir temizleyici olarak tanımlanabilir.

Güçlü püskürtme yöntemiyle, temizleme solüsyonu bir tutma tankından pompalanır ve basınç altında parçalara püskürtülürken temizlenecek parçalar bir tünelde askıya alınır. Temizleme solüsyonu sürekli olarak yeniden sirküle edilir. Püskürtme basıncı 4 ila 40 psi arasında değişir.

Daldırma yönteminde, temizlenecek parçalar, yumuşak çelik veya paslanmaz çelik bir tankta bulunan temizleyici solüsyonuna basitçe daldırılır.

Bir kez daha, elle silme, bir bez veya sünger vasıtasıyla toprağı yüzeyden fiziksel olarak hareket ettiren mekanik yardımdan ek bir faydaya sahiptir ve temizleyici, kirleri çözmeye yardımcı olur.

nötrral temizleyiciler genellikle en az iki aşama kullanılarak uygulanır: temizleme aşaması ve suyla durulama. Gerekirse ek aşamalar, bir temizleme ve durulama kullanılabilir. Çözeltiler 80 ila 200°F (26 ila 93°C) sıcaklıkta tutulur; tipik olarak sprey için 120 ila 160°F (49 ila 71°C) ve daldırma için 150 ila 180°F (66 ila 82°C) arasındadır. Parçalar 30 saniye ile 5+ dakika arasında maruz bırakılır; tipik olarak püskürtme için 1 ila 2 dakika ve daldırma için 2 ila 5 dakika.

Çözeltiler 1/4 ila 16 odgal (2 ila 120 gL) konsantrasyonda tutulur; tipik olarak sprey için 1 ila 2 odgal (8 ila 16 gL) ve daldırma için 8 ila 14 odgal (60 ila 105 g/L). nötrral temizleyiciler birincil temizleyici olarak etkili değildir. Ön temizleyici olarak kullanılmaları daha olasıdır.

Kimyasal yüzey hazırlığı

Yorum bırak

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar olarak işaretlenmiştir *